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Pignone in acciaio per calcio – Tipo a doppia fila

Double-strand steel stock sprockets deliver twice the load capacity of single-strand units, purpose-designed for heavy-duty conveyor lines, aggregate processing, and high-torque industrial drives. Precision-hobbed tooth profiles across both rows guarantee uniform chain loading and exceptional durability in demanding 24/7 operations.

Descrizione

Steel Stock Sprocket – Double Strand Type — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Steel Stock Sprocket – Double Strand Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 / C45 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120 with pitch range 3/8″ to 1-1/2″. Available configurations include Type B (one hub) and Type C (two hubs). Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Steel Stock Sprocket - Double Strand Type - Ever-power Australia

Specifiche tecniche

Parametro Specifiche
Compatibilità della catena No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120
Intervallo di tono 3/8″ to 1-1/2″
Materiale AISI 1045 / C45 Carbon Steel
Durezza del dente HRC 50–60 (≤25T induction hardened)
Trattamento superficiale Black oxide; zinc plating optional
Configurazione Type B (one hub) and Type C (two hubs)
Standard ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Tolleranza del foro H7 (alesaggio finito) / Alesaggio pilota (grezzo)

Caratteristiche principali del prodotto

✔ Design ad alta capacità

Progettata per la massima trasmissione di potenza con una geometria dei denti ottimizzata che garantisce un innesto fluido della catena e una minima perdita di energia su tutta la gamma di velocità.

🛡 Durata di servizio prolungata

La struttura in acciaio di alta qualità, combinata con un trattamento termico di precisione, offre un'eccezionale resistenza all'usura, riducendo la frequenza di sostituzione e il costo totale di proprietà.

⚙ Montaggio versatile

Le molteplici configurazioni del mozzo e le opzioni di foro garantiscono la compatibilità con un'ampia gamma di dimensioni dell'albero, disposizioni dei cuscinetti e vincoli di installazione.

🔧 Facile da manutenere

Progettato per semplificare le operazioni di ispezione, lubrificazione e sostituzione, riducendo al minimo le competenze e gli strumenti necessari per la manutenzione ordinaria.

Compatibilità con catene e accessori

Questo pignone è compatibile con tutte le catene a rulli standard ANSI delle serie sopra elencate. Gli accessori compatibili includono boccole coniche standard, boccole QD (ove applicabile), boccole coniche scomponibili, collari per albero e cuscinetti a flangia o a supporto. Le gamme di foro dell'albero sono determinate dal numero di catena e dalla configurazione del mozzo: consultare il nostro catalogo dettagliato o contattare l'ufficio tecnico per la disponibilità di fori specifici.

Raccolta di pignoni per applicazioni industriali

Guida alla selezione

Seleziona per numero di catena

Individua il numero di serie della catena stampato sulle piastre laterali. Confrontalo con il numero di serie del pignone per garantire la compatibilità. Utilizza la stessa serie sia per il pignone motore che per quello condotto.

Selezionare in base alle esigenze dell'applicazione

Trasportatori e imballaggi leggeri: n. 35–50. Azionamenti industriali e agricoli generici: n. 50–80. Lavorazione di aggregati pesanti, miniere e acciaio: n. 80–140. Applicazioni con carichi estremi: n. 140–200.

Seleziona in base alla capacità di carico

Calcola la potenza di progetto, applica il fattore di servizio appropriato (1,0 per carico uniforme, 1,3 per urti moderati, 1,5+ per urti pesanti), quindi consulta le tabelle di valutazione della potenza ANSI per il passo minimo della catena e il numero di fili che soddisfano o superano i tuoi requisiti.

Materiali e produzione

Proprietà Dettaglio
Materiale di base AISI 1045 / C45 Carbon Steel
Contenuto di carbonio 0,43–0,50% (grado 1045)
Resistenza alla trazione ≥ 585 MPa (85 ksi)
Trattamento termico Denti temprati a induzione fino a HRC 50–60 (pignoni ≤25T)
Finitura superficiale Black oxide; zinc plating optional
Produzione fresatura CNC, alesatura di precisione, sbavatura automatizzata

Applicazioni industriali

🏭

Produzione

Linee di produzione, sistemi automatizzati

Estrazione mineraria e aggregati

Frantumatori, vagli, elevatori

🌾

Agricoltura

Mietitrici, irrigazione, movimentazione dei cereali

📦

Logistica

Smistamento, trasporto, pallettizzazione

Casi di successo dei clienti

★★★★★ Fortescue Metals — Perth, Australia

“Our double-strand 80 sprockets handle 200-tonne/hr ore throughput with minimal wear.”

