توضیحات
چرخدنده با سوراخ پرداختشده - نوع BS - چرخدنده ANSI درجه حرفهای
چرخدنده Ever-power با سوراخ پرداختشده - نوع BS، برای برآورده کردن نیازهای دقیق انتقال قدرت صنعتی مدرن مهندسی شده است. این چرخدندهها که از فولاد کربنی AISI 1045 ساخته شدهاند، سایزهای زنجیر شماره ۲۵، شماره ۳۵، شماره ۴۰، شماره ۴۱، شماره ۵۰، شماره ۶۰، شماره ۸۰، شماره ۱۰۰ را با محدوده گام ۱/۴ اینچ تا ۱-۱/۴ اینچ پوشش میدهند. پیکربندیهای موجود شامل نوع توپی با سوراخ پرداختشده، جای کلید و پیچ تنظیم است. هر واحد با ماشینکاری CNC مطابق با تلرانسهای ANSI B29.1 ساخته شده و قبل از حمل و نقل، تحت بازرسی ابعادی ۱۰۰۱TP3T قرار میگیرد.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| سازگاری زنجیره | پلاک 25 پلاک 35 پلاک 40 پلاک 41 پلاک 50 پلاک 60 پلاک 80 پلاک 100 |
| محدوده گام | ۱/۴ اینچ تا ۱-۱/۴ اینچ |
| مواد | فولاد کربنی AISI 1045 |
| سختی دندان | دندانهها HRC 50-60 (≤25T)؛ تلرانس سوراخ H7 |
| درمان سطحی | اکسید سیاه با بازدارنده خوردگی |
| پیکربندی | نوع توپی با سوراخ، شیار و پیچ تنظیم نهایی |
| استاندارد | ANSI/ASME B29.1، ISO 606 |
| تحمل سوراخ | H7 (سوراخ تکمیل شده) / سوراخ پایلوت (قنداق) |
نکات برجسته محصول
✔ طراحی با ظرفیت بالا
مهندسی شده برای انتقال حداکثر قدرت با هندسه بهینه دندانه که درگیری روان زنجیر و حداقل اتلاف انرژی را در تمام محدوده سرعت تضمین میکند.
🛡 افزایش طول عمر مفید
ساختار فولادی مرغوب همراه با عملیات حرارتی دقیق، مقاومت فوقالعادهای در برابر سایش ارائه میدهد و تعداد دفعات تعویض و هزینه کل مالکیت را کاهش میدهد.
⚙ نصب چند منظوره
پیکربندیهای چندگانه توپی و گزینههای مختلف سوراخ، سازگاری با طیف گستردهای از اندازههای شفت، چیدمان یاتاقانها و محدودیتهای نصب را تضمین میکند.
🔧 مناسب برای نگهداری
برای بازرسی، روانکاری و تعویض آسان طراحی شده است و مهارتها و ابزارهای مورد نیاز برای عملیات تعمیر و نگهداری روتین را به حداقل میرساند.
سازگاری زنجیر و لوازم جانبی
این چرخدنده با تمام زنجیرهای غلتکی استاندارد ANSI با شماره سریهای مربوطه که در بالا ذکر شده است، سازگار است. لوازم جانبی سازگار شامل بوشهای مخروطی استاندارد، بوشهای QD (در صورت وجود)، بوشهای مخروطی شکافدار، حلقههای شفت و یاتاقانهای بالشتکی یا فلنجی است. محدوده قطر داخلی شفت با توجه به شماره زنجیر و پیکربندی توپی تعیین میشود - برای اطلاع از موجودی قطر داخلی خاص، به کاتالوگ دقیق ما مراجعه کنید یا با مهندسی ما تماس بگیرید.
راهنمای انتخاب
انتخاب بر اساس شماره زنجیر
شماره سری زنجیر حک شده روی صفحات جانبی زنجیر خود را شناسایی کنید. برای اطمینان از سازگاری، آن را با شماره سری چرخدنده مطابقت دهید. از همان سری برای چرخدندههای محرک و متحرک استفاده کنید.
انتخاب بر اساس درخواست
نوار نقالههای سبک و بستهبندی: شماره ۳۵-۵۰. درایوهای عمومی صنعتی و کشاورزی: شماره ۵۰-۸۰. مصالح سنگین، معدن و فرآوری فولاد: شماره ۸۰-۱۴۰. کاربردهای تحت بار بسیار بالا: شماره ۱۴۰-۲۰۰.
