संक्षिप्त विवरण — रॉक क्रशर के लिए स्प्रोकेट
ऑस्ट्रेलिया के पत्थर उत्खनन और खनन क्षेत्र प्रतिवर्ष अरबों टन चट्टानों का प्रसंस्करण करते हैं - एडिलेड हिल्स में ग्रेनाइट से लेकर पश्चिमी विक्टोरिया में बेसाल्ट और पिलबारा में लौह अयस्क तक। रॉक क्रशर ये मशीनें इस उद्योग की रीढ़ की हड्डी हैं, और इनके फीडर कन्वेयर, डिस्चार्ज कन्वेयर और स्क्रीन डेक को शक्ति प्रदान करने वाले चेन-और-स्पॉकेट ड्राइव किसी भी औद्योगिक अनुप्रयोग में सबसे कठिन परिचालन स्थितियों में से कुछ को सहन करते हैं: अत्यधिक झटके, किलोग्राम प्रति घन मीटर में मापी जाने वाली अपघर्षक धूल, और शून्य से नीचे से लेकर 50 डिग्री सेल्सियस+ तक के तापमान में 24/7 संचालन।

एवर-पावर ऑस्ट्रेलिया स्पॉकेट्स कंपनी लिमिटेड निर्माण करती है क्रशर-ग्रेड स्प्रोकेट 42CrMo4, मैंगनीज और AR400 स्टील से निर्मित, ये स्प्रोकेट HRC 58+ तक कठोर या कार्बराइज्ड होते हैं, और इनमें अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध के लिए टंगस्टन-कार्बाइड की परत चढ़ाने का विकल्प भी उपलब्ध है। ऑस्ट्रेलिया के सबसे कठिन स्थलों पर प्राथमिक, द्वितीयक और तृतीयक क्रशिंग सर्किट में हमारे स्प्रोकेट भरोसेमंद हैं।
तकनीकी निर्देश
| पैरामीटर | मानक | रिवाज़ |
|---|---|---|
| चेन पिच | 1″ – 3″ (एएनएसआई 80–240) | चार तक" |
| दाँत | 9 – 40 | 72 तक |
| किनारा | डुप्लेक्स / ट्रिपलेक्स | चतुर्भुज / षट्भुज |
| केंद्र | टाइप बी / सी / क्यूडी / टेपर | वेल्ड-ऑन / स्प्लिट |
| ऊब पैदा करना | 40 मिमी – 150 मिमी | 300 मिमी तक |
| सामग्री | 42CrMo4 / 40Cr | मैंगनीज / हैडफील्ड / एआर400 |
| कठोरता | एचआरसी 48–58 | एचआरसी 62 कार्बराइज्ड |
| सतह | हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड / डैक्रोमेट | टंगस्टन कार्बाइड ओवरले |
| पीसीडी | 100 मिमी – 1500 मिमी | 2500 मिमी तक |
| प्रोफ़ाइल | एएनएसआई बी29.1 / आईएसओ 606 | भारी-शुल्क संशोधित |
| अधिकतम आरपीएम | 400 | 600 (संतुलित) |
| अस्थायी | -30 डिग्री सेल्सियस से +200 डिग्री सेल्सियस तक | -50 डिग्री सेल्सियस से +300 डिग्री सेल्सियस तक |
| कीवे | डीआईएन 6885 | डबल / स्प्लाइन |
| बोर सहनशीलता | एच7 | एच6 |
| टीआईआर | ≤ 0.10 मिमी | ≤ 0.05 मिमी |
| कार्यभार | प्रति स्ट्रैंड 80 kN तक | 150 kN+ |
| लचीला | ≥ 900 एमपीए | ≥ 1200 एमपीए |
| थकान | ≥ 10,000 घंटे | ≥ 25,000 घंटे |
| प्रभाव कठोरता | ≥ 27 जूल @ –20 डिग्री सेल्सियस | ≥ 47 जूल @ –40 डिग्री सेल्सियस |
