क्यूडी (क्विक-डिस्कनेक्ट) बुशिंग के साथ स्प्रोकेट

QD bushing sprockets feature the industry-standard quick-disconnect mounting system for rapid installation and removal. Covering ANSI series No.35 through No.200, these sprockets support single, double, and triple strand configurations, making them the preferred choice for manufacturing, HVAC, and process-industry drives worldwide.

विवरण

Sprocket with QD (Quick-Disconnect) Bushings — Professional Grade ANSI Sprocket

The Ever-power Sprocket with QD (Quick-Disconnect) Bushings is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Cast iron or steel (QD bushing), these sprockets cover chain sizes No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140, No.160, No.200 (single/double/triple) with pitch range 3/8″ to 2-1/2″. Available configurations include QD-Type B, QD-Type C, QD-Type B1, QD-Type C1 configurations. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.

Sprocket with QD (Quick-Disconnect) Bushings - Ever-power Australia

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर विनिर्देश
श्रृंखला अनुकूलता No.35, No.40, No.41, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140, No.160, No.200 (single/double/triple)
पिच रेंज 3/8″ to 2-1/2″
सामग्री AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Cast iron or steel (QD bushing)
दांत की कठोरता Teeth HRC 50–60 (≤25T); bushing HRC 25–35
सतह का उपचार Black oxide; optional zinc, nickel plating
विन्यास QD-Type B, QD-Type C, QD-Type B1, QD-Type C1 configurations
मानक एएनएसआई/एएसएमई बी29.1, आईएसओ 606
बोर सहनशीलता H7 (फिनिश्ड बोर) / पायलट बोर (स्टॉक)

उत्पाद हाइलाइट्स

✔ उच्च क्षमता वाला डिज़ाइन

अधिकतम शक्ति संचरण के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसमें अनुकूलित दांतों की ज्यामिति सुचारू चेन जुड़ाव और पूरी गति सीमा में न्यूनतम ऊर्जा हानि सुनिश्चित करती है।

🛡 विस्तारित सेवा जीवन

उच्च गुणवत्ता वाले स्टील निर्माण और सटीक ताप उपचार के संयोजन से असाधारण घिसाव प्रतिरोध प्राप्त होता है, जिससे प्रतिस्थापन की आवृत्ति और स्वामित्व की कुल लागत कम हो जाती है।

⚙ बहुमुखी माउंटिंग

विभिन्न हब कॉन्फ़िगरेशन और बोर विकल्प शाफ्ट के आकार, बेयरिंग व्यवस्था और स्थापना संबंधी बाधाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करते हैं।

🔧 रखरखाव में आसान

इसे सरल निरीक्षण, स्नेहन और प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे नियमित रखरखाव कार्यों के लिए आवश्यक कौशल और उपकरणों को कम किया जा सके।

चेन और एक्सेसरी की अनुकूलता

यह स्प्रोकेट ऊपर सूचीबद्ध संबंधित सीरीज़ नंबरों की सभी ANSI-मानक रोलर चेन के साथ संगत है। संगत एक्सेसरीज़ में स्टैंडर्ड टेपर बुशिंग, QD बुशिंग (जहां लागू हो), स्प्लिट टेपर बुशिंग, शाफ्ट कॉलर और पिलो-ब्लॉक या फ्लेंज-माउंट बेयरिंग शामिल हैं। शाफ्ट बोर रेंज चेन नंबर और हब कॉन्फ़िगरेशन द्वारा निर्धारित की जाती है - विशिष्ट बोर उपलब्धता के लिए हमारी विस्तृत कैटलॉग देखें या इंजीनियरिंग विभाग से संपर्क करें।

औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए स्प्रोकेट संग्रह

चयन मार्गदर्शिका

चेन नंबर द्वारा चयन करें

अपनी चेन की साइड प्लेट पर अंकित चेन सीरीज़ नंबर पहचानें। सुनिश्चित संगतता के लिए इसे स्प्रोकेट सीरीज़ नंबर से मिलाएँ। ड्राइवर और ड्रिवन स्प्रोकेट के लिए एक ही सीरीज़ का उपयोग करें।

अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर चयन करें

हल्के काम के लिए कन्वेयर और पैकेजिंग: संख्या 35-50। सामान्य औद्योगिक और कृषि ड्राइव: संख्या 50-80। भारी एग्रीगेट, खनन और इस्पात प्रसंस्करण: संख्या 80-140। अत्यधिक भार वाले अनुप्रयोग: संख्या 140-200।

भार क्षमता के आधार पर चयन करें

अपने डिजाइन हॉर्सपावर की गणना करें, उपयुक्त सर्विस फैक्टर लागू करें (समान भार के लिए 1.0, मध्यम झटके के लिए 1.3, भारी झटके के लिए 1.5+), फिर न्यूनतम चेन पिच और स्ट्रैंड काउंट के लिए ANSI हॉर्सपावर रेटिंग तालिकाओं से परामर्श करें जो आपकी आवश्यकता को पूरा करता है या उससे अधिक है।

सामग्री और विनिर्माण

संपत्ति विवरण
मूलभूत सामग्री AISI 1045 Carbon Steel (sprocket); Cast iron or steel (QD bushing)
कार्बन सामग्री 0.43–0.50% (1045 ग्रेड)
तन्यता ताकत ≥ 585 एमपीए (85 केएसआई)
उष्मा उपचार एचआरसी 50-60 तक इंडक्शन द्वारा कठोर किए गए दांत (स्प्रोकेट ≤25T)
सतह की फिनिश Black oxide; optional zinc, nickel plating
उत्पादन सीएनसी हॉबिंग, सटीक बोरिंग, स्वचालित डिबरिंग

उद्योग अनुप्रयोग

🏭

उत्पादन

उत्पादन लाइनें, स्वचालित प्रणालियाँ

खनन और समुच्चय

क्रशर, स्क्रीन, लिफ्ट

🌾

कृषि

हार्वेस्टर, सिंचाई, अनाज प्रबंधन

📦

रसद

छँटाई, परिवहन, पैलेटिंग

ग्राहक सफलता की कहानियाँ

★★★★★ Woodside Energy — Karratha, Australia

“LNG plant conveyor drives use QD sprockets exclusively. The quick-disconnect feature is invaluable during tight turnaround windows.”

★★★★☆ Volkswagen — Wolfsburg, Germany

“Body shop transfer conveyors. The QD system allows sprocket changes during short model-changeover breaks.”

★★★★★ Mahindra & Mahindra — Pune, India

“Tractor assembly plant drives. QD sprockets simplified our preventive maintenance program significantly.”

★★★★★ Petrobras — Rio de Janeiro, Brazil

“Offshore platform auxiliary drives in saltwater environments. The zinc-plated QD sprockets resisted corrosion admirably.”

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

What is a QD bushing?

A standardised tapered bushing with a flanged face that clamps onto a shaft using cap screws. It allows sprocket removal by simply loosening the screws and using the jacking holes.

How many QD bushing types are there?

Common types include JA, JA-H, SH, SDS, SD, SK, SF, E, F, J, M, and N, each covering different bore and hub diameter ranges.

Are QD bushings interchangeable across brands?

Yes, QD bushings follow an industry-standard taper and bolt pattern, so Ever-power QD sprockets accept bushings from major manufacturers.

Can I get a hardened-teeth QD sprocket?

Yes, our QD sprockets with 25 teeth or fewer come standard with induction-hardened teeth. We also offer full-hardened versions for abrasive applications.

What is the difference between QD-Type B and QD-Type C?

QD-Type B has the QD bushing hub on one side. QD-Type C has bushing hubs on both sides for centred chain alignment or dual-support applications.