انتخاب بر اساس ظرفیت بار
توان طراحی خود را محاسبه کنید، ضریب سرویس مناسب (۱.۰ برای بار یکنواخت، ۱.۳ برای ضربه متوسط، ۱.۵+ برای ضربه شدید) را اعمال کنید، سپس برای حداقل گام زنجیر و تعداد رشته که مطابق یا بیشتر از نیاز شماست، به جداول رتبهبندی توان ANSI مراجعه کنید.
مواد و ساخت
| ملک | جزئیات |
|---|---|
| جنس پایه | فولاد کربنی AISI 1045 |
| محتوای کربن | ۰.۴۳–۰.۵۰۱TP3T (گرید ۱۰۴۵) |
| استحکام کششی | ≥ ۵۸۵ مگاپاسکال (۸۵ کیلوژول بر اینچ مربع) |
| عملیات حرارتی | دندانههای سختکاری شده القایی تا HRC 50-60 (چرخدندهها ≤25T) |
| پرداخت سطح | اکسید سیاه با بازدارنده خوردگی |
| تولید | فرزکاری CNC، سوراخکاری دقیق، پلیسه گیری خودکار |
کاربردهای صنعتی
تولید
خطوط تولید، سیستمهای خودکار
معدن و مصالح
سنگ شکن ها، سرندها، بالابرها
کشاورزی
برداشت کنندگان، آبیاری، جابجایی غلات
لجستیک
دستهبندی، انتقال، پالتبندی
داستانهای موفقیت مشتریان
★★★★★ بی اچ پی نیکل وست — کالگورلی، استرالیا
«چرخدندههای از پیش سوراخکاریشده، زمان خاموش شدن دستگاه را از ۴ ساعت به کمتر از ۹۰ دقیقه کاهش دادند.»
★★★★☆ بوش رکسروت - لور، آلمان
«تحمل قطر داخلی لوله H7 همیشه دقیق است. کیفیت ثابت در تمام تحویلها.»
★★★★★ مهندسی سامسونگ - سئول، کره جنوبی
«ما برای یک پروژه کارخانه نمکزدایی، سوراخکاری نهایی را مشخص کردیم. هیچ نیازی به دوبارهکاری نیست.»
★★★★★ پالایش پمکس - Minatitlán، مکزیک
«نصب فوری درایوهای پمپ ما. پوشش ضد خوردگی 6 ماه رطوبت گرمسیری را در انبار تحمل کرد.»
سوالات متداول
چه تلرانسهای قطر داخلی استاندارد هستند؟
سوراخهای استاندارد با پرداخت نهایی تا تلرانس H7 ماشینکاری میشوند. تلرانسهای تنگتر (H6، js6) بنا به درخواست موجود است.
از چه اندازههای شیار کلید استفاده میشود؟
شیارهای آچار از استانداردهای ANSI B17.1 پیروی میکنند و اندازه آنها با قطر سوراخ مطابقت دارد. شیارهای آچار DIN متریک سفارشی نیز موجود است.
آیا میتوانم یک لولهی تمامشده بدون سوراخ کلید تهیه کنم؟
بله، ما میتوانیم سوراخهای پرداختشده بدون جای خار برای کاربردهایی که از بوشهای قفل اصطکاکی یا نگهدارنده شفت چسبی استفاده میکنند، ارائه دهیم.
آیا چرخ دنده های وینچ (W) موجود است؟
بله، چرخدندههای وینچ با پیکربندیهای خاص شیار کلید (KW 5/16×5/32، پیچ تنظیم در زاویه ۹۰ درجه) برای سریهای شماره ۶۰ و ۸۰ موجود است.
محدوده سهام چقدر است؟
ما چرخدندههای سوراخدار آماده را برای محبوبترین اندازههای سوراخ در هر سری زنجیر موجود داریم. سوراخهای غیر استاندارد ظرف 10 تا 15 روز کاری ارسال میشوند.
محصولات همراه پیشنهادی
🔗 زنجیرهای غلتکی منطبق
زنجیرهای غلتکی استاندارد ANSI و سنگین کاملاً با انتخاب چرخدنده شما جفت میشوند. مرور زنجیرها
🔨 بوشهای شفت
بوشهای قفل مخروطی، QD و مخروطی شکافدار برای نصب ایمن شفت.