| पैकेजिंग | भारी-भरकम क्रेट | कस्टम पैलेट + सर्ट पैक |
प्रदर्शन संबंधी लाभ
⚡ शॉक-लोड इंजीनियरिंग
42CrMo4 मिश्र धातु, जिसकी चार्पी इम्पैक्ट टफनेस ≥ 27 J है, क्रशर में बड़े आकार के पत्थरों के प्रवेश करने पर उत्पन्न होने वाले अचानक चरम भार को अवशोषित कर लेती है। सस्ते स्पॉकेट टूट जाते हैं; हमारे स्पॉकेट लचीले होते हैं और टिकाऊ होते हैं।
💪 4 गुना अधिक घिसाव प्रतिरोध क्षमता
कार्बराइज्ड दांत (एचआरसी 58) या वैकल्पिक टंगस्टन-कार्बाइड ओवरले, पिसी हुई चट्टान की धूल की घर्षण क्रिया का प्रतिरोध करते हैं जो मानक सी45 स्प्रोकेट को कुछ ही हफ्तों में नष्ट कर देती है।
🔧 स्प्लिट-हब रखरखाव
क्रशर फ्रेम से शाफ्ट को निकाले बिना स्प्रोकेट बदलें। इससे स्प्रोकेट बदलने का समय एक पूरी शिफ्ट से घटकर 2-3 घंटे रह जाता है — जो 24/7 चलने वाले खदान कार्यों में बेहद महत्वपूर्ण है।
❌ बजट विफल क्यों होता है
बिना उपचारित कार्बन-स्टील के स्प्रोकेट क्रशर के भार के कारण फूल जाते हैं, उनमें दरारें पड़ जाती हैं और उनके दांत टूट जाते हैं। क्रशर के एक बार भी अचानक बंद होने से उत्पादन में 30,000 से 80,000 ऑस्ट्रेलियाई डॉलर से अधिक का नुकसान हो सकता है।
क्रशर सर्किट में स्प्रोकेट कैसे काम करते हैं
चट्टान को कुचलने वाले सर्किट कई उच्च तनाव वाले अनुप्रयोगों में चेन और स्प्रोकेट ड्राइव का उपयोग करते हैं:
▸ प्राथमिक क्रशर के नीचे एप्रन फीडर: सबसे बड़े स्प्रोकेट (30-45 दांत, ANSI 160-240 ट्रिपलेक्स/क्वाड) एक भारी एप्रन चेन को चलाते हैं जो विस्फोटित चट्टान को ROM हॉपर से जबड़े या घूर्णी क्रशर में पहुंचाती है। 500 किलोग्राम से अधिक वजन के पत्थरों को गिराने से उत्पन्न होने वाला आघात भार अत्यधिक होता है।
▸ क्रशर डिस्चार्ज कन्वेयर: चेन ड्राइव कुचले हुए पदार्थ को क्रशर से स्क्रीन या स्टॉकपाइल तक ले जाती हैं। इस बिंदु पर अपघर्षक धूल की सांद्रता सबसे अधिक होती है।
▸ वाइब्रेटिंग स्क्रीन ड्राइव: कुछ स्क्रीन में चेन और स्प्रोकेट एक्साइटर ड्राइव का उपयोग होता है। चक्रीय कंपन स्प्रोकेट के दांतों और कीवे पर थकान को बढ़ाता है।
▸ पुनर्संचरण/ओवरसाइज़ वापसी: छलनी द्वारा अस्वीकृत किए गए बड़े आकार के पदार्थ को चेन-चालित पुनर्संचरण कन्वेयर के माध्यम से वापस क्रशर में ले जाया जाता है।
▸ धुलाई संयंत्र कन्वेयर: धुले हुए एग्रीगेट के लिए, स्प्रोकेट को घिसाव और नमी/रासायनिक क्षरण दोनों का प्रतिरोध करना चाहिए।

अनुकूलता
| क्रशर की स्थिति | श्रृंखला प्रकार | उपकरण* |
|---|---|---|
