Penerangan
Sproket Lubang Tirus – Jenis Berganda — Sproket ANSI Gred Profesional
Sproket Lubang Tirus Ever-power – Jenis Berganda direka bentuk untuk memenuhi permintaan ketat penghantaran kuasa perindustrian moden. Dibina daripada Keluli Karbon AISI 1045, sproket ini meliputi saiz rantai No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2 dengan julat pic 1/2″ hingga 1-1/2″. Konfigurasi yang tersedia termasuk untaian berganda dengan lubang tirus untuk siri sesendal tirus standard. Setiap unit dimesin CNC mengikut toleransi ANSI B29.1 dan menjalani pemeriksaan dimensi 100% sebelum penghantaran.

Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Keserasian Rantai | No.40-2, No.50-2, No.60-2, No.80-2, No.100-2, No.120-2 |
| Julat Pitch | 1/2″ hingga 1-1/2″ |
| Bahan | Keluli Karbon AISI 1045 |
| Kekerasan Gigi | HRC keras induksi 50–60 (≤25T) |
| Rawatan Permukaan | Oksida hitam; Dacromet tugas berat untuk tapak menghakis |
| Konfigurasi | Untaian berganda dengan lubang tirus untuk siri sesendal tirus standard |
| Piawai | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Toleransi Lubang | H7 (lubang siap) / Lubang pandu (stok) |
Sorotan Produk
✔ Reka Bentuk Berkapasiti Tinggi
Direka bentuk untuk penghantaran kuasa maksimum dengan geometri gigi yang dioptimumkan yang memastikan penglibatan rantai yang lancar dan kehilangan tenaga yang minimum merentasi julat kelajuan penuh.
🛡 Jangka Hayat Perkhidmatan Lanjutan
Pembinaan keluli premium yang digabungkan dengan rawatan haba yang tepat memberikan rintangan haus yang luar biasa, mengurangkan kekerapan penggantian dan jumlah kos pemilikan.
⚙ Pemasangan Serbaguna
Pelbagai konfigurasi hab dan pilihan lubang memastikan keserasian dengan pelbagai saiz aci, susunan galas dan kekangan pemasangan.
🔧 Mesra Penyelenggaraan
Direka untuk pemeriksaan, pelinciran dan penggantian yang mudah, meminimumkan kemahiran dan peralatan yang diperlukan untuk operasi penyelenggaraan rutin.
Keserasian Rantai & Aksesori
Sproket ini serasi dengan semua rantai penggelek standard ANSI bagi nombor siri sepadan yang disenaraikan di atas. Aksesori yang serasi termasuk sesendal tirus standard, sesendal QD (jika berkenaan), sesendal tirus berpecah, kolar aci dan galas blok bantal atau bebibir. Julat lubang aci ditentukan oleh nombor rantai dan konfigurasi hab — rujuk katalog terperinci kami atau hubungi kejuruteraan untuk ketersediaan lubang tertentu.

Panduan Pemilihan
Pilih mengikut Nombor Rantai
Kenal pasti nombor siri rantai yang dicop pada plat sisi rantai anda. Padankannya dengan nombor siri gegancu untuk keserasian yang terjamin. Gunakan siri yang sama untuk gegancu pemacu dan pemacu.
Pilih mengikut Permintaan Aplikasi
Penghantar dan pembungkusan tugas ringan: No.35–50. Pemacu perindustrian dan pertanian am: No.50–80. Agregat berat, perlombongan dan pemprosesan keluli: No.80–140. Aplikasi beban ekstrem: No.140–200.
Pilih mengikut Kapasiti Beban
Kirakan kuasa kuda reka bentuk anda, gunakan faktor servis yang sesuai (1.0 untuk beban seragam, 1.3 untuk hentakan sederhana, 1.5+ untuk hentakan berat), kemudian rujuk jadual penarafan kuasa kuda ANSI untuk pic rantai minimum dan kiraan untaian yang memenuhi atau melebihi keperluan anda.
Bahan & Pembuatan
| Hartanah | Perincian |
|---|---|
| Bahan Asas | Keluli Karbon AISI 1045 |
| Kandungan Karbon | 0.43–0.50% (gred 1045) |
| Kekuatan Tegangan | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Rawatan Haba | Gigi induksi yang dikeraskan kepada HRC 50–60 (sproket ≤25T) |
| Kemasan Permukaan | Oksida hitam; Dacromet tugas berat untuk tapak menghakis |
| Pembuatan | Hobbing CNC, penggerudian ketepatan, penyahgerudian automatik |
Aplikasi Industri
Pembuatan
Barisan pengeluaran, sistem automatik
Perlombongan & Agregat
Penghancur, skrin, lif
Pertanian
Penuai, pengairan, pengendalian bijirin
Logistik
Sortasi, pengangkutan, pemaletan
Kisah Kejayaan Pelanggan
★★★★★ Perlombongan Newcrest — Lembah Cadia, Australia
"Sproket lubang tirus dupleks pada pemacu kilang SAG kami tahan terhadap beban hentakan ekstrem tanpa tergelincir pada aci."
★★★★☆ Bahan Heidelberg — Heidelberg, Jerman
"Pemacu relau simen memerlukan kebolehpercayaan mutlak. Sproket yang dipasangkan dengan sesendal tirus ini melebihi jangka hayat sasaran 24 bulan kami."
★★★★★ Pelabuhan Adani — Mundra, India
"Penghantar pemindahan arang batu dari kapal ke pantai menggunakan untaian berganda. Lubang tirus menjadikan penyelenggaraan persekitaran garam laut praktikal."
★★★★★ Suzano Cellulose — Três Lagoas, Brazil
"Pemacu penghantar kilang pulpa. Sproket lubang tirus berganda menyediakan operasi bebas getaran dan akses penyelenggaraan yang mudah."
Soalan Lazim
Apakah kelebihan yang ditawarkan oleh lubang tirus berbanding lubang berkunci pada gegancu untaian berganda?
Lubang tirus memberikan daya pengapit sifar tindak balas pada aci, transmisi tork yang unggul dan membolehkan penyingkiran gegancu tanpa pengekstrak.
Bolehkah saya menukar gegancu berganda berkunci sedia ada kepada gegancu tirus?
Bukan secara langsung. Lubang tirus merupakan bahagian penting dalam tuangan hab gegancu. Walau bagaimanapun, anda boleh menggantikan gegancu sedia ada anda dengan lubang tirus yang setara dengan pic dan bilangan gigi yang sama.
Apakah saiz aci maksimum untuk gegancu lubang tirus berganda?
Bergantung pada siri sesendal. Sesendal tirus standard terbesar boleh memuatkan aci berdiameter sehingga 5-1/2 inci.
Adakah sesendal berpecah tersedia untuk jenis ini?
Sesendal tirus standard untuk rangkaian gegancu ini adalah sekeping. Untuk keserasian sesendal-belah, lihat rangkaian Gegancu Sesendal Tirus Berbelah kami.
Berapa kerapkah bolt sesendal tirus perlu ditorque semula?
Periksa tork bolt selepas 24 jam pertama operasi, kemudian pada setiap selang penyelenggaraan berjadual (biasanya setiap suku tahun).
Produk Pendamping yang Disyorkan
🔗 Rantai Penggelek yang Padanan
Rantai penggelek standard ANSI dan tugas berat dipadankan sempurna dengan pilihan gegancu anda. Layari rantai
🔨 Sesendal Aci
Kunci tirus, QD dan sesendal tirus berpecah untuk pemasangan aci yang selamat.
⚙ Galas & Perumah
Galas blok bantal, pelekap bebibir dan pengambil untuk sistem pemacu lengkap.

