Описание
Steel Stock Sprocket – Triple Strand Type — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Steel Stock Sprocket – Triple Strand Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Medium Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 3/8″ to 1-1/4″. Available configurations include Type B and Type C hub configurations. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Совместимость цепей | №35, №40, №50, №60, №80, №100 |
| Диапазон шага | от 3/8″ до 1-1/4″ |
| Материал | AISI 1045 Medium Carbon Steel |
| Твердость зуба | Индукционно закаленная сталь HRC 50–60 (≤25Т) |
| Обработка поверхности | Black oxide standard; Dacromet, zinc optional |
| Конфигурация | Type B and Type C hub configurations |
| Стандарт | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Допуск на диаметр канала ствола | H7 (готовый канал ствола) / Пилотный канал ствола (заготовка) |
Основные характеристики продукта
✔ Конструкция большой емкости
Разработана для максимальной передачи мощности, оптимизирована геометрия зубьев, обеспечивающая плавное зацепление цепи и минимальные потери энергии во всем диапазоне скоростей.
🛡 Увеличенный срок службы
Высококачественная стальная конструкция в сочетании с прецизионной термообработкой обеспечивает исключительную износостойкость, снижая частоту замены и общую стоимость владения.
⚙ Универсальное крепление
Разнообразие конфигураций ступиц и вариантов диаметров отверстий обеспечивает совместимость с широким диапазоном размеров валов, расположением подшипников и условиями установки.
🔧 Простота в обслуживании
Разработан для простой проверки, смазки и замены, сводя к минимуму навыки и инструменты, необходимые для планового технического обслуживания.
Совместимость цепей и аксессуаров
Эта звездочка совместима со всеми роликовыми цепями стандарта ANSI соответствующих серий, перечисленных выше. Совместимые аксессуары включают стандартные конические втулки, быстросъемные втулки (где применимо), разрезные конические втулки, муфты вала и подшипники в корпусе или с фланцевым креплением. Диапазон диаметров отверстий вала определяется номером цепи и конфигурацией ступицы — для получения информации о наличии конкретных диаметров отверстий обратитесь к нашему подробному каталогу или свяжитесь с инженерным отделом.
Руководство по выбору
Выберите по номеру цепочки
Определите серийный номер цепи, выбитый на боковых пластинах цепи. Сравните его с серийным номером звездочки для гарантированной совместимости. Используйте один и тот же серийный номер для ведущей и ведомой звездочек.
Выберите в соответствии с требованиями приложения.
Легкие конвейеры и упаковочные машины: № 35–50. Приводы общего назначения для промышленности и сельского хозяйства: № 50–80. Тяжелые агрегаты, горнодобывающая промышленность и металлургия: № 80–140. Приборы для экстремальных нагрузок: № 140–200.
Выберите по грузоподъемности.
Рассчитайте расчетную мощность, примените соответствующий коэффициент запаса прочности (1,0 для равномерной нагрузки, 1,3 для умеренных ударов, 1,5+ для сильных ударов), затем обратитесь к таблицам номинальных мощностей ANSI, чтобы определить минимальный шаг цепи и количество прядей, которые соответствуют или превышают ваши требования.
Материалы и производство
| Свойство | Деталь |
|---|---|
| Базовый материал | AISI 1045 Medium Carbon Steel |
| Содержание углерода | 0,43–0,50% (1045 баллов) |
| Предел прочности | ≥ 585 МПа (85 ksi) |
| Термическая обработка | Зубья, закаленные индукционным методом до твердости по Роквеллу 50–60 (звездочки ≤25 зубьев). |
| Отделка поверхности | Black oxide standard; Dacromet, zinc optional |
| Производство | ЧПУ-фрезерование, прецизионная расточка, автоматическая зачистка заусенцев |
Промышленные приложения
Производство
Производственные линии, автоматизированные системы
Горнодобывающая промышленность и производство заполнителей
Дробилки, грохоты, элеваторы
Сельское хозяйство
Комбайны, орошение, обработка зерна
Логистика
Сортировка, транспортировка, паллетирование
Истории успеха клиентов
★★★★★ South32 Worsley Alumina — Collie, Australia
“Triple-strand 60s on our bauxite conveyor run three shifts without a hiccup.”
★★★★☆ Volvo CE — Eskilstuna, Sweden
“Heavy-equipment assembly lines demand reliability. These triplex sprockets deliver.”
★★★★★ JSW Steel — Vijayanagar, India
“Our rolling mill drives see enormous shock loads. These sprockets handle it without cracking.”
