Descrizione
Pignone a foro conico – Doppio tipo — Pignone ANSI di livello professionale
La ruota dentata Ever-power a foro conico - tipo doppio è progettata per soddisfare le rigorose esigenze della moderna trasmissione di potenza industriale. Realizzata in acciaio al carbonio AISI 1045, questa ruota dentata è compatibile con catene di dimensioni n. 40-2, n. 50-2, n. 60-2, n. 80-2, n. 100-2 e n. 120-2 con passo da 1/2" a 1-1/2". Le configurazioni disponibili includono la versione a doppio filamento con foro conico per boccole coniche standard. Ogni unità è lavorata a CNC secondo le tolleranze ANSI B29.1 e sottoposta a controllo dimensionale 100% prima della spedizione.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Compatibilità della catena | N.40-2, N.50-2, N.60-2, N.80-2, N.100-2, N.120-2 |
| Intervallo di tono | Da 1/2″ a 1-1/2″ |
| Materiale | Acciaio al carbonio AISI 1045 |
| Durezza del dente | Durezza HRC 50–60 (≤25T) temprata a induzione |
| Trattamento superficiale | Ossido nero; Dacromet ad alte prestazioni per ambienti corrosivi |
| Configurazione | Doppio filamento con foro conico per serie di boccole coniche standard |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolleranza del foro | H7 (alesaggio finito) / Alesaggio pilota (grezzo) |
Caratteristiche principali del prodotto
✔ Design ad alta capacità
Progettata per la massima trasmissione di potenza con una geometria dei denti ottimizzata che garantisce un innesto fluido della catena e una minima perdita di energia su tutta la gamma di velocità.
🛡 Durata di servizio prolungata
La struttura in acciaio di alta qualità, combinata con un trattamento termico di precisione, offre un'eccezionale resistenza all'usura, riducendo la frequenza di sostituzione e il costo totale di proprietà.
⚙ Montaggio versatile
Le molteplici configurazioni del mozzo e le opzioni di foro garantiscono la compatibilità con un'ampia gamma di dimensioni dell'albero, disposizioni dei cuscinetti e vincoli di installazione.
🔧 Facile da manutenere
Progettato per semplificare le operazioni di ispezione, lubrificazione e sostituzione, riducendo al minimo le competenze e gli strumenti necessari per la manutenzione ordinaria.
Compatibilità con catene e accessori
Questo pignone è compatibile con tutte le catene a rulli standard ANSI delle serie sopra elencate. Gli accessori compatibili includono boccole coniche standard, boccole QD (ove applicabile), boccole coniche scomponibili, collari per albero e cuscinetti a flangia o a supporto. Le gamme di foro dell'albero sono determinate dal numero di catena e dalla configurazione del mozzo: consultare il nostro catalogo dettagliato o contattare l'ufficio tecnico per la disponibilità di fori specifici.
Guida alla selezione
Seleziona per numero di catena
Individua il numero di serie della catena stampato sulle piastre laterali. Confrontalo con il numero di serie del pignone per garantire la compatibilità. Utilizza la stessa serie sia per il pignone motore che per quello condotto.
Selezionare in base alle esigenze dell'applicazione
Trasportatori e imballaggi leggeri: n. 35–50. Azionamenti industriali e agricoli generici: n. 50–80. Lavorazione di aggregati pesanti, miniere e acciaio: n. 80–140. Applicazioni con carichi estremi: n. 140–200.
Seleziona in base alla capacità di carico
Calcola la potenza di progetto, applica il fattore di servizio appropriato (1,0 per carico uniforme, 1,3 per urti moderati, 1,5+ per urti pesanti), quindi consulta le tabelle di valutazione della potenza ANSI per il passo minimo della catena e il numero di fili che soddisfano o superano i tuoi requisiti.
Materiali e produzione
| Proprietà | Dettaglio |
|---|---|
| Materiale di base | Acciaio al carbonio AISI 1045 |
| Contenuto di carbonio | 0,43–0,50% (grado 1045) |
| Resistenza alla trazione | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Trattamento termico | Denti temprati a induzione fino a HRC 50–60 (pignoni ≤25T) |
| Finitura superficiale | Ossido nero; Dacromet ad alte prestazioni per ambienti corrosivi |
| Produzione | fresatura CNC, alesatura di precisione, sbavatura automatizzata |
Applicazioni industriali
Produzione
Linee di produzione, sistemi automatizzati
Estrazione mineraria e aggregati
Frantumatori, vagli, elevatori
Agricoltura
Mietitrici, irrigazione, movimentazione dei cereali
Logistica
Smistamento, trasporto, pallettizzazione
Casi di successo dei clienti
★★★★★ Newcrest Mining — Cadia Valley, Australia
"Le ruote dentate a doppio cono dei nostri azionamenti per mulini SAG resistono a carichi d'urto estremi senza slittare sull'albero."
★★★★☆ Materiali Heidelberg — Heidelberg, Germania
“I sistemi di azionamento dei forni per cemento richiedono un'affidabilità assoluta. Queste ruote dentate, abbinate alle boccole coniche, hanno superato la nostra durata prevista di 24 mesi.”