⚙ بلبرینگ و محفظه
یاتاقانهای بالشتکی، فلنجی و جمعشونده برای سیستمهای کامل محرکه.
روش نصب
- بازرسی قطعات: دندانههای چرخدنده را از نظر آسیب ناشی از حمل و نقل بررسی کنید. از اتصال تمیز نیمههای بوش دو تکه اطمینان حاصل کنید.
- مونتاژ بوشینگ: بوشها را به صورت نیمه در سوراخ چرخدنده قرار دهید. پیچها را با انگشت از سوراخهای کششی عبور دهید.
- نصب روی شفت: مجموعه را روی شفت قرار دهید. بوش دو تکه امکان قرارگیری آسان بدون لغزش روی انتهای شفت را فراهم میکند.
- موقعیت محوری: چرخدنده را در محل مورد نظر در امتداد شفت قرار دهید و از تراز بودن زنجیر با چرخدنده جفت شونده اطمینان حاصل کنید.
- سفت کردن تدریجی: پیچهای گشتاور در سه مرحله - 50%، 75%، 100% با گشتاور نامی - به صورت ضربدری.
- بررسی نهایی: قبل از شروع به کار درایو، از عدم لقی محوری، تنظیم صحیح و کشش مناسب زنجیر اطمینان حاصل کنید.
نگهداری و مراقبت
هفتگی: به صدای تق تق زنجیر یا صدای تق فلزی (نشان دهنده ساییدگی دندانهها) گوش دهید. ماهانه: ساییدگی زنجیر را با ابزار طویلسازی کالیبره شده اندازهگیری کنید. سه ماهه: زنجیر را بردارید و کنارههای دندانه را در مقابل یک الگوی چرخدنده جدید بررسی کنید. هر ۱۰۰۰ ساعت یکبار با روغن H1 مخصوص مواد غذایی در کاربردهای غذایی یا روغن استاندارد ISO VG 150 روغنکاری کنید. در صورت مشاهده ترک یا لبپریدگی در هر یک از دندانهها، چرخدنده را تعویض کنید.
گواهینامهها و تضمین کیفیت
چرخدندههای ما مطابق با استانداردهای ANSI/ASME B29.1، ISO 606، DIN 8187 و JIS B1801 هستند. کارخانه تولیدی دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و تحت ممیزیهای نظارتی نیمسالانه قرار میگیرد. ما کنترل فرآیند آماری (SPC) را در تمام ابعاد حیاتی حفظ میکنیم و بستههای داده بازرسی شامل گزارشهای CMM، اندازهگیریهای زبری سطح و نتایج آزمایش سختی را ارائه میدهیم. برای مشتریان معدن و صنایع سنگین، برنامههای گارانتی طولانی مدت و پشتیبانی فنی در محل ارائه میدهیم.
چرا با شرکت Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. همکاری کنیم؟
ما یکی از پیشرفتهترین کارخانههای تولید چرخدنده در منطقه را اداره میکنیم که مجهز به بیش از ۱۵۰ دستگاه CNC، کورههای عملیات حرارتی خودکار و ایستگاههای بازرسی اتاق تمیز کلاس ۱۰۰۰۰ است. با ظرفیت تولید سالانه بیش از ۵ میلیون واحد، ما به تولیدکنندگان اصلی تجهیزات (OEM) درجه یک در صنعت خودرو، انرژی، معدن و ساخت و ساز خدمات ارائه میدهیم. گواهینامههای ISO 9001 و ISO 14001 ما، تعهد ما به کیفیت و مسئولیتپذیری زیستمحیطی را برجسته میکند. ما پشتیبانی جامعی - از مشاوره طراحی اولیه و تجزیه و تحلیل المان محدود گرفته تا آزمایش نمونه اولیه و تولید انبوه - ارائه میدهیم تا اطمینان حاصل شود که چرخدنده شما دقیقاً مطابق آنچه در درخواست شما مشخص شده است، عمل میکند.
آماده ارتقاء سیستم درایو خود هستید؟
برای اطلاع از قیمتهای رقابتی، پشتیبانی فنی یا درخواست نمونه، همین امروز با تیم متخصص ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم که به شما در یافتن راهحل بهینه برای چرخدندهها متناسب با کاربردتان کمک کنیم.
