Описание
Split Taper Bushing Sprocket – Triple — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Split Taper Bushing Sprocket – Triple is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 / C45 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.40-3, No.50-3, No.60-3, No.80-3, No.100-3 with pitch range 1/2″ to 1-1/4″. Available configurations include Triple strand with split taper bushing bore. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Совместимость цепей | No.40-3, No.50-3, No.60-3, No.80-3, No.100-3 |
| Диапазон шага | от 1/2″ до 1-1/4″ |
| Материал | Углеродистая сталь AISI 1045 / C45 |
| Твердость зуба | Induction hardened HRC 50–60 (teeth ≤25T) |
| Обработка поверхности | Black oxide; heavy-duty industrial coatings available |
| Конфигурация | Triple strand with split taper bushing bore |
| Стандарт | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Допуск на диаметр канала ствола | H7 (готовый канал ствола) / Пилотный канал ствола (заготовка) |
Основные характеристики продукта
✔ Конструкция большой емкости
Разработана для максимальной передачи мощности, оптимизирована геометрия зубьев, обеспечивающая плавное зацепление цепи и минимальные потери энергии во всем диапазоне скоростей.
🛡 Увеличенный срок службы
Высококачественная стальная конструкция в сочетании с прецизионной термообработкой обеспечивает исключительную износостойкость, снижая частоту замены и общую стоимость владения.
⚙ Универсальное крепление
Разнообразие конфигураций ступиц и вариантов диаметров отверстий обеспечивает совместимость с широким диапазоном размеров валов, расположением подшипников и условиями установки.
🔧 Простота в обслуживании
Разработан для простой проверки, смазки и замены, сводя к минимуму навыки и инструменты, необходимые для планового технического обслуживания.
Совместимость цепей и аксессуаров
Эта звездочка совместима со всеми роликовыми цепями стандарта ANSI соответствующих серий, перечисленных выше. Совместимые аксессуары включают стандартные конические втулки, быстросъемные втулки (где применимо), разрезные конические втулки, муфты вала и подшипники в корпусе или с фланцевым креплением. Диапазон диаметров отверстий вала определяется номером цепи и конфигурацией ступицы — для получения информации о наличии конкретных диаметров отверстий обратитесь к нашему подробному каталогу или свяжитесь с инженерным отделом.

Руководство по выбору
Выберите по номеру цепочки
Определите серийный номер цепи, выбитый на боковых пластинах цепи. Сравните его с серийным номером звездочки для гарантированной совместимости. Используйте один и тот же серийный номер для ведущей и ведомой звездочек.
Выберите в соответствии с требованиями приложения.
Легкие конвейеры и упаковочные машины: № 35–50. Приводы общего назначения для промышленности и сельского хозяйства: № 50–80. Тяжелые агрегаты, горнодобывающая промышленность и металлургия: № 80–140. Приборы для экстремальных нагрузок: № 140–200.
Выберите по грузоподъемности.
Рассчитайте расчетную мощность, примените соответствующий коэффициент запаса прочности (1,0 для равномерной нагрузки, 1,3 для умеренных ударов, 1,5+ для сильных ударов), затем обратитесь к таблицам номинальных мощностей ANSI, чтобы определить минимальный шаг цепи и количество прядей, которые соответствуют или превышают ваши требования.
Материалы и производство
| Свойство | Деталь |
|---|---|
| Базовый материал | Углеродистая сталь AISI 1045 / C45 |
| Содержание углерода | 0,43–0,50% (1045 баллов) |
| Предел прочности | ≥ 585 МПа (85 ksi) |
| Термическая обработка | Зубья, закаленные индукционным методом до твердости по Роквеллу 50–60 (звездочки ≤25 зубьев). |
| Отделка поверхности | Black oxide; heavy-duty industrial coatings available |
| Производство | ЧПУ-фрезерование, прецизионная расточка, автоматическая зачистка заусенцев |
Промышленные приложения
Производство
Производственные линии, автоматизированные системы
Горнодобывающая промышленность и производство заполнителей
Дробилки, грохоты, элеваторы
Сельское хозяйство
Комбайны, орошение, обработка зерна
Логистика
Сортировка, транспортировка, паллетирование
Истории успеха клиентов
★★★★★ Iluka Resources — Perth, Australia
“Mineral sands processing demands brutal reliability. Triple split taper sprockets on our wet concentrator drives lasted 26 months — a facility record.”
★★★★☆ ArcelorMittal — Luxembourg, Luxembourg
“Blast furnace raw material handling. These sprockets handle the combination of extreme heat proximity and heavy shock loads.”
★★★★★ Coal India Limited — Dhanbad, India
“Our longwall conveyors push 5,000 tonnes per hour. Triple-strand split taper sprockets are the only choice that delivers.”
★★★★★ Freeport-McMoRan — Tucson, USA
“Open-pit copper mine conveyors at Grasberg. Altitude, humidity, and massive loads — Ever-power’s triple sprockets held firm.”
Часто задаваемые вопросы
When is triple-strand split taper the right choice?
When you need maximum power capacity combined with fast maintenance access — typically in mining, steel, and heavy bulk-handling applications.
What is the weight range?
From approximately 8 lbs (No.40-3, 15T) to over 200 lbs (No.100-3, 30T), depending on pitch and tooth count.
Can the split bushing be tightened in situ?
Yes, the split design allows bolt access from one side of the sprocket, making in-place tightening practical.
What safety precautions are needed during installation?
Always use a torque wrench and follow the specified tightening sequence. Verify alignment before starting the drive.
Do you provide installation supervision?
For large-volume or critical installations, our field engineers can provide on-site supervision. Contact us for details.
Рекомендуемые сопутствующие товары
🔗 Подходящие роликовые цепи
Стандартные роликовые цепи ANSI и цепи повышенной прочности, идеально подходящие к выбранной вами звездочке. Просмотрите сети магазинов
🔨 Втулки вала
Втулки с конической фиксацией, быстросъемные и разрезные конические втулки для надежного крепления вала.
⚙ Подшипники и корпуса
Опорные, фланцевые и натяжные подшипники для комплектных приводных систем.