★★★★★ Adani Ports — Mundra, India
"I nastri trasportatori per il trasferimento del carbone dalla nave alla terraferma sono a doppio cono. Il diametro conico del foro rende agevole la manutenzione in un ambiente marino ricco di sale."
★★★★★ Suzano Cellulosa — Três Lagoas, Brasile
"Azionamenti per nastri trasportatori di cartiera. Le ruote dentate a doppio foro conico garantiscono un funzionamento senza vibrazioni e un facile accesso per la manutenzione."
Domande frequenti
Quali vantaggi offre il foro conico rispetto al foro con chiavetta sulle ruote dentate a doppia fila?
Il foro conico garantisce una forza di serraggio sull'albero pari a zero, una trasmissione di coppia superiore e consente la rimozione del pignone senza l'ausilio di un estrattore.
È possibile convertire una doppia ruota dentata con foro per chiavetta in una con foro conico?
Non direttamente. Il foro conico è parte integrante del mozzo della ruota dentata. Tuttavia, è possibile sostituire la ruota dentata esistente con una equivalente con foro conico avente lo stesso passo e lo stesso numero di denti.
Qual è la dimensione massima dell'albero per le ruote dentate a doppio cono?
Dipende dalla serie di boccole. Le boccole coniche standard più grandi sono adatte ad alberi con diametro fino a 5-1/2 pollici.
Sono disponibili boccole scomponibili per questo tipo?
Le boccole coniche standard per questa gamma di pignoni sono monoblocco. Per la compatibilità con boccole scomponibili, consultare la nostra gamma di pignoni con boccole coniche scomponibili.
Con quale frequenza è necessario riserrare i bulloni della boccola conica?
Verificare la coppia di serraggio dei bulloni dopo le prime 24 ore di funzionamento, quindi a ogni intervallo di manutenzione programmata (in genere trimestrale).
Prodotti complementari consigliati
🔗 Catene a rulli abbinate
Catene a rulli per impieghi gravosi conformi agli standard ANSI, perfettamente abbinabili alla vostra selezione di pignoni. Sfoglia le catene
🔨 Boccole dell'albero
Boccole coniche di bloccaggio, a sgancio rapido e a cono diviso per un montaggio sicuro dell'albero.
⚙ Cuscinetti e alloggiamenti
Cuscinetti a supporto, a flangia e tenditori per sistemi di trasmissione completi.
Procedura di installazione
- Ispezionare i componenti: Controllare i denti del pignone per eventuali danni dovuti al trasporto. Verificare che le due metà della boccola divisa si accoppino correttamente.
- Assemblare la boccola: Inserire le due metà della boccola nell'alloggiamento della ruota dentata. Avvitare i bulloni a mano attraverso i fori di serraggio.
- Montaggio sull'albero: Posizionare il gruppo sull'albero. La boccola divisa consente un facile posizionamento senza scivolamento sulle estremità dell'albero.
- Posizionamento assiale: Posizionare il pignone nella posizione desiderata lungo l'albero, assicurandosi che la catena sia allineata con il pignone corrispondente.
- Rassodamento progressivo: Serrare i bulloni di coppia in tre fasi: 50%, 75% e 100% di coppia nominale, secondo uno schema a croce.
- Controllo finale: Prima di avviare la trasmissione, verificare l'assenza di gioco assiale, il corretto allineamento e la giusta tensione della catena.
Manutenzione e cura
Settimanalmente: Ascoltare eventuali sbattimenti della catena o ticchettii metallici (indicativi di denti usurati). Mensilmente: Misurare l'usura della catena con un allungatore calibrato. Trimestralmente: Rimuovere la catena e ispezionare i fianchi dei denti confrontandoli con una dima di una nuova corona. Lubrificare ogni 1.000 ore con olio H1 per uso alimentare nelle applicazioni alimentari o con olio ISO VG 150 standard in caso contrario. Sostituire la corona se anche un solo dente presenta crepe o scheggiature.
Certificazioni e garanzia di qualità
Le nostre ruote dentate sono conformi agli standard ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 e JIS B1801. Lo stabilimento di produzione è certificato ISO 9001:2015 e si sottopone a verifiche di sorveglianza semestrali. Applichiamo il controllo statistico di processo (SPC) su tutte le dimensioni critiche e forniamo pacchetti di dati di ispezione, inclusi report CMM, misurazioni della rugosità superficiale e risultati delle prove di durezza. Per i clienti del settore minerario e dell'industria pesante, offriamo programmi di garanzia estesa e supporto tecnico in loco.
Perché collaborare con Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Gestiamo uno degli impianti di produzione di pignoni più avanzati della regione, dotato di oltre 150 macchine CNC, forni automatizzati per il trattamento termico e postazioni di ispezione in camera bianca di Classe 10.000. Con una capacità produttiva annua superiore a 5 milioni di unità, forniamo OEM di primo livello nei settori automobilistico, energetico, minerario e delle costruzioni. Le nostre certificazioni ISO 9001 e ISO 14001 sottolineano il nostro impegno per la qualità e la responsabilità ambientale. Offriamo un supporto completo, dalla consulenza iniziale sulla progettazione e dall'analisi agli elementi finiti fino ai test dei prototipi e alla produzione in serie, garantendo che il vostro pignone funzioni esattamente come specificato nella vostra applicazione.
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