Opis
Taper Bore Sprocket – Double Type — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Taper Bore Sprocket – Double Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2 with pitch range 1/2″ to 1-1/2″. Available configurations include Double strand with taper bore for standard taper bushing series. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zgodność łańcuchów | No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2 |
| Zakres wysokości dźwięku | 1/2″ to 1-1/2″ |
| Tworzywo | Stal węglowa AISI 1045 |
| Twardość zęba | Hartowane indukcyjnie HRC 50–60 (≤25T) |
| Obróbka powierzchni | Black oxide; heavy-duty Dacromet for corrosive sites |
| Konfiguracja | Double strand with taper bore for standard taper bushing series |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerancja otworu | H7 (otwór gotowy) / Otwór pilotujący (standardowy) |
Najważniejsze cechy produktu
✔ Konstrukcja o dużej pojemności
Zaprojektowane z myślą o maksymalnym przenoszeniu mocy, ze zoptymalizowaną geometrią zębów gwarantującą płynne współdziałanie łańcucha i minimalną utratę energii w całym zakresie prędkości.
🛡 Wydłużona żywotność
Najwyższej jakości konstrukcja stalowa w połączeniu z precyzyjną obróbką cieplną gwarantuje wyjątkową odporność na zużycie, co przekłada się na niższą częstotliwość wymiany i niższy całkowity koszt posiadania.
⚙ Wszechstronny montaż
Różne konfiguracje piast i otworów zapewniają kompatybilność z szeroką gamą rozmiarów wałów, układów łożysk i ograniczeń montażowych.
🔧 Łatwy w utrzymaniu
Zaprojektowane z myślą o łatwej kontroli, smarowaniu i wymianie, minimalizując przy tym umiejętności i narzędzia wymagane do rutynowych czynności konserwacyjnych.
Kompatybilność łańcuchów i akcesoriów
Ta zębatka jest kompatybilna ze wszystkimi łańcuchami rolkowymi zgodnymi ze standardem ANSI o odpowiednich numerach serii wymienionych powyżej. Kompatybilne akcesoria obejmują standardowe tuleje stożkowe, tuleje QD (jeśli dotyczy), dzielone tuleje stożkowe, kołnierze wału oraz łożyska ślizgowe lub kołnierzowe. Zakresy średnic wału zależą od numeru łańcucha i konfiguracji piasty — zapoznaj się z naszym szczegółowym katalogiem lub skontaktuj się z działem technicznym, aby uzyskać informacje o dostępności konkretnych otworów.
Przewodnik wyboru
Wybierz według numeru łańcucha
Zidentyfikuj numer serii łańcucha wybity na płytkach bocznych łańcucha. Dopasuj go do numeru serii zębatki, aby zagwarantować kompatybilność. Użyj tej samej serii dla zębatki napędowej i napędzanej.
Wybierz według wymagań aplikacji
Przenośniki i urządzenia pakujące o małym obciążeniu: nr 35–50. Napędy do zastosowań ogólnych w przemyśle i rolnictwie: nr 50–80. Ciężkie kruszywa, górnictwo i obróbka stali: nr 80–140. Zastosowania o ekstremalnych obciążeniach: nr 140–200.
Wybierz według ładowności
Oblicz moc projektową, zastosuj odpowiedni współczynnik przeciążalności (1,0 przy równomiernym obciążeniu, 1,3 przy umiarkowanych wstrząsach, 1,5+ przy silnych wstrząsach), a następnie zapoznaj się z tabelami mocy znamionowej ANSI, aby uzyskać informacje o minimalnym podziałce łańcucha i liczbie włókien spełniających lub przekraczających Twoje wymagania.
Materiały i produkcja
| Nieruchomość | Szczegół |
|---|---|
| Materiał bazowy | Stal węglowa AISI 1045 |
| Zawartość węgla | 0,43–0,50% (gatunek 1045) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Obróbka cieplna | Zęby hartowane indukcyjnie do twardości HRC 50–60 (zębatki ≤25T) |
| Wykończenie powierzchni | Black oxide; heavy-duty Dacromet for corrosive sites |
| Produkcja | Frezowanie CNC, precyzyjne wytaczanie, automatyczne gratowanie |
Zastosowania przemysłowe
Produkcja
Linie produkcyjne, systemy zautomatyzowane
Górnictwo i kruszywa
Kruszarki, sita, windy
Rolnictwo
Kombajny, nawadnianie, obróbka zboża
Logistyka
Sortowanie, transport, paletyzacja
Historie sukcesów klientów
★★★★★ Newcrest Mining — Cadia Valley, Australia
“Duplex taper bore sprockets on our SAG mill drives survive extreme shock loading without slipping on the shaft.”
★★★★☆ Heidelberg Materials — Heidelberg, Germany
“Cement kiln drives need absolute reliability. These sprockets paired with taper bushings exceeded our 24-month target life.”
★★★★★ Adani Ports — Mundra, India
“Ship-to-shore coal transfer conveyors run double-strand. The taper bore makes sea-salt environment maintenance practical.”
★★★★★ Suzano Cellulose — Três Lagoas, Brazil
“Pulp mill conveyor drives. The double taper bore sprockets provided vibration-free operation and easy maintenance access.”
