Split Taper Bushing Sprocket – Triple

Triple-strand split taper bushing sprockets deliver ultimate power transmission capacity with keyless installation convenience. Designed for the most demanding applications in mining, steel production, and heavy industry where extreme loads meet the need for rapid, safe maintenance turnarounds.

รหัสสินค้า: 93b40aa85ff5 หมวดหมู่: แท็ก: , , , ,

คำอธิบาย

Split Taper Bushing Sprocket – Triple — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Split Taper Bushing Sprocket – Triple is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 / C45 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.40-3, No.50-3, No.60-3, No.80-3, No.100-3 with pitch range 1/2″ to 1-1/4″. Available configurations include Triple strand with split taper bushing bore. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Split Taper Bushing Sprocket - Triple - Ever-power Australia

ข้อกำหนดทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
ความเข้ากันได้ของโซ่ No.40-3, No.50-3, No.60-3, No.80-3, No.100-3
ช่วงระดับเสียง 1/2″ to 1-1/4″
วัสดุ เหล็กกล้าคาร์บอน AISI 1045 / C45
ความแข็งของฟัน Induction hardened HRC 50–60 (teeth ≤25T)
การบำบัดพื้นผิว Black oxide; heavy-duty industrial coatings available
การกำหนดค่า Triple strand with split taper bushing bore
มาตรฐาน ANSI/ASME B29.1, ISO 606
ความคลาดเคลื่อนของรูเจาะ H7 (รูเจาะสำเร็จ) / รูเจาะนำร่อง (วัสดุตั้งต้น)

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

✔ การออกแบบที่มีความจุสูง

ออกแบบมาเพื่อการส่งกำลังสูงสุด ด้วยรูปทรงฟันเฟืองที่เหมาะสมที่สุด ช่วยให้การทำงานของโซ่ราบรื่น และลดการสูญเสียพลังงานให้น้อยที่สุดตลอดช่วงความเร็ว

🛡 อายุการใช้งานยาวนานขึ้น

โครงสร้างเหล็กคุณภาพสูงผสานกับการอบชุบความร้อนอย่างแม่นยำ ทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ ลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วน และต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวม

⚙ การติดตั้งอเนกประสงค์

การออกแบบดุมล้อและขนาดรูที่หลากหลายช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับเพลาขนาดต่างๆ การจัดเรียงตลับลูกปืน และข้อจำกัดในการติดตั้งได้อย่างกว้างขวาง

🔧 ดูแลรักษาง่าย

ออกแบบมาเพื่อการตรวจสอบ การหล่อลื่น และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ง่ายดาย ลดทักษะและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาตามปกติให้น้อยที่สุด

ความเข้ากันได้ของโซ่และอุปกรณ์เสริม

เฟืองตัวนี้สามารถใช้ร่วมกับโซ่ลูกกลิ้งมาตรฐาน ANSI ทุกรุ่นที่มีหมายเลขซีรี่ส์ตรงกันตามที่ระบุไว้ข้างต้น อุปกรณ์เสริมที่ใช้งานร่วมกันได้ ได้แก่ บูชเรียวมาตรฐาน บูช QD (ในกรณีที่เหมาะสม) บูชเรียวแบบแยก ปลอกเพลา และตลับลูกปืนแบบบล็อกหรือแบบหน้าแปลน ขนาดรูเพลาจะขึ้นอยู่กับหมายเลขโซ่และการกำหนดค่าดุม — โปรดดูแคตตาล็อกโดยละเอียดของเราหรือติดต่อฝ่ายวิศวกรรมเพื่อสอบถามขนาดรูที่มีให้เลือก

ชุดเฟืองสำหรับงานอุตสาหกรรม

คู่มือการเลือก

เลือกตามหมายเลขโซ่

ตรวจสอบหมายเลขซีรี่ส์ของโซ่ที่ประทับอยู่บนแผ่นข้างโซ่ จับคู่กับหมายเลขซีรี่ส์ของเฟืองเพื่อให้ใช้งานร่วมกันได้อย่างแน่นอน ใช้ซีรี่ส์เดียวกันสำหรับเฟืองขับและเฟืองตาม

