Delad konisk bussning med kedjehjul – Dubbel

Double-strand split taper bushing sprockets unite high-capacity duplex chain drive performance with the maintenance-friendly split bushing system. Engineered for cement plants, power stations, and heavy conveyor systems where maximising uptime and simplifying changeovers translate directly to operational cost savings.

Beskrivning

Split Taper Bushing Sprocket – Double — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Split Taper Bushing Sprocket – Double is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2, No.140-2 with pitch range 1/2″ to 1-3/4″. Available configurations include Double strand with split taper bushing bore. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Split Taper Bushing Sprocket - Double - Ever-power Australia

Tekniska specifikationer

Parameter Specifikation
Kedjekompatibilitet No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2, No.140-2
Tonhöjdsområde 1/2″ till 1-3/4″
Material AISI 1045 kolstål
Tandhårdhet HRC 50–60 teeth (≤25T); core HRC 20–28
Ytbehandling Black oxide; optional Dacromet or zinc for harsh environments
Konfiguration Double strand with split taper bushing bore
Standard ANSI/ASME B29.1, ISO 606
Borrningstolerans H7 (färdig borrning) / Pilotborrning (standard)

Produkthöjdpunkter

✔ Högkapacitetsdesign

Konstruerad för maximal kraftöverföring med optimerad kedjegeometri som säkerställer smidigt kedjeingrepp och minimal energiförlust över hela hastighetsregistret.

🛡 Förlängd livslängd

Förstklassig stålkonstruktion i kombination med precisionsvärmebehandling ger exceptionell slitstyrka, vilket minskar utbytesfrekvensen och den totala ägandekostnaden.

⚙ Mångsidig montering

Flera navkonfigurationer och hålalternativ säkerställer kompatibilitet med ett brett utbud av axelstorlekar, lagerarrangemang och installationsbegränsningar.

🔧 Underhållsvänlig

Utformad för enkel inspektion, smörjning och utbyte, vilket minimerar de kunskaper och verktyg som krävs för rutinmässigt underhåll.

Kedja och tillbehörskompatibilitet

Detta kedjehjul är kompatibelt med alla ANSI-standardrullkedjor med motsvarande serienummer som anges ovan. Kompatibla tillbehör inkluderar standardkonbussningar, QD-bussningar (i förekommande fall), delade konbussningar, axelhylsor och pillow-block- eller flänsmonterade lager. Axelborrningsintervallen bestäms av kedjenummer och navkonfiguration – se vår detaljerade katalog eller kontakta tekniker för specifik borrningstillgänglighet.

Kedjehjulssamling för industriella tillämpningar

Urvalsguide

Välj efter kedjenummer

Identifiera kedjeserienumret som är stämplat på kedjans sidoplåtar. Matcha det med drevets serienummer för garanterad kompatibilitet. Använd samma serie för drivande och drivande drev.

Välj efter applikationskrav

Lätta transportörer och förpackningar: Nr 35–50. Allmänna industri- och jordbruksdrivningar: Nr 50–80. Tung ballast, gruvdrift och stålbearbetning: Nr 80–140. Extrema belastningstillämpningar: Nr 140–200.

Välj efter lastkapacitet

Beräkna din dimensionerande effekt, använd lämplig driftsfaktor (1,0 för jämn belastning, 1,3 för måttlig stöt, 1,5+ för kraftig stöt) och se sedan ANSI-effekttabellerna för minsta kedjedelning och trådantal som uppfyller eller överstiger dina krav.

Material och tillverkning

Egendom Detalj
Basmaterial AISI 1045 kolstål
Kolhalt 0,43–0,50% (kvalitet 1045)
Draghållfasthet ≥ 585 MPa (85 ksi)
Värmebehandling Induktionshärdade tänder till HRC 50–60 (kedjehjul ≤25T)
Ytbehandling Black oxide; optional Dacromet or zinc for harsh environments
Tillverkning CNC-fräsning, precisionsborrning, automatiserad gradning

Industritillämpningar

🏭

Tillverkning

Produktionslinjer, automatiserade system

Gruvdrift och aggregat

Krossar, siktar, elevatorer

🌾

Lantbruk

Skördare, bevattning, spannmålshantering

📦

Logistik

Sortering, transport, palletering

Kundframgångsberättelser

★★★★★ Yancoal — Hunter Valley, Australia

“Coal handling plant conveyors run non-stop. The split taper system lets our fitters swap sprockets in under 30 minutes without a press.”

★★★★☆ Lafarge Holcim — Zurich, Switzerland

“Clinker cooler drives demand absolute reliability. Double split taper sprockets met our 18-month minimum life target.”

★★★★★ UltraTech Cement — Mumbai, India

“Limestone crusher drives with severe shock loads. These duplex sprockets are our go-to specification.”

