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Steel Stock Sprocket – Triple Strand Type

Triple-strand steel stock sprockets provide maximum power capacity for extreme-load applications including mining crushers, steel mills, and large-scale conveyor systems. Three synchronized tooth rows distribute chain tension evenly, dramatically extending service intervals and minimising unplanned downtime in mission-critical operations.

Descrizione

Steel Stock Sprocket – Triple Strand Type — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Steel Stock Sprocket – Triple Strand Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Medium Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 3/8″ to 1-1/4″. Available configurations include Type B and Type C hub configurations. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Steel Stock Sprocket - Triple Strand Type - Ever-power Australia

Specifiche tecniche

Parametro Specifiche
Compatibilità della catena N.35, N.40, N.50, N.60, N.80, N.100
Intervallo di tono Da 3/8″ a 1-1/4″
Materiale AISI 1045 Medium Carbon Steel
Durezza del dente Durezza HRC 50–60 (≤25T) temprata a induzione
Trattamento superficiale Black oxide standard; Dacromet, zinc optional
Configurazione Type B and Type C hub configurations
Standard ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Tolleranza del foro H7 (alesaggio finito) / Alesaggio pilota (grezzo)

Caratteristiche principali del prodotto

✔ Design ad alta capacità

Progettata per la massima trasmissione di potenza con una geometria dei denti ottimizzata che garantisce un innesto fluido della catena e una minima perdita di energia su tutta la gamma di velocità.

🛡 Durata di servizio prolungata

La struttura in acciaio di alta qualità, combinata con un trattamento termico di precisione, offre un'eccezionale resistenza all'usura, riducendo la frequenza di sostituzione e il costo totale di proprietà.

⚙ Montaggio versatile

Le molteplici configurazioni del mozzo e le opzioni di foro garantiscono la compatibilità con un'ampia gamma di dimensioni dell'albero, disposizioni dei cuscinetti e vincoli di installazione.

🔧 Facile da manutenere

Progettato per semplificare le operazioni di ispezione, lubrificazione e sostituzione, riducendo al minimo le competenze e gli strumenti necessari per la manutenzione ordinaria.

Compatibilità con catene e accessori

Questo pignone è compatibile con tutte le catene a rulli standard ANSI delle serie sopra elencate. Gli accessori compatibili includono boccole coniche standard, boccole QD (ove applicabile), boccole coniche scomponibili, collari per albero e cuscinetti a flangia o a supporto. Le gamme di foro dell'albero sono determinate dal numero di catena e dalla configurazione del mozzo: consultare il nostro catalogo dettagliato o contattare l'ufficio tecnico per la disponibilità di fori specifici.

Raccolta di pignoni per applicazioni industriali

Guida alla selezione

Seleziona per numero di catena

Individua il numero di serie della catena stampato sulle piastre laterali. Confrontalo con il numero di serie del pignone per garantire la compatibilità. Utilizza la stessa serie sia per il pignone motore che per quello condotto.

Selezionare in base alle esigenze dell'applicazione

Trasportatori e imballaggi leggeri: n. 35–50. Azionamenti industriali e agricoli generici: n. 50–80. Lavorazione di aggregati pesanti, miniere e acciaio: n. 80–140. Applicazioni con carichi estremi: n. 140–200.

Seleziona in base alla capacità di carico

Calcola la potenza di progetto, applica il fattore di servizio appropriato (1,0 per carico uniforme, 1,3 per urti moderati, 1,5+ per urti pesanti), quindi consulta le tabelle di valutazione della potenza ANSI per il passo minimo della catena e il numero di fili che soddisfano o superano i tuoi requisiti.

Materiali e produzione

Proprietà Dettaglio
Materiale di base AISI 1045 Medium Carbon Steel
Contenuto di carbonio 0,43–0,50% (grado 1045)
Resistenza alla trazione ≥ 585 MPa (85 ksi)
Trattamento termico Denti temprati a induzione fino a HRC 50–60 (pignoni ≤25T)
Finitura superficiale Black oxide standard; Dacromet, zinc optional
Produzione fresatura CNC, alesatura di precisione, sbavatura automatizzata

Applicazioni industriali

🏭

Produzione

Linee di produzione, sistemi automatizzati

Estrazione mineraria e aggregati

Frantumatori, vagli, elevatori

🌾

Agricoltura

Mietitrici, irrigazione, movimentazione dei cereali

📦

Logistica

Smistamento, trasporto, pallettizzazione

Casi di successo dei clienti

★★★★★ South32 Worsley Alumina — Collie, Australia

“Triple-strand 60s on our bauxite conveyor run three shifts without a hiccup.”

★★★★☆ Volvo CE — Eskilstuna, Sweden

“Heavy-equipment assembly lines demand reliability. These triplex sprockets deliver.”

