Steel Stock Sprocket – Triple Strand Type

Triple-strand steel stock sprockets provide maximum power capacity for extreme-load applications including mining crushers, steel mills, and large-scale conveyor systems. Three synchronized tooth rows distribute chain tension evenly, dramatically extending service intervals and minimising unplanned downtime in mission-critical operations.

Beschreibung

Steel Stock Sprocket – Triple Strand Type — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Steel Stock Sprocket – Triple Strand Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Medium Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100 with pitch range 3/8″ to 1-1/4″. Available configurations include Type B and Type C hub configurations. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Steel Stock Sprocket - Triple Strand Type - Ever-power Australia

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Kettenkompatibilität No.35, No.40, No.50, No.60, No.80, No.100
Tonhöhenbereich 3/8″ to 1-1/4″
Material AISI 1045 Medium Carbon Steel
Zahnhärte Induktionsgehärtet HRC 50–60 (≤25T)
Oberflächenbehandlung Black oxide standard; Dacromet, zinc optional
Konfiguration Type B and Type C hub configurations
Standard ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Bohrungstoleranz H7 (fertige Bohrung) / Pilotbohrung (Rohmaterial)

Produkt-Highlights

✔ Design mit hoher Kapazität

Entwickelt für maximale Kraftübertragung mit optimierter Zahngeometrie, die einen reibungslosen Ketteneingriff und minimalen Energieverlust über den gesamten Geschwindigkeitsbereich gewährleistet.

🛡 Verlängerte Lebensdauer

Die hochwertige Stahlkonstruktion in Kombination mit einer präzisen Wärmebehandlung sorgt für eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, wodurch die Austauschhäufigkeit und die Gesamtbetriebskosten reduziert werden.

⚙ Vielseitige Montage

Mehrere Nabenkonfigurationen und Bohrungsoptionen gewährleisten die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Wellengrößen, Lageranordnungen und Einbaubedingungen.

🔧 Wartungsfreundlich

Konzipiert für unkomplizierte Inspektion, Schmierung und Austausch, wodurch der für routinemäßige Wartungsarbeiten erforderliche Aufwand an Kenntnissen und Werkzeugen minimiert wird.

Ketten- und Zubehörkompatibilität

Dieses Kettenrad ist mit allen ANSI-Standard-Rollenketten der oben aufgeführten Seriennummern kompatibel. Zu den kompatiblen Zubehörteilen gehören Standard-Kegelbuchsen, Schnellspannbuchsen (sofern zutreffend), geteilte Kegelbuchsen, Wellenringe sowie Stehlager oder Flanschlager. Die Wellenbohrungsbereiche hängen von der Kettennummer und der Nabenkonfiguration ab – detaillierte Informationen zur Verfügbarkeit bestimmter Bohrungen finden Sie in unserem Katalog oder erhalten Sie von unserer Entwicklungsabteilung.

Kettenradsammlung für industrielle Anwendungen

Auswahlhilfe

Auswahl nach Kettennummer

Ermitteln Sie die auf den Kettenlaschen eingeprägte Seriennummer der Kette. Vergleichen Sie diese mit der Seriennummer des Kettenrads, um die Kompatibilität zu gewährleisten. Verwenden Sie für Antriebs- und Abtriebsritzel dieselbe Seriennummer.

Auswahl nach Anwendungsanforderungen

Leichte Förderbänder und Verpackungsanlagen: Nr. 35–50. Allgemeine Industrie- und Landwirtschaftsantriebe: Nr. 50–80. Schwere Zuschlagstoff-, Bergbau- und Stahlverarbeitung: Nr. 80–140. Anwendungen mit extremen Belastungen: Nr. 140–200.

Auswahl nach Ladekapazität

Berechnen Sie Ihre Auslegungsleistung, wenden Sie den entsprechenden Betriebsfaktor an (1,0 bei gleichmäßiger Last, 1,3 bei mäßigen Stößen, 1,5+ bei starken Stößen) und konsultieren Sie dann die ANSI-Leistungstabellen, um die Mindestkettenteilung und Litzenanzahl zu ermitteln, die Ihre Anforderungen erfüllen oder übertreffen.

Material & Fertigung

Eigentum Detail
Grundmaterial AISI 1045 Medium Carbon Steel
Kohlenstoffgehalt 0,43–0,50% (1045er Güteklasse)
Zugfestigkeit ≥ 585 MPa (85 ksi)
Wärmebehandlung Induktionsgehärtete Zähne bis HRC 50–60 (Kettenräder ≤25T)
Oberflächenbeschaffenheit Black oxide standard; Dacromet, zinc optional
Herstellung CNC-Wälzfräsen, Präzisionsbohren, automatisiertes Entgraten

Branchenanwendungen

🏭

Herstellung

Produktionslinien, automatisierte Systeme

Bergbau & Zuschlagstoffe

Brecher, Siebe, Aufzüge

🌾

Landwirtschaft

Erntemaschinen, Bewässerung, Getreideverarbeitung

📦

Logistik

Sortierung, Förderung, Palettierung

Kundenerfolgsgeschichten

★★★★★ South32 Worsley Alumina — Collie, Australia

“Triple-strand 60s on our bauxite conveyor run three shifts without a hiccup.”

