Kettenrad aus Stahl – Einzeln Typ B

Robuste, einsträngige Nabenkettenräder vom Typ B für die direkte Wellenmontage in Förderanlagen, Pumpenantrieben und der industriellen Automatisierung. Dank einseitiger Nabenkonstruktion, präziser Keilnut und gehärteter Zähne gewährleisten diese ANSI-konformen Kettenräder eine zuverlässige Drehmomentübertragung und minimieren ungeplante Wartungsarbeiten an Anlagen mit hoher Taktfrequenz.

Beschreibung

Einsträngiges Nabenritzel Typ B – Lösung für die direkte Wellenmontage

Das Ever-power Kettenrad Typ B aus Stahl verfügt über eine Nabe, die sich von einer Seite der Zahnplatte erstreckt und für die einfache Wellenmontage mit einer Standard-Keilnut und einer Gewindestiftmutter ausgelegt ist. Diese Ausführung ist die beliebteste Wahl für allgemeine Industrieantriebe, bei denen das Kettenrad auf einer Welle montiert wird, die von Stehlagern oder Flanschlagern gestützt wird. Die Kettenradreihe Typ B deckt die ANSI-Serien Nr. 25 bis Nr. 200 mit Zähnezahlen von 8T bis 112T ab und bietet zuverlässige Leistung in Tausenden von Anwendungen weltweit.

Stahlkettenrad, Typ B, mit Nabe

Vollständige technische Daten

Kettennummer Tonhöhe Walzendurchmesser Zahnbreite B1 Nabendurchmesserbereich (Dm) Gesamtbreite (A) Laufweite (D1)
25 0.250″ 0.130″ 0.110″ 0,44″–1,38″ 0,50″–0,75″ 1/4″–1/2″
35 0.375″ 0.200″ 0.168″ 0,75″–2,25″ 0,75″–1,00″ 3/8″–3/4″
40 0.500″ 0.312″ 0.284″ 1,00″–3,00″ 0,75″–1,50″ 1/2″–1″
50 0.625″ 0.400″ 0.343″ 1,25″–3,75″ 1,00″–1,75″ 1/2″–1-1/4″
60 0.750″ 0.469″ 0.493″ 1,50″–4,50″ 1,25″–2,25″ 5/8″–1-1/2″
80 1.000″ 0.625″ 0.575″ 2,00″–6,25″ 1,50″–3,50″ 3/4″–2″
100 1.250″ 0.750″ 0.713″ 2,50″–7,00″ 2,00″–4,50″ 1″–2-3/16″

Produktvorteile

🛠 Einseitige Nabe für einfache Montage

Die integrierte Nabe bietet eine stabile Plattform für die Befestigung von Keilnut und Stellschraube, wodurch die Notwendigkeit separater Adapter entfällt und die Installationszeit im Vergleich zu Schweißverbindungen des Typs A um bis zu 40% reduziert wird.

🛡 Induktionsgehärtete Zähne

Kettenräder mit 25 Zähnen oder weniger verfügen über Zähne, die durch Hochfrequenzinduktion auf HRC 50–60 gehärtet wurden, wodurch die Lebensdauer der Zähne in abrasiven oder stoßbelasteten Umgebungen drastisch verlängert wird.

📈 Optimierte Gewichtsverteilung

Durch die asymmetrische Nabenkonstruktion wird die Kettenlast näher an das Lager zentriert, wodurch das Wellenbiegemoment und die Lagerbelastung reduziert werden – ein besonders vorteilhafter Aspekt bei freitragenden Antriebskonfigurationen.

🎯 Optionen für Standard- und Fertigbohrungen

Erhältlich als Rohbohrung (Pilotbohrung) zur kundenspezifischen Bearbeitung oder als fertige Bohrung mit Keilnut und Stellschraube, bereit zur sofortigen Montage auf Standard-Metrik- oder Zollwellen.

Kompatibilitätsreferenz

Kettenräder des Typs B sind mit allen gängigen ANSI-Einstrang-Rollenketten derselben Seriennummer kompatibel. Die Nabenbohrung ist für Standard-Keilnuten und Keilnut-Schrauben geeignet. Etwas größere Bohrungen sind ohne Keilnut, mit flacher Keilnut oder mit einer schräg zur Keilnut angeordneten Keilnut möglich.

  • Kompatible Ketten: ANSI 25, 35, 40, 41, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200 (einsträngig)
  • Wellenschnittstelle: Standard-Keilnut nach ANSI B17.1, Stellschraube (Zylinderschraube mit Innensechskantkopf)
  • Kupplungen: Direkte Keilwellenverschraubung, QD-Buchsenadapter oder Kegelkupplungsumrüstung

Kettenrad-Produktpalette für industrielle Anwendungen

Wie man das richtige Kettenrad vom Typ B auswählt

Schritt 1 – Ermitteln Sie Ihre Kettengröße

Prüfen Sie die auf den Kettenlaschen eingeprägte Nummer (z. B. „60“ für 3/4″-Teilung). Diese Nummer entspricht direkt der benötigten Kettenrad-Seriennummer.