Процедура установки
- Inspect Components: Check sprocket teeth for shipping damage. Verify split bushing halves mate cleanly.
- Assemble Bushing: Nest bushing halves into the sprocket bore. Thread bolts through the draw-up holes finger-tight.
- Mount on Shaft: Position the assembly on the shaft. The split bushing allows easy placement without sliding over shaft ends.
- Axial Positioning: Set the sprocket at the desired location along the shaft, ensuring chain alignment with the mating sprocket.
- Progressive Tightening: Torque bolts in three stages — 50%, 75%, 100% of rated torque — in a cross pattern.
- Final Check: Confirm zero axial play, correct alignment, and proper chain tension before starting the drive.
Техническое обслуживание и уход
Weekly: Listen for chain slap or metallic clicking (indicates worn teeth). Monthly: Gauge chain wear with a calibrated elongation tool. Quarterly: Remove chain and inspect tooth flanks against a new-sprocket template. Lubricate every 1,000 hours with food-grade H1 oil in food applications or standard ISO VG 150 oil otherwise. Replace sprocket if any single tooth shows cracking or chipping.
Сертификация и обеспечение качества
Our sprockets meet ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187, and JIS B1801 standards. The manufacturing plant is ISO 9001:2015 certified and undergoes semi-annual surveillance audits. We maintain statistical process control (SPC) on all critical dimensions and provide inspection data packages including CMM reports, surface roughness measurements, and hardness test results. For mining and heavy-industry customers, we offer extended warranty programmes and on-site technical support.
Почему стоит сотрудничать с компанией Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

We operate one of the region’s most advanced sprocket manufacturing facilities, equipped with over 150 CNC machines, automated heat-treatment furnaces, and Class 10,000 cleanroom inspection stations. With annual production capacity exceeding 5 million units, we supply tier-one OEMs in automotive, energy, mining, and construction. Our ISO 9001 and ISO 14001 certifications underscore our commitment to quality and environmental responsibility. We offer comprehensive support — from initial design consultation and finite element analysis to prototype testing and volume production — ensuring your sprocket performs exactly as specified in your application.
Готовы модернизировать свою приводную систему?
Свяжитесь с нашей командой специалистов сегодня, чтобы узнать о конкурентоспособных ценах, получить техническую поддержку или запросить образцы. Мы стремимся помочь вам найти оптимальное решение по выбору звездочек для вашего применения.