| प्राथमिक फीडर | एएनएसआई 160–240, जाली लिंक | मेट्सो, एफएलस्मिथ, सैंडविक |
| डिस्चार्ज कन्वेयर | एएनएसआई 100–160 डुप्लेक्स/ट्रिपलेक्स | टेरेक्स, मैकक्लोस्की, पॉवरस्क्रीन |
| स्क्रीन ड्राइव | एएनएसआई 80–120 | हैवर एंड बोएकर, शेंक, आईएफई |
| धुलाई संयंत्र | एएनएसआई 80–120 गैल्वनाइज्ड | सीडीई, मैकलानहान, वियर |
*केवल संदर्भ के लिए ब्रांड नाम दिए गए हैं। हमारा इनसे कोई संबंध नहीं है।
📊 क्रशर का प्रकार — शॉक लोड फैक्टर और स्प्रोकेट सामग्री की अनुशंसा
| क्रशर प्रकार | शॉक फैक्टर | फीडर स्प्रोकेट | डिस्चार्ज स्प्रोकेट |
|---|---|---|---|
| जबड़ा कुचलने वाला | 3.0–4.0× | 42CrMo4 कार्बराइज्ड | 40Cr कठोर |
| घूर्णी क्रशर | 2.5–3.5× | मैंगनीज स्टील | 42CrMo4 |
| कोन क्रशर | 2.0–3.0× | 40Cr कठोर | C45 प्रेरण-प्रतिरोधी |
| इम्पैक्ट क्रशर (एचएसआई) | 3.5–5.0× | 42CrMo4 + WC ओवरले | 42CrMo4 कार्बराइज्ड |
| वीएसआई क्रशर | 2.0–2.5× | 40Cr कठोर | C45 कठोर |
चयन मार्गदर्शिका
- सर्किट में क्रशर के प्रकार और स्थिति (प्राथमिक, द्वितीयक, तृतीयक) की पहचान करें।
- क्रशर/कन्वेयर के मूल निर्माता के मैनुअल से चेन का आकार, स्ट्रैंड की संख्या और कार्यभार निर्धारित करें।
- शॉक लोड फैक्टर की गणना करें (ऊपर दी गई तालिका देखें) और इसे स्प्रोकेट सामग्री के चयन में लागू करें।
- शाफ्ट बोर और हब व्यवस्था को मापें; यदि यथास्थान प्रतिस्थापन आवश्यक हो तो स्प्लिट हब निर्दिष्ट करें।
- स्थल की स्थितियों का आकलन करें: धूल का स्तर, नमी, तापमान, रासायनिक जोखिम (जैसे, अम्लीय अयस्क)।
हमारे खदान और खनन इंजीनियरों से बात करें साइट-विशिष्ट क्रशर स्प्रोकेट अनुशंसाओं के लिए।
इंस्टालेशन
- AS/NZS 4024 और साइट LOTO प्रक्रियाओं के अनुसार क्रशर और उससे संबंधित सभी कन्वेयर को लॉकआउट करें।
- चेन टूटने से पहले उसे सहारा देने के लिए ओवरहेड क्रेन या चेन होइस्ट का उपयोग करें।
- पुराने स्प्रोकेट को हटा दें; प्रेस-फिट हब के लिए हाइड्रोलिक पुलर का उपयोग करें; स्प्लिट हब के लिए बोल्ट खोलें।
- शाफ्ट पर खरोंच, जंग और थकान से उत्पन्न दरारों की जांच करें। महत्वपूर्ण ड्राइव के लिए एनडीटी (एमपीआई) की सिफारिश की जाती है।
- शाफ्ट पर हीट-श्रिंक फिट या की का उपयोग करके नया स्प्रोकेट लगाएं; इंजीनियरिंग विनिर्देशों के अनुसार टॉर्क लगाएं।
- लेजर-अलाइन ड्राइव और ड्रिवन स्प्रोकेट; भारी क्रशर ड्राइव के लिए ≤ 1 मिमी प्रति 1 मीटर।
- नई कनेक्टिंग लिंक के साथ चेन को दोबारा जोड़ें; OEM मैनुअल के अनुसार प्रारंभिक तनाव सेट करें।