★★★★☆ Volvo CE — Eskilstuna, Sweden

“Heavy-equipment assembly lines demand reliability. These triplex sprockets deliver.”

★★★★★ JSW Steel — Vijayanagar, India

“Our rolling mill drives see enormous shock loads. These sprockets handle it without cracking.”

★★★★★ Vale S.A. — Carajás, Brazil

“Iron ore extraction at scale. Triple-strand sprockets extended our maintenance window by 6 months.”

Häufig gestellte Fragen

When should I use triple-strand instead of a higher-pitch chain?

Triple-strand is preferred when space constraints limit sprocket diameter but higher capacity is needed, or when you want to reduce chain speed while maintaining power transmission.

Are triple sprockets heavier than single equivalents?

Yes, approximately 2.5–3× the weight of a single-strand sprocket of the same pitch and tooth count, due to the additional tooth rows and wider hub.

Can I replace one row’s chain independently?

No. All three chains must be replaced simultaneously to maintain synchronised loading.

What maximum RPM is recommended?

Generally 15–20% lower than single-strand limits due to the increased inertia. Refer to ANSI horsepower tables for triple-strand ratings.

Do you stock triple sprockets or are they made to order?

Common sizes (No.40-3, 50-3, 60-3) with standard tooth counts are stocked. Less common configurations ship within 15–20 business days.

Empfohlene Begleitprodukte

🔗 Passende Rollenketten

ANSI-Standard- und Hochleistungsrollenketten, die perfekt auf Ihre Kettenradauswahl abgestimmt sind. Ketten durchsuchen

🔨 Wellenbuchsen

Kegelverriegelung, Schnellverschluss und geteilte Kegelbuchsen für sichere Wellenmontage.

⚙ Lager & Gehäuse

Stehlager, Flanschlager und Spannlager für komplette Antriebssysteme.

Industrieketten für Kettenradsysteme

Installationsverfahren

  1. Vorabprüfung: Prüfen Sie den Wellendurchmesser, die Keilnutabmessungen und die Passung der Kettenradbohrung. Reinigen Sie alle Passflächen.
  2. Schlüsselinstallation: Setzen Sie den Antriebskeil in die Keilnut der Welle ein. Achten Sie auf bündigen Sitz ohne vertikales Spiel.
  3. Kettenradanordnung: Das Kettenrad wird so auf die Welle geschoben, dass die Nabe zum nächstgelegenen Lager zeigt, um einen minimalen Überstand zu gewährleisten.
  4. Sichere Befestigungselemente: Die Stellschraube(n) über der Keilnut mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel auf das empfohlene Drehmoment anziehen.
  5. Align Drive: Legen Sie eine gerade Kante an beide Kettenradflächen an – maximaler Versatz 0,5 mm.
  6. Ketteninstallation: Die Kette um beide Kettenräder legen, mit einem Verbindungsglied verbinden und die Spannung auf einen Durchhang von 2% einstellen.

Wartung und Pflege

Überprüfen Sie die Kettenspannung und die Ritzelausrichtung alle zwei Wochen. Tragen Sie alle 750 Betriebsstunden NLGI #2 Lithiumkomplexfett auf die Kette auf. Achten Sie auf ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche, die auf Zahnverschleiß hindeuten. Tauschen Sie die Ritzel aus, sobald die Zahnspitze sichtbar spitz (hakenförmig) ist oder der Teilkreisdurchmesser um mehr als 1% abgenommen hat. Halten Sie Ersatzritzel bereit, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren.

Zertifizierungen & Qualitätssicherung

Die Fertigung erfolgt in strikter Übereinstimmung mit den internationalen Normen ANSI B29.1 und ISO 606. Unsere Produktionsstätte ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und unterliegt den Anforderungen von externen Audits. Auf Anfrage stellen wir Werksprüfberichte, Härtezertifikate und Maßprüfberichte zur Verfügung. Für Projekte, die spezielle Zertifizierungen (ATEX, API, DNV) erfordern, arbeitet unser Ingenieurteam mit akkreditierten Prüflaboratorien zusammen, um die notwendigen Dokumente zu erstellen.

Warum eine Partnerschaft mit Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. eingehen?

Ever-Power Kettenradfabrik

Wir sind ein global tätiger Kettenradhersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Präzisionskomponenten für die Kraftübertragung. Unser modernes Werk ist mit modernsten CNC-Zahnradbearbeitungsmaschinen, robotergestützten Induktionshärteanlagen und computergestützter Qualitätskontrolle ausgestattet. Wir beliefern OEM-Partner in über 65 Ländern in den Bereichen Bergbau, Landwirtschaft, Lebensmittelverarbeitung und Logistik. Dank unserer kontinuierlichen Forschung und Entwicklung konnten wir patentierte Zahnprofiloptimierungen entwickeln, die die Lebensdauer unserer Kettenradsysteme im Vergleich zu Standardprodukten um bis zu 301 TP3T verlängern. Jedes Produkt wird vor dem Versand einer 1001 TP3T-Maßprüfung unterzogen, und unser Logistiknetzwerk gewährleistet die Lieferung direkt an die wichtigsten Häfen weltweit.

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