Często zadawane pytania
What advantage does taper bore offer over keyed bore on double-strand sprockets?
Taper bore provides zero-backlash clamping force on the shaft, superior torque transmission, and allows sprocket removal without an extractor.
Can I convert an existing keyed-bore double sprocket to taper bore?
Not directly. The taper bore is an integral part of the sprocket hub casting. However, you can replace your existing sprocket with a taper bore equivalent of the same pitch and tooth count.
What is the maximum shaft size for double taper bore sprockets?
Depends on the bushing series. The largest standard taper bushings accommodate shafts up to 5-1/2 inches in diameter.
Are split bushings available for this type?
Standard taper bushings for this sprocket range are one-piece. For split-bushing compatibility, see our Split Taper Bushing Sprocket range.
How often should the taper bushing bolts be re-torqued?
Check bolt torque after the first 24 hours of operation, then at every scheduled maintenance interval (typically quarterly).
Polecane produkty towarzyszące
🔗 Pasujące łańcuchy rolkowe
Łańcuchy rolkowe zgodne ze standardem ANSI i o dużej wytrzymałości, idealnie dopasowane do wybranego przez Ciebie koła zębatego. Przeglądaj łańcuchy
🔨 Tuleje wału
Tuleje stożkowe, QD i dzielone tuleje stożkowe zapewniające bezpieczne mocowanie wału.
⚙ Łożyska i obudowy
Łożyska w obudowie ślizgowej, łożyska kołnierzowe i łożyska napinające do kompletnych układów napędowych.
Procedura instalacji
- Sprawdź komponenty: Sprawdź zęby zębatki pod kątem uszkodzeń transportowych. Upewnij się, że połówki tulei rozdzielającej pasują do siebie idealnie.
- Montaż tulei: Włóż połówki tulei w otwór koła zębatego. Wkręć śruby przez otwory wsuwane, mocno dokręcając.
- Montaż na wale: Umieść zespół na wale. Dzielona tuleja umożliwia łatwe umieszczenie bez przesuwania się po końcach wału.
- Pozycjonowanie osiowe: Ustaw zębatkę w żądanym miejscu na wale, upewniając się, że łańcuch jest wyrównany z pasującą zębatką.
- Progresywne zaciskanie: Dokręcaj śruby w trzech etapach — 50%, 75%, 100% momentu znamionowego — w układzie krzyżowym.
- Kontrola końcowa: Przed uruchomieniem napędu należy sprawdzić, czy nie ma luzu osiowego, czy ustawienie jest prawidłowe, a napięcie łańcucha jest właściwe.
Konserwacja i pielęgnacja
Co tydzień: Nasłuchuj uderzeń łańcucha lub metalicznych kliknięć (oznacza to zużycie zębów). Co miesiąc: Oceń zużycie łańcucha za pomocą skalibrowanego narzędzia do wydłużania łańcucha. Co kwartał: Zdejmij łańcuch i sprawdź boki zębów względem nowego szablonu zębatki. Smaruj co 1000 godzin olejem spożywczym H1 w zastosowaniach spożywczych lub standardowym olejem ISO VG 150 w innych przypadkach. Wymień zębatkę, jeśli którykolwiek z zębów wykazuje pęknięcia lub wyszczerbienia.
Certyfikaty i zapewnienie jakości
Nasze koła zębate spełniają normy ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 i JIS B1801. Zakład produkcyjny posiada certyfikat ISO 9001:2015 i przechodzi półroczne audyty nadzoru. Utrzymujemy statystyczną kontrolę procesu (SPC) dla wszystkich krytycznych wymiarów i dostarczamy pakiety danych z inspekcji, w tym raporty z maszyn współrzędnościowych (CMM), pomiary chropowatości powierzchni i wyniki badań twardości. Klientom z branży górniczej i przemysłu ciężkiego oferujemy programy rozszerzonej gwarancji oraz wsparcie techniczne na miejscu.
Dlaczego warto współpracować z Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Prowadzimy jeden z najnowocześniejszych zakładów produkujących koła zębate w regionie, wyposażony w ponad 150 maszyn CNC, zautomatyzowane piece do obróbki cieplnej oraz stanowiska kontroli w pomieszczeniach czystych klasy 10 000. Z roczną zdolnością produkcyjną przekraczającą 5 milionów sztuk, dostarczamy produkty dla producentów OEM z branży motoryzacyjnej, energetycznej, górniczej i budowlanej. Nasze certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001 podkreślają nasze zaangażowanie w jakość i odpowiedzialność za środowisko. Oferujemy kompleksowe wsparcie – od wstępnych konsultacji projektowych i analizy elementów skończonych, po testowanie prototypów i produkcję seryjną – gwarantując, że Twoje koło zębate będzie działać dokładnie tak, jak określono w specyfikacji dla Twojego zastosowania.
Gotowy na modernizację układu napędowego?
Skontaktuj się z naszym zespołem specjalistów już dziś, aby uzyskać konkurencyjne ceny, wsparcie techniczne lub zamówić próbki. Zależy nam na tym, aby pomóc Ci znaleźć optymalne rozwiązanie w zakresie zębatek do Twojego zastosowania.