- चेन और स्प्रोकेट को ईपी ग्रीस (एनएलजीआई 2) या स्वचालित स्नेहन प्रणाली से चिकना करें।
- बिना भार के धीमी गति से चलाएं; चेन ट्रैकिंग की जांच करें और असामान्य संपर्क की आवाज सुनें।
- क्रशर को पूर्ण उत्पादन में वापस लाने से पहले 50%, 75% और 100% पर लोड परीक्षण करें।
समस्या निवारण
स्प्रोकेट दांत का टूटना
कारण: आवारा धातु या अत्यधिक बड़े पत्थर से उत्पन्न होने वाला आघात भार, जो सामग्री की कठोरता से अधिक हो। हल करना: ≥ 47 J प्रभाव कठोरता वाले 42CrMo4 में अपग्रेड करें; अपस्ट्रीम में अवांछित धातु का पता लगाने वाली प्रणाली स्थापित करें।
दांतों का तीव्र घिसाव
कारण: चेन के जोड़ों और पीसने वाले दांतों में महीन चट्टान की धूल भरी जाती है। हल करना: कार्ब्यूराइज्ड या WC-ओवरले स्प्रोकेट में अपग्रेड करें; पानी के स्प्रे से धूल को दबाने की व्यवस्था स्थापित करें।
हब कीवे वॉलिंग
कारण: चक्रीय झटकों के कारण समय के साथ चाबी की फिटिंग ढीली हो जाती है। हल करना: मशीन में ओवरसाइज़ की-वे बनाएं और बड़ी की लगाएं; या स्प्लाइन-बोर स्प्रोकेट में अपग्रेड करें।
चेन स्प्रोकेट के ऊपर चढ़ रही है
कारण: दांतों के घिसाव के साथ श्रृंखला का विस्तार > 3%। हल करना: चेन और स्प्रोकेट को एक साथ बदलें। कभी भी नए और घिसे हुए को एक साथ न बदलें।
धुलाई संयंत्र के स्प्रोकेटों पर जंग लगना
कारण: अम्लीय या उच्च क्लोराइड युक्त धुलाई का पानी कार्बन स्टील पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है। हल करना: वॉश-प्लांट अनुप्रयोगों के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड या एसएस 316 स्प्रोकेट का उपयोग करें।
मामले का अध्ययन
📍 बोराल खदान, पेप्परट्री, न्यू साउथ वेल्स
प्राइमरी जॉ क्रशर एप्रन फीडर, एएनएसआई 200 ट्रिपलेक्स, 800 टन/घंटा बेसाल्ट। मानक स्प्रोकेट 4 महीने तक चलते हैं।
परिणाम: स्प्लिट हब के साथ 42CrMo4 कार्बराइज्ड 25T ट्रिपलेक्स। सेवा जीवन 15 महीने तक बढ़ाया गया। पुर्जों और डाउनटाइम में प्रति वर्ष 95,000 ऑस्ट्रेलियाई डॉलर की बचत।
"हमारे प्राथमिक स्प्रोकेट से लेकर पंद्रह महीने तक का समय - यह इस खदान के लिए एक रिकॉर्ड है।" — खदान प्रबंधक
📍 बीएचपी ओलंपिक डैम, दक्षिण अफ्रीका — भूमिगत क्रशर
गाइरेटरी क्रशर फीडर, एएनएसआई 240, अत्यधिक धूल और तापमान चक्रण। थर्मल शॉक के कारण स्प्रोकेट के दांतों में दरार।
परिणाम: नियंत्रित शीतलन प्रोटोकॉल के साथ मैंगनीज-स्टील स्प्रोकेट। 18 महीनों में दांतों में कोई दरार नहीं आई।