★★★★★ Vale S.A. — Carajás, Brazil
“Iron ore extraction at scale. Triple-strand sprockets extended our maintenance window by 6 months.”
Часто задаваемые вопросы
When should I use triple-strand instead of a higher-pitch chain?
Triple-strand is preferred when space constraints limit sprocket diameter but higher capacity is needed, or when you want to reduce chain speed while maintaining power transmission.
Are triple sprockets heavier than single equivalents?
Yes, approximately 2.5–3× the weight of a single-strand sprocket of the same pitch and tooth count, due to the additional tooth rows and wider hub.
Can I replace one row’s chain independently?
No. All three chains must be replaced simultaneously to maintain synchronised loading.
What maximum RPM is recommended?
Generally 15–20% lower than single-strand limits due to the increased inertia. Refer to ANSI horsepower tables for triple-strand ratings.
Do you stock triple sprockets or are they made to order?
Common sizes (No.40-3, 50-3, 60-3) with standard tooth counts are stocked. Less common configurations ship within 15–20 business days.
Рекомендуемые сопутствующие товары
🔗 Подходящие роликовые цепи
Стандартные роликовые цепи ANSI и цепи повышенной прочности, идеально подходящие к выбранной вами звездочке. Просмотрите сети магазинов
🔨 Втулки вала
Втулки с конической фиксацией, быстросъемные и разрезные конические втулки для надежного крепления вала.
⚙ Подшипники и корпуса
Опорные, фланцевые и натяжные подшипники для комплектных приводных систем.
Процедура установки
- Предварительная проверка: Проверьте соответствие диаметра вала, размеров шпоночного паза и отверстия под звездочку. Очистите все сопрягаемые поверхности.
- Установка ключей: Вставьте шпонку в паз вала. Убедитесь в плотном прилегании и отсутствии вертикального люфта.
- Размещение звездочки: Наденьте звездочку на вал так, чтобы ступица была обращена к ближайшему подшипнику для минимизации выступа.
- Надежные крепежные элементы: Затяните установочный(е) винт(ы) над шпонкой с рекомендуемым моментом затяжки, используя откалиброванный динамометрический ключ.
- Выравнивание привода: Приложите линейку к обеим поверхностям звездочки — максимальное смещение 0,5 мм.
- Установка цепи: Пропустите цепь вокруг обеих звездочек, соедините соединительным звеном и отрегулируйте натяжение до провисания 2%.
Техническое обслуживание и уход
Проверяйте натяжение цепи и соосность звездочек каждые две недели. Наносите на цепь литиевую комплексную смазку NLGI #2 каждые 750 часов. Проверяйте наличие необычной вибрации или шума, указывающих на износ зубьев. Заменяйте звездочки, когда кончик зуба становится заметно заостренным (крючкообразным) или когда диаметр делительной окружности уменьшается более чем на 1%. Держите запасные звездочки под рукой, чтобы минимизировать незапланированные простои.
Сертификация и обеспечение качества
Изготовлено в строгом соответствии с международными стандартами ANSI B29.1 и ISO 606. Наше производственное предприятие имеет сертификат системы управления качеством ISO 9001:2015 и соответствует требованиям независимых аудиторских проверок. По запросу мы предоставляем протоколы заводских испытаний (MTR), сертификаты твердости и протоколы контроля размеров. Для проектов, требующих специальной сертификации (ATEX, API, DNV), наша инженерная команда сотрудничает с аккредитованными испытательными лабораториями для предоставления необходимой документации.
Почему стоит сотрудничать с компанией Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Мы являемся глобальным производителем зубчатых колес с более чем 20-летним опытом в области прецизионных компонентов для передачи мощности. Наш современный завод оснащен передовым оборудованием для нарезки зубчатых колес с ЧПУ, роботизированными системами индукционной закалки и компьютеризированной системой контроля качества. Мы обслуживаем OEM-партнеров в горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, пищевой промышленности и логистике в более чем 65 странах. Наша приверженность исследованиям и разработкам привела к созданию собственных оптимизированных профилей зубьев, которые увеличивают срок службы цепно-зубчатой системы до 301 тонны по сравнению с универсальными аналогами. Каждый продукт проходит 1001 тонну размерной проверки перед отправкой, а наша логистическая сеть обеспечивает доставку «от двери до двери» в основные порты по всему миру.
Готовы модернизировать свою приводную систему?
Свяжитесь с нашей командой специалистов сегодня, чтобы узнать о конкурентоспособных ценах, получить техническую поддержку или запросить образцы. Мы стремимся помочь вам найти оптимальное решение по выбору звездочек для вашего применения.