★★★★★ JSW Steel — Vijayanagar, India

“Our rolling mill drives see enormous shock loads. These sprockets handle it without cracking.”

★★★★★ Vale S.A. — Carajás, Brazil

“Iron ore extraction at scale. Triple-strand sprockets extended our maintenance window by 6 months.”

Domande frequenti

When should I use triple-strand instead of a higher-pitch chain?

Triple-strand is preferred when space constraints limit sprocket diameter but higher capacity is needed, or when you want to reduce chain speed while maintaining power transmission.

Are triple sprockets heavier than single equivalents?

Yes, approximately 2.5–3× the weight of a single-strand sprocket of the same pitch and tooth count, due to the additional tooth rows and wider hub.

Can I replace one row’s chain independently?

No. All three chains must be replaced simultaneously to maintain synchronised loading.

What maximum RPM is recommended?

Generally 15–20% lower than single-strand limits due to the increased inertia. Refer to ANSI horsepower tables for triple-strand ratings.

Do you stock triple sprockets or are they made to order?

Common sizes (No.40-3, 50-3, 60-3) with standard tooth counts are stocked. Less common configurations ship within 15–20 business days.

Prodotti complementari consigliati

🔗 Catene a rulli abbinate

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🔨 Boccole dell'albero

Boccole coniche di bloccaggio, a sgancio rapido e a cono diviso per un montaggio sicuro dell'albero.

⚙ Cuscinetti e alloggiamenti

Cuscinetti a supporto, a flangia e tenditori per sistemi di trasmissione completi.

Catene industriali per sistemi a pignone

Procedura di installazione

  1. Controllo preliminare: Verificare il diametro dell'albero, le dimensioni della sede della chiavetta e la corrispondenza del foro della ruota dentata. Pulire tutte le superfici di accoppiamento.
  2. Installazione chiave: Inserire la chiavetta di azionamento nella sede della chiavetta sull'albero. Assicurarsi che sia a filo e che non vi sia gioco verticale.
  3. Posizionamento del pignone: Far scorrere il pignone sull'albero con il mozzo rivolto verso il cuscinetto più vicino per ridurre al minimo la sporgenza.
  4. Elementi di fissaggio sicuri: Serrare la/le vite/i di fermo sulla chiavetta alla coppia di serraggio raccomandata utilizzando una chiave dinamometrica calibrata.
  5. Allinea l'unità: Utilizzare un righello dritto su entrambe le facce del pignone, con un offset massimo di 0,5 mm.
  6. Installazione della catena: Instradare la catena attorno a entrambi i pignoni, unirla con una maglia di collegamento e regolare la tensione a 2% sag.

Manutenzione e cura

Controllare la tensione della catena e l'allineamento dei pignoni ogni due settimane. Applicare grasso al litio complesso NLGI #2 alla catena a intervalli di 750 ore. Verificare la presenza di vibrazioni o rumori anomali che indichino usura dei denti. Sostituire i pignoni quando la punta del dente diventa visibilmente appuntita (a forma di uncino) o quando il diametro primitivo si è ridotto di oltre 1%. Tenere a disposizione pignoni di ricambio per ridurre al minimo i tempi di fermo imprevisti.

Certificazioni e garanzia di qualità

I nostri prodotti sono realizzati in stretta conformità con gli standard internazionali ANSI B29.1 e ISO 606. Il nostro stabilimento di produzione è certificato ISO 9001:2015 per la gestione della qualità e si sottopone a verifiche da parte di terzi. Su richiesta, forniamo rapporti di collaudo (MTR), certificati di durezza e rapporti di ispezione dimensionale. Per i progetti che richiedono certificazioni speciali (ATEX, API, DNV), il nostro team di ingegneri collabora con laboratori di prova accreditati per fornire la documentazione necessaria.

Perché collaborare con Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

Fabbrica di pignoni Ever-power

Siamo un produttore globale di pignoni con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di componenti di precisione per la trasmissione di potenza. Il nostro moderno stabilimento è dotato di attrezzature all'avanguardia per il taglio di ingranaggi CNC, sistemi robotizzati di tempra a induzione e controllo qualità computerizzato. Serviamo partner OEM nei settori minerario, agricolo, alimentare e logistico in oltre 65 paesi. Il nostro impegno nella ricerca e sviluppo ha portato a ottimizzazioni proprietarie del profilo dei denti che estendono la durata del sistema catena-pignone fino a 30% rispetto alle alternative generiche. Ogni prodotto viene sottoposto a 100% di ispezione dimensionale prima della spedizione e la nostra rete logistica garantisce la consegna porta a porta nei principali porti del mondo.

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