“मैंगनीज स्टील का चुनाव बिल्कुल सही था। यह हमारे भूमिगत वातावरण में होने वाले ऊष्मीय चक्र को आसानी से सहन कर लेता है। — रखरखाव अधीक्षक
📍 हैन्सन क्वारी, लिस्टरफील्ड, विक्टोरिया
सेकेंडरी कोन क्रशर डिस्चार्ज, एएनएसआई 120 डुप्लेक्स। हर 8 सप्ताह में अपघर्षक ग्रेनाइट धूल को नष्ट करने वाले स्प्रोकेट।
परिणाम: टंगस्टन-कार्बाइड ओवरले वाले स्प्रोकेट। 11 महीने में पहला प्रतिस्थापन - जीवनकाल में 6 गुना सुधार।
"WC ओवरले शुरू में महंगा होता है, लेकिन डाउनटाइम में कमी के कारण इसकी लागत तीन गुना अधिक वसूल हो जाती है।" — प्लांट सुपरवाइजर
📍 होल्सिम क्वारी, रूटी हिल, न्यू साउथ वेल्स
इम्पैक्ट क्रशर (एचएसआई) फीडर, अत्यधिक झटके का कारक 4.5 गुना। 6 महीने बाद स्प्रोकेट हब में दरार आ गई।
परिणाम: स्प्लाइन बोर वाला 42CrMo4 स्प्रोकेट (बिना कीवे स्ट्रेस राइजर के)। 14 महीने का उपयोग, हब में कोई दरार नहीं।
“कीवे को हटाने से दरार के आरंभ होने का बिंदु ही समाप्त हो गया। सरल इंजीनियरिंग, शानदार परिणाम।” - यांत्रिक इंजीनियर
📍 एडिलेड ब्राइटन सीमेंट, एंगस्टन, एसए
चूना पत्थर धोने वाले संयंत्र का कन्वेयर। उच्च क्लोराइड युक्त बोरवेल के पानी ने 10 सप्ताह में कार्बन स्टील के स्प्रोकेट को जंग लगा दिया।
परिणाम: हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्प्रोकेट और उससे मेल खाती गैल्वनाइज्ड चेन। 12 महीने की सेवा अवधि, न्यूनतम जंग।
“हमारे बोरवेल का पानी बहुत खराब है। गैल्वनाइज्ड स्प्रोकेट की वजह से आखिरकार हमें पूरे सीजन का पानी मिल पाता है।” — वॉश प्लांट ऑपरेटर

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या आप मोबाइल क्रशर के लिए स्प्रोकेट की आपूर्ति करते हैं?
जी हाँ। हम मेट्सो लोकोट्रैक, सैंडविक क्यूजे/क्यूएच, टेरेक्स फिनले और मैकक्लोस्की मोबाइल क्रशिंग प्लांट के लिए रिप्लेसमेंट स्प्रोकेट की आपूर्ति करते हैं।
क्या आप 100 किलोग्राम से अधिक वजन वाले स्प्रोकेट का निर्माण कर सकते हैं?
जी हां। हमारी हेवी-ड्यूटी सुविधा प्राथमिक क्रशर एप्रन फीडर के लिए 200 किलोग्राम तक के स्प्रोकेट का उत्पादन करती है।
स्प्लिट-हब स्प्रोकेट के क्या फायदे हैं?
स्प्लिट हब शाफ्ट को निकाले बिना ही स्प्रोकेट को यथास्थान बदलने की सुविधा देते हैं। बड़े क्रशर में प्रति बदलाव 6-10 घंटे की बचत होती है।
क्या आप खदान निर्माण और रखरखाव (ईपीसीएम) ठेकेदारों को आपूर्ति करते हैं?
जी हाँ। हम ग्रीनफील्ड और अपग्रेड परियोजनाओं के लिए प्रमुख ईपीसीएम और खदान संयंत्र निर्माताओं के साथ काम करते हैं।
क्या आप OEM Metso या Sandvik स्प्रोकेट से मेल खा सकते हैं?