เลือกตามความต้องการของแอปพลิเคชัน

สายพานลำเลียงและบรรจุภัณฑ์สำหรับงานเบา: เบอร์ 35–50 ระบบขับเคลื่อนทั่วไปสำหรับอุตสาหกรรมและเกษตรกรรม: เบอร์ 50–80 งานหนักด้านวัสดุก่อสร้าง เหมืองแร่ และการแปรรูปเหล็ก: เบอร์ 80–140 งานรับน้ำหนักสูงมาก: เบอร์ 140–200

เลือกตามความจุในการรับน้ำหนัก

คำนวณกำลังม้าที่ต้องการออกแบบ ใช้ค่าตัวประกอบการใช้งานที่เหมาะสม (1.0 สำหรับโหลดสม่ำเสมอ 1.3 สำหรับแรงกระแทกปานกลาง 1.5 ขึ้นไปสำหรับแรงกระแทกสูง) จากนั้นตรวจสอบตารางพิกัดกำลังม้าของ ANSI เพื่อหาขนาดระยะห่างของโซ่และจำนวนเส้นลวดขั้นต่ำที่ตรงหรือเกินกว่าความต้องการของคุณ

วัสดุและการผลิต

คุณสมบัติ รายละเอียด
วัสดุพื้นฐาน เหล็กกล้าคาร์บอน AISI 1045 / C45
ปริมาณคาร์บอน 0.43–0.50% (เกรด 1045)
ความแข็งแรงดึง ≥ 585 MPa (85 ksi)
การอบชุบด้วยความร้อน ฟันเฟืองชุบแข็งด้วยระบบเหนี่ยวนำไฟฟ้าจนได้ความแข็งระดับ HRC 50–60 (สำหรับเฟืองขนาด ≤25T)
การตกแต่งพื้นผิว Black oxide; heavy-duty industrial coatings available
การผลิต การกัดเฟืองด้วยเครื่อง CNC, การเจาะรูอย่างแม่นยำ, การลบคมอัตโนมัติ

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

🏭

การผลิต

สายการผลิต ระบบอัตโนมัติ

การทำเหมืองและวัสดุก่อสร้าง

เครื่องบด เครื่องคัดแยก ลิฟต์

🌾

เกษตรกรรม

เครื่องเก็บเกี่ยว, ระบบชลประทาน, การจัดการเมล็ดพืช

📦

โลจิสติกส์

การคัดแยก การลำเลียง การจัดเรียงบนพาเลท

เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า

★★★★★ Iluka Resources — Perth, Australia

“Mineral sands processing demands brutal reliability. Triple split taper sprockets on our wet concentrator drives lasted 26 months — a facility record.”

★★★★☆ ArcelorMittal — Luxembourg, Luxembourg

“Blast furnace raw material handling. These sprockets handle the combination of extreme heat proximity and heavy shock loads.”

★★★★★ Coal India Limited — Dhanbad, India

“Our longwall conveyors push 5,000 tonnes per hour. Triple-strand split taper sprockets are the only choice that delivers.”

★★★★★ Freeport-McMoRan — Tucson, USA

“Open-pit copper mine conveyors at Grasberg. Altitude, humidity, and massive loads — Ever-power’s triple sprockets held firm.”

คำถามที่พบบ่อย

When is triple-strand split taper the right choice?

When you need maximum power capacity combined with fast maintenance access — typically in mining, steel, and heavy bulk-handling applications.

What is the weight range?

From approximately 8 lbs (No.40-3, 15T) to over 200 lbs (No.100-3, 30T), depending on pitch and tooth count.

Can the split bushing be tightened in situ?

Yes, the split design allows bolt access from one side of the sprocket, making in-place tightening practical.

What safety precautions are needed during installation?