Prosedur Pemasangan
- Periksa Komponen: Periksa gigi gegancu untuk kerosakan penghantaran. Pastikan bahagian sesendal yang terbelah dipasang dengan bersih.
- Pasang Sesendal: Sesendal sarang separuh ke dalam lubang gegancu. Masukkan bolt melalui lubang penarik seketat jari.
- Pasang pada Aci: Letakkan pemasangan pada aci. Sesendal berbelah bahagi membolehkan penempatan mudah tanpa menggelongsor ke atas hujung aci.
- Kedudukan Paksi: Tetapkan gegancu di lokasi yang dikehendaki di sepanjang aci, pastikan rantai sejajar dengan gegancu yang sepadan.
- Pengetatan Progresif: Bolt tork dalam tiga peringkat — 50%, 75%, 100% tork terkadar — dalam corak silang.
- Semakan Akhir: Sahkan gerak paksi sifar, penjajaran yang betul dan ketegangan rantai yang betul sebelum memulakan pemacu.
Penyelenggaraan & Penjagaan
Mingguan: Dengar bunyi rantai terkehel atau bunyi klik logam (menunjukkan gigi haus). Bulanan: Tolok kehausan rantai dengan alat pemanjangan yang dikalibrasi. Suku Tahunan: Tanggalkan rantai dan periksa sisi gigi pada templat gegancu baharu. Lincirkan setiap 1,000 jam dengan minyak H1 gred makanan dalam aplikasi makanan atau minyak standard ISO VG 150 jika tidak. Gantikan gegancu jika mana-mana gigi tunggal menunjukkan keretakan atau keruping.
Pensijilan & Jaminan Kualiti
Sproket kami memenuhi piawaian ANSI/ASME B29.1, ISO 606, DIN 8187 dan JIS B1801. Kilang pembuatan ini diperakui ISO 9001:2015 dan menjalani audit pengawasan separuh tahunan. Kami mengekalkan kawalan proses statistik (SPC) pada semua dimensi kritikal dan menyediakan pakej data pemeriksaan termasuk laporan CMM, ukuran kekasaran permukaan dan keputusan ujian kekerasan. Bagi pelanggan perlombongan dan industri berat, kami menawarkan program jaminan lanjutan dan sokongan teknikal di tapak.
Mengapa Perlu Bekerjasama dengan Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?

Kami mengendalikan salah satu kemudahan pembuatan gegancu paling canggih di rantau ini, dilengkapi dengan lebih 150 mesin CNC, relau rawatan haba automatik dan stesen pemeriksaan bilik bersih Kelas 10,000. Dengan kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 5 juta unit, kami membekalkan OEM peringkat satu dalam automotif, tenaga, perlombongan dan pembinaan. Pensijilan ISO 9001 dan ISO 14001 kami menggariskan komitmen kami terhadap kualiti dan tanggungjawab alam sekitar. Kami menawarkan sokongan komprehensif — daripada perundingan reka bentuk awal dan analisis unsur terhingga kepada ujian prototaip dan pengeluaran volum — memastikan gegancu anda berfungsi seperti yang dinyatakan dalam aplikasi anda.
Bersedia untuk Menaik Taraf Sistem Pemacu Anda?
Hubungi pasukan pakar kami hari ini untuk harga yang kompetitif, sokongan teknikal atau untuk meminta sampel. Kami komited untuk membantu anda mencari penyelesaian sprocket yang optimum untuk aplikasi anda.