जी हाँ। कृपया OEM पार्ट नंबर या ड्राइंग प्रदान करें और हम सटीक विनिर्देशों के अनुसार निर्माण करेंगे।
क्रशर स्प्रोकेट का किस प्रकार का परीक्षण किया जाता है?
कठोरता (रॉकवेल), प्रभाव कठोरता (चार्पी), दोषों के लिए MPI/UT और CMM आयामी सत्यापन। रिपोर्ट शामिल हैं।
क्या आप क्रशर की खराबी के लिए आपातकालीन आपूर्ति प्रदान करते हैं?
जी हाँ। अप्रत्याशित क्रशर बंद होने की स्थिति में प्राथमिकता के आधार पर विनिर्माण और एक्सप्रेस माल ढुलाई की सुविधा उपलब्ध है। आप हमसे चौबीसों घंटे संपर्क कर सकते हैं।
कौन सा सतही उपचार अम्लीय अयस्क धूल का प्रतिरोध करता है?
पीएच < 4 वाले वातावरण के लिए सिरेमिक कोटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग या डैक्रोमेट का उपयोग किया जा सकता है।
क्या मुझे खदान से खेप पर स्पॉकेट मिल सकते हैं?
वार्षिक आपूर्ति समझौतों के तहत वीएमआई और माल ढुलाई व्यवस्था उपलब्ध है।
आपके मूल्य निर्धारण की तुलना ओईएम क्रशर स्पेयर पार्ट्स से कैसे की जाती है?
फैक्ट्री से सीधे मिलने वाली कीमतें आमतौर पर OEM सूची मूल्य से 30–50% कम होती हैं। एक उद्धरण का अनुरोध करें आपके क्रशर मॉडल के लिए।
संबंधित — हेवी-ड्यूटी चेन

हमारे साथ इसका उपयोग करें हैवी-ड्यूटी रोलर चेन और इंजीनियरिंग-क्लास चेन क्रशर ड्राइव के संपूर्ण समाधानों के लिए।
प्रमाणपत्र
✅ आईएसओ 9001:2015 | ✅ एएनएसआई बी29.1/आईएसओ 606 | ✅ एएस 1755 (कन्वेयर) | ✅ EN 10204 3.1 | ✅ RoHS | ✅ सीई
एवर-पावर ऑस्ट्रेलिया स्पॉकेट्स कंपनी लिमिटेड को ही क्यों चुनें?
साथ 20+ वर्षों से हेवी-ड्यूटी स्प्रोकेट का निर्माणहम ऑस्ट्रेलिया और 50 से अधिक देशों में खदानों, खानों, सीमेंट संयंत्रों और क्रशिंग ठेकेदारों को अपनी सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारी 25,000 वर्ग मीटर की फैक्ट्री में सटीक माइक्रो-स्पॉकेट से लेकर 200 किलोग्राम के विशालकाय क्रशर तक सभी प्रकार के पुर्जे तैयार किए जाते हैं। ऑस्ट्रेलिया में स्टॉक से भरपूर गोदाम, आपातकालीन प्रतिक्रिया क्षमता और पूर्ण इंजीनियरिंग सहायता उपलब्ध है — क्योंकि क्रशर इंतजार नहीं कर सकते।
अधिक चट्टानें तोड़ें — हमसे संपर्क करें
ऑस्ट्रेलिया की सबसे कठोर चट्टानों के लिए बनाया गया।
एवर-पावर ऑस्ट्रेलिया स्पॉकेट्स कंपनी लिमिटेड क्रशर-ग्रेड स्पॉकेट्स की आपूर्ति करती है जो सबसे कठिन खदान और खनन वातावरण में भी प्रतिस्पर्धियों से कहीं अधिक टिकाऊ होते हैं। साइट-विशिष्ट सुझावों के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।