Schritt 2 – Zahnanzahl bestimmen

Das Antriebsritzel (kleines Ritzel) hat typischerweise 17–25 Zähne für einen reibungslosen Eingriff. Die Anzahl der Zähne des Abtriebsritzels (großes Ritzel) wird berechnet, indem die Zähnezahl des Antriebsritzels mit dem gewünschten Übersetzungsverhältnis multipliziert wird. Bei Drehzahlen über 1000 U/min sollten weniger als 15 Zähne vermieden werden, um die Sehnenwirkung zu minimieren.

Schritt 3 – Bohrungs- und Nabenspiel prüfen

Prüfen Sie, ob Ihr Wellendurchmesser innerhalb des in unserer Spezifikationstabelle angegebenen Bohrungsbereichs liegt. Stellen Sie sicher, dass der Nabenaußendurchmesser (Dm) ausreichend Abstand zu angrenzenden Bauteilen hat und dass die Gesamtbreite der Nabe (A) in den verfügbaren axialen Bauraum passt.

Material- und Prozessdetails

Eigentum Spezifikation
Grundmaterial AISI 1045 Kohlenstoffstahl (C: 0,43–0,50%, Mn: 0,60–0,90%)
Zugfestigkeit ≥ 85.000 psi (585 MPa)
Zahnhärtung Induktionsgehärtet HRC 50–60 (≤25T)
Kernhärte HRC 20–28 (Nabenkörper)
Oberflächenbeschaffenheit Schwarzoxid (Standard); Zink, Dacromet, Nickel optional
Bearbeitungstoleranz Bohrung: H7 (+0,000/+0,025 mm); Steigung: ANSI B29.1 Güteklasse

Branchenanwendungen

📦

Verpackung

Kartonverpacker, Palettierer, Etikettiermaschinen

💧

Wasseraufbereitung

Schaberantriebe, Schlammsammler, Belüfter

🍯

Lebensmittelverarbeitung

Reinigungsförderbänder, Ofenantriebe, Friteusen

🚘

Automobil

Transferlinien, AGV-Antriebe, Förderbänder in Lackierereien

Verifiziertes Kundenfeedback

★★★★★ Rio Tinto Eisenerz – Perth, Australien

„Unsere Kettenräder vom Typ B Nr. 80 werden in Erzsiebmaschinen in der Pilbara-Region eingesetzt. Die Temperaturen übersteigen 45 °C und der Staub ist allgegenwärtig – diese Kettenräder übertreffen Alternativen um ein Vielfaches an Lebensdauer. Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.“

★★★★★ Nestlé Purina – St. Louis, USA

„Hygiene ist bei der Herstellung von Tiernahrung von entscheidender Bedeutung. Die vernickelte Oberflächenbehandlung von Ever-power hat unsere Korrosionstests mit Bravour bestanden. Die Kettenantriebe unserer Verpackungslinien laufen seit 14 Monaten störungsfrei.“

★★★★☆ Toyota Motor Manufacturing – Aichi, Japan

„Wir verwenden Kettenräder vom Typ B Nr. 40 und Nr. 50 in unseren Schweißanlagen-Übergabeförderern. Die Maßgenauigkeit zwischen den Chargen ist ausgezeichnet, was wichtig ist, wenn wir die Kettenräder während geplanter Stillstände mit engen Zeitfenstern wechseln.“

★★★★★ Sappi Papierfabrik – Durban, Südafrika

„Die Bedingungen in der Zellstoff- und Papierindustrie sind rau – hohe Luftfeuchtigkeit, Chemikalienspritzer. Die verzinkten Kettenräder vom Typ B von Ever-power sind deutlich korrosionsbeständiger als Alternativen aus blankem Stahl. Sehr empfehlenswert.“

Häufig gestellte Fragen – Kettenrad Typ B

Kann ich ein Ritzel vom Typ B als Umlenkritzel verwenden?

Typ B kann als Kettenspannrolle dienen, wenn er auf einer gelagerten Welle montiert ist. Für Anwendungen mit echter Rückseiten-Umlenkrolle (bei denen die glatte Rückseite der Kette das Kettenrad berührt) wird jedoch ein spezielles Umlenkkettenrad mit Flanschen empfohlen.

Was ist die maximale Betriebsgeschwindigkeit?

Die maximale Drehzahl hängt von der Kettenteilung und der Zähnezahl ab. Als Faustregel gilt: Kettenräder mit kleiner Teilung (Nr. 25–40) können sicher mit über 2.000 U/min betrieben werden, während größere Teilungen (Nr. 100+) im Allgemeinen unter 500 U/min bleiben sollten. Genaue Grenzwerte entnehmen Sie bitte den ANSI-Leistungstabellen.