★★★★★ Anglo American Platinum — Rustenburg, South Africa

“Underground conveyor drives in confined spaces. The split bushing’s tool-free removal is a game-changer for our maintenance teams.”

Vanliga frågor

How does double-strand split taper differ from double-strand taper bore?

Split taper bushings are two-piece and clamp via bolts, requiring no keys. Standard taper bushings are one-piece and typically use a keyway in addition to the taper.

What is the maximum torque capacity?

Torque capacity depends on the bushing size and bolt grade. Large split taper bushings (S2, U2 series) can transmit over 50,000 lb-ft.

Can I mix split taper and keyed sprockets on the same drive?

Technically possible but not recommended, as it complicates maintenance procedures and spare-parts inventory.

Are replacement bushings readily available?

Yes, we stock all standard split taper bushing sizes. Custom bores for non-standard shafts ship within 10 days.

What alignment method is recommended?

Laser alignment is preferred. The split bushing allows fine axial adjustment before final bolt tightening.

Rekommenderade kompletterande produkter

🔗 Matchande rullkedjor

ANSI-standard och kraftiga rullkedjor perfekt i kombination med ditt val av kedjehjul. Bläddra bland kedjor

🔨 Axelbussningar

Konisk låsning, QD och delade konbussningar för säker axelmontering.

⚙ Lager och hus

Kuddblock-, flänsmonterade och upptagningslager för kompletta drivsystem.

Industriella kedjor för kedjehjulssystem

Installationsprocedur

  1. Förkontroll: Kontrollera att axeldiameter, kilspårsdimensioner och kedjehjulets hål matchar. Rengör alla kontaktytor.
  2. Nyckelinstallation: Sätt in drivkilen i axelns kilspår. Säkerställ att den sitter i jämnhöjd utan vertikalt glapp.
  3. Kedjehjulets placering: Skjut på kedjehjulet på axeln med navet vänt mot närmaste lager för minimalt överhäng.
  4. Säkra fästelement: Dra åt ställskruven/skruvarna över nyckeln till rekommenderat vridmoment med en kalibrerad momentnyckel.
  5. Rikta in drivenheten: Använd en rak kant över båda kedjehjulsytorna – maximal förskjutning 0,5 mm.
  6. Kedjeinstallation: Dra kedjan runt båda dreven, sammanfoga med en länk och justera spänningen till 2% sag.

Underhåll och skötsel

Kontrollera kedjespänning och kedjehjulsinställning varannan vecka. Applicera NLGI #2 litiumkomplexfett på kedjan med 750-timmarsintervall. Kontrollera om det finns ovanliga vibrationer eller ljud som indikerar tandslitage. Byt ut kedjehjul när tandspetsen blir synligt spetsig (krokformad) eller när stigningsdiametern har minskat med mer än 1%. Ha reservkedjehjul till hands för att minimera oplanerade stillestånd.

Certifieringar och kvalitetssäkring

Tillverkad i strikt enlighet med de internationella standarderna ANSI B29.1 och ISO 606. Vår produktionsanläggning är certifierad enligt ISO 9001:2015 för kvalitetsledning och upprätthåller efterlevnad av tredjepartsrevisioner. Vi tillhandahåller valsningstestrapporter (MTR), hårdhetscertifikat och dimensionsinspektionsrapporter på begäran. För projekt som kräver särskilda certifieringar (ATEX, API, DNV) arbetar vårt ingenjörsteam med ackrediterade testlaboratorier för att tillhandahålla nödvändig dokumentation.

Varför samarbeta med Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

Ever-power kedjehjulsfabrik

Vi är en global kedjehjulstillverkare med mer än 20 års expertis inom precisionskomponenter för kraftöverföring. Vår moderna fabrik har toppmodern CNC-utrustning för kuggskärning, robotstyrda induktionshärdningssystem och datoriserad kvalitetskontroll. Vi betjänar OEM-partners inom gruvdrift, jordbruk, livsmedelsbearbetning och logistik i över 65 länder. Vårt engagemang för forskning och utveckling har resulterat i egna optimeringar av tandprofiler som förlänger livslängden på kedjehjulssystem med upp till 30% jämfört med generiska alternativ. Varje produkt genomgår 100%-dimensionsinspektion före leverans, och vårt logistiknätverk säkerställer dörr-till-dörr-leverans till större hamnar över hela världen.

Redo att uppgradera ditt drivsystem?

Kontakta vårt specialistteam idag för konkurrenskraftiga priser, teknisk support eller för att begära prover. Vi är engagerade i att hjälpa dig hitta den optimala kedjelösningen för din applikation.

Få en gratis offert
Utforska alla produkter