Always use a torque wrench and follow the specified tightening sequence. Verify alignment before starting the drive.

Do you provide installation supervision?

For large-volume or critical installations, our field engineers can provide on-site supervision. Contact us for details.

ผลิตภัณฑ์เสริมที่แนะนำให้ใช้

🔗 โซ่ลูกกลิ้งที่เข้าชุดกัน

โซ่ลูกกลิ้งมาตรฐาน ANSI และโซ่ลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก เข้ากันได้อย่างลงตัวกับเฟืองที่คุณเลือก เลือกดูเครือข่ายร้านค้า

🔨 บูชเพลา

บูชแบบเทเปอร์ล็อค, บูชแบบปลดเร็ว (QD) และบูชแบบแยกส่วนเทเปอร์ สำหรับการติดตั้งเพลาอย่างมั่นคง

⚙ ตลับลูกปืนและตัวเรือน

ตลับลูกปืนแบบบล็อกหมอน ตลับลูกปืนแบบหน้าแปลน และตลับลูกปืนปรับความตึง สำหรับระบบขับเคลื่อนแบบครบชุด

โซ่อุตสาหกรรมสำหรับระบบเฟือง

ขั้นตอนการติดตั้ง

  1. Inspect Components: Check sprocket teeth for shipping damage. Verify split bushing halves mate cleanly.
  2. Assemble Bushing: Nest bushing halves into the sprocket bore. Thread bolts through the draw-up holes finger-tight.
  3. Mount on Shaft: Position the assembly on the shaft. The split bushing allows easy placement without sliding over shaft ends.
  4. Axial Positioning: Set the sprocket at the desired location along the shaft, ensuring chain alignment with the mating sprocket.
  5. Progressive Tightening: Torque bolts in three stages — 50%, 75%, 100% of rated torque — in a cross pattern.
  6. Final Check: Confirm zero axial play, correct alignment, and proper chain tension before starting the drive.

การบำรุงรักษาและการดูแลรักษา

Weekly: Listen for chain slap or metallic clicking (indicates worn teeth). Monthly: Gauge chain wear with a calibrated elongation tool. Quarterly: Remove chain and inspect tooth flanks against a new-sprocket template. Lubricate every 1,000 hours with food-grade H1 oil in food applications or standard ISO VG 150 oil otherwise. Replace sprocket if any single tooth shows cracking or chipping.

การรับรองและการประกันคุณภาพ

Our sprockets meet ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187, and JIS B1801 standards. The manufacturing plant is ISO 9001:2015 certified and undergoes semi-annual surveillance audits. We maintain statistical process control (SPC) on all critical dimensions and provide inspection data packages including CMM reports, surface roughness measurements, and hardness test results. For mining and heavy-industry customers, we offer extended warranty programmes and on-site technical support.

เหตุใดจึงควรเป็นพันธมิตรกับ Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

โรงงานผลิตเฟืองเอเวอร์พาวเวอร์

We operate one of the region’s most advanced sprocket manufacturing facilities, equipped with over 150 CNC machines, automated heat-treatment furnaces, and Class 10,000 cleanroom inspection stations. With annual production capacity exceeding 5 million units, we supply tier-one OEMs in automotive, energy, mining, and construction. Our ISO 9001 and ISO 14001 certifications underscore our commitment to quality and environmental responsibility. We offer comprehensive support — from initial design consultation and finite element analysis to prototype testing and volume production — ensuring your sprocket performs exactly as specified in your application.

พร้อมที่จะอัปเกรดระบบขับเคลื่อนของคุณแล้วหรือยัง?

ติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญของเราได้วันนี้เพื่อขอราคาที่แข่งขันได้ การสนับสนุนทางเทคนิค หรือขอตัวอย่าง เรามุ่งมั่นที่จะช่วยคุณค้นหาโซลูชันเฟืองขับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานของคุณ

รับใบเสนอราคาฟรี
ดูสินค้าทั้งหมด