★★★★☆ ThyssenKrupp — Essen, Germany

“Consistent batch quality is critical for our conveyor assemblies. Ever-power delivers.”

★★★★★ Glencore Mining — Kolwezi, DR Congo

“Harsh conditions, extreme dust. These duplex sprockets keep running shift after shift.”

★★★★★ Cargill Grain — Chicago, USA

“We spec double-strand for all our grain elevator drives. Reliability is non-negotiable.”

Domande frequenti

Why choose double-strand over a larger single-strand?

Double-strand distributes the load across two chain rows, reducing individual chain stress by approximately 50%, which extends both chain and sprocket life.

Are the two tooth rows aligned?

Yes, both rows are CNC-hobbed in a single setup to ensure precise inter-row alignment within 0.05 mm.

Can I run a single chain on one row?

This is not recommended. Running a single chain on a duplex sprocket causes uneven loading and accelerated wear.

What hub types are available?

Type B (hub on one side) and Type C (hubs on both sides) are standard configurations.

Do you supply duplex chains as well?

Yes, we offer matched ANSI duplex roller chains for all series from No.35-2 through No.120-2.

Prodotti complementari consigliati

🔗 Catene a rulli abbinate

Catene a rulli per impieghi gravosi conformi agli standard ANSI, perfettamente abbinabili alla vostra selezione di pignoni. Sfoglia le catene

🔨 Boccole dell'albero

Boccole coniche di bloccaggio, a sgancio rapido e a cono diviso per un montaggio sicuro dell'albero.

⚙ Cuscinetti e alloggiamenti

Cuscinetti a supporto, a flangia e tenditori per sistemi di trasmissione completi.

Catene industriali per sistemi a pignone

Procedura di installazione

  1. Shaft Cleaning: Remove rust, grease, and old adhesive from the shaft surface using emery cloth and solvent.
  2. Bushing Preparation: Inspect the bushing bore and taper for damage. Apply a thin film of anti-seize compound to the taper surface.
  3. Assembly: Place the bushing into the sprocket hub, align the bolt holes, and finger-tighten the cap screws.
  4. Positioning: Slide the assembly onto the shaft to the desired axial position.
  5. Tightening: Torque cap screws evenly in a star pattern to the manufacturer’s specified value.
  6. Verification: Spin the shaft by hand and verify free rotation. Check alignment with a straight edge or laser.

Manutenzione e cura

Perform visual inspection of tooth profiles weekly. Lubricate the chain with ISO VG 100 oil every 500 hours. Measure chain elongation monthly — replace at 3% stretch. If tooth flank wear exceeds 0.5 mm beyond the original profile template, replace the sprocket. Always replace chain and sprocket as a matched set.

Certificazioni e garanzia di qualità

All products comply with ANSI/ASME B29.1, ISO 606, and DIN 8187/8188 standards. Our facility is ISO 9001:2015 certified, with ongoing compliance audits. Material certificates (EN 10204 3.1) and Certificates of Conformance are available for every order. We support customer-specific quality protocols including PPAP (Production Part Approval Process) for automotive OEMs and FDA-compliant material documentation for food-industry applications. Our quality commitment: if any sprocket fails to meet published specifications within its warranty period, we replace it free of charge.

Perché collaborare con Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

Fabbrica di pignoni Ever-power

We have been manufacturing industrial sprockets for over two decades, exporting to more than 60 countries across six continents. Our vertically integrated production facility spans 30,000 m² and houses 120+ CNC hobbing centres, induction hardening lines, and a fully equipped metrology laboratory. We hold ISO 9001:2015 certification and maintain full material traceability from raw billet to finished product. Our engineering team provides free selection assistance, CAD models, and rapid prototyping for OEM customers. Whether your order is 100 pieces or 100,000, we deliver consistent quality on schedule — backed by a 12-month product warranty and dedicated after-sales support.

Pronti ad aggiornare il vostro sistema di trasmissione?

Contatta oggi stesso il nostro team di specialisti per ottenere prezzi competitivi, supporto tecnico o per richiedere campioni. Ci impegniamo ad aiutarti a trovare la soluzione di pignone ottimale per la tua applicazione.

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