Wie kann ich ein fertig gebohrtes Kettenrad vom Typ B bestellen?

Geben Sie die Kettennummer, die Zähnezahl, den Bohrungsdurchmesser (Zoll oder mm), die Keilnutgröße und die Position der Stellschraube an. Unser Team fertigt die Bohrung an und liefert das Kettenrad einbaufertig. Besuchen Sie uns. unsere Kontaktseite um Ihre Anforderungen einzureichen.

Bieten Sie auch Ausführungen aus Edelstahl an?

Ja. Wir fertigen Kettenräder des Typs B aus Edelstahl AISI 304 und 316 für Anwendungen in der Lebensmittel-, Pharma- und Schifffahrtsindustrie. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 20–30 Werktage.

Welches Schmiermittel wird empfohlen?

Verwenden Sie Mineralöl der Viskositätsklasse ISO VG 100–150 oder Lithiumkomplexfett der Klasse NLGI #2. In Lebensmittelumgebungen sind Schmierstoffe der Klasse H1 erforderlich. Die Schmierung sollte in regelmäßigen Abständen, abhängig vom Betriebszyklus – typischerweise alle 500–1000 Betriebsstunden – erneuert werden.

Begleitprodukte

🔗 Rollenketten

ANSI-Standard- und Schwerlast-Einstrangketten für maximale Kettenradlebensdauer. Jetzt einkaufen

🔨 QD-Buchsen

Schnellkupplungs-Kegelbuchsen für die werkzeuglose Demontage des Kettenrads bei Wartungsarbeiten.

⚙ Stehlager

Selbstausrichtende Lager der Serien UCF und UCP zur Wellenlagerung.

Rollenketten für Kettenradantriebe

Installationsschritte

  1. Welleninspektion: Prüfen Sie die Rundheit der Welle und die Abmessungen der Keilnut. Entfernen Sie eventuelle Grate mit einer feinen Feile.
  2. Bohrungsausrichtung: Schieben Sie das Kettenrad so auf die Welle, dass die Nabe zur Lagerhalterung zeigt, um den Überstand zu minimieren.
  3. Schlüsselinstallation: Setzen Sie die Passfeder (quadratisch oder rechteckig, je nach Wellengröße) ein und schieben Sie das Kettenrad in seine axiale Position.
  4. Anzugsmoment der Stellschraube: Ziehen Sie die Stellschraube über dem Keil mit dem empfohlenen Drehmoment fest. Verwenden Sie bei Antrieben mit starken Vibrationen eine zweite Stellschraube im 90°-Winkel für zusätzliche Sicherheit.
  5. Kettenradausrichtung: Prüfen Sie mit Hilfe einer geraden Kante an den Zahnflächen, ob beide Kettenräder innerhalb von 0,5 mm koplanar sind.

Tipps zur vorbeugenden Wartung

Schmieren Sie die Kette alle 500 Betriebsstunden mit dem empfohlenen Öl oder Fett. Prüfen Sie die Zahnflanken monatlich. Bei hakenförmiger Abnutzung oder einem Verschleiß von mehr als 0,5 mm muss die Kette ausgetauscht werden. Für optimale Leistung sollten Kette und Kettenrad immer zusammen ersetzt werden; eine neue Kette auf verschlissenen Kettenrädern (oder umgekehrt) beschleunigt den Verschleiß des neuen Bauteils.

Standards & Qualitätssicherung

Gefertigt nach ANSI/ASME B29.1 und ISO 606. Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Werk führt mit kalibrierten Messgeräten eine 100%-Maßprüfung von Bohrungen und Teilkreisdurchmessern durch. Die Rückverfolgbarkeit des Materials vom Rohling bis zum fertigen Produkt ist für jede Charge gewährleistet.

Über Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.

Ever-Power-Fertigungsanlage und CNC-Maschinen

Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung, Fertigung und den weltweiten Vertrieb von Antriebsritzeln. Mit einer modernen Produktionsstätte von 30.000 m², über 120 CNC-Maschinen und einem engagierten Qualitätsteam beliefern wir OEM-Kunden in 65 Ländern. Unsere Entwicklungsabteilung bietet kostenlose Unterstützung bei der Ritzelauswahl, CAD-Zeichnungen und kundenspezifische Prototypen. Von Einzelstücken bis hin zu kompletten Containerladungen – wir liefern pünktlich, garantiert.

Machen Sie den nächsten Schritt

Rüsten Sie Ihr Antriebssystem mit präzisionsgefertigten Kettenrädern des Typs B auf. Kontaktieren Sie uns noch heute für Preise, technische Datenblätter oder um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen.

Kontaktieren Sie unsere Ingenieure.
Vollständigen Katalog ansehen