अनुशंसित सहायक उत्पाद

🔗 मैचिंग रोलर चेन

एएनएसआई मानक और हेवी-ड्यूटी रोलर चेन आपके द्वारा चुने गए स्प्रोकेट के साथ पूरी तरह से मेल खाती हैं। चेन ब्राउज़ करें

🔨 शाफ्ट बुशिंग्स

शाफ्ट को सुरक्षित रूप से माउंट करने के लिए टेपर लॉक, क्यूडी और स्प्लिट टेपर बुशिंग।

⚙ बियरिंग और हाउसिंग

संपूर्ण ड्राइव सिस्टम के लिए पिलो-ब्लॉक, फ्लेंज-माउंट और टेक-अप बियरिंग।

स्प्रोकेट सिस्टम के लिए औद्योगिक चेन

स्थापना प्रक्रिया

  1. शाफ्ट की सफाई: एमरी क्लॉथ और सॉल्वेंट का उपयोग करके शाफ्ट की सतह से जंग, ग्रीस और पुराने चिपकने वाले पदार्थ को हटा दें।
  2. बुशिंग की तैयारी: बुशिंग बोर और टेपर में किसी भी प्रकार की क्षति की जांच करें। टेपर की सतह पर एंटी-सीज़ कंपाउंड की एक पतली परत लगाएं।
  3. विधानसभा: बुशिंग को स्प्रोकेट हब में रखें, बोल्ट के छेदों को संरेखित करें और कैप स्क्रू को उंगलियों से कस दें।
  4. स्थिति निर्धारण: असेंबली को शाफ्ट पर वांछित अक्षीय स्थिति तक खिसकाएं।
  5. सख्ती: निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मान के अनुसार टॉर्क कैप स्क्रू को एक समान रूप से स्टार पैटर्न में कसें।
  6. सत्यापन: शाफ्ट को हाथ से घुमाकर उसकी मुक्त घूर्णनशीलता की पुष्टि करें। सीधी रेखा खींचने वाले उपकरण या लेजर से संरेखण की जाँच करें।

रखरखाव और देखभाल

दांतों के आकार का साप्ताहिक रूप से दृश्य निरीक्षण करें। हर 500 घंटे में ISO VG 100 तेल से चेन को चिकना करें। चेन के खिंचाव को मासिक रूप से मापें — 3% खिंचाव होने पर इसे बदल दें। यदि दांतों के किनारों का घिसाव मूल आकार से 0.5 मिमी से अधिक हो जाता है, तो स्प्रोकेट को बदल दें। चेन और स्प्रोकेट को हमेशा एक साथ ही बदलें।

प्रमाणन एवं गुणवत्ता आश्वासन

हमारे सभी उत्पाद ANSI/ASME B29.1, ISO 606 और DIN 8187/8188 मानकों के अनुरूप हैं। हमारी सुविधा ISO 9001:2015 प्रमाणित है और इसकी नियमित रूप से अनुपालन ऑडिट की जाती है। प्रत्येक ऑर्डर के लिए सामग्री प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1) और अनुरूपता प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं। हम ऑटोमोटिव OEM के लिए PPAP (उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया) और खाद्य उद्योग अनुप्रयोगों के लिए FDA-अनुरूप सामग्री दस्तावेज़ीकरण सहित ग्राहक-विशिष्ट गुणवत्ता प्रोटोकॉल का समर्थन करते हैं। हमारी गुणवत्ता प्रतिबद्धता: यदि कोई स्प्रोकेट अपनी वारंटी अवधि के भीतर प्रकाशित विनिर्देशों को पूरा करने में विफल रहता है, तो हम उसे निःशुल्क बदल देते हैं।

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हम दो दशकों से अधिक समय से औद्योगिक स्प्रोकेट का निर्माण कर रहे हैं और छह महाद्वीपों के 60 से अधिक देशों में निर्यात करते हैं। हमारी एकीकृत उत्पादन सुविधा 30,000 वर्ग मीटर में फैली हुई है और इसमें 120 से अधिक सीएनसी हॉबिंग सेंटर, इंडक्शन हार्डनिंग लाइनें और एक पूर्ण रूप से सुसज्जित मेट्रोलॉजी प्रयोगशाला है। हमारे पास ISO 9001:2015 प्रमाणन है और हम कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक सामग्री की पूरी ट्रेसबिलिटी बनाए रखते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम OEM ग्राहकों के लिए निःशुल्क चयन सहायता, CAD मॉडल और त्वरित प्रोटोटाइपिंग प्रदान करती है। चाहे आपका ऑर्डर 100 पीस का हो या 100,000 का, हम 12 महीने की उत्पाद वारंटी और समर्पित बिक्री पश्चात सहायता के साथ समय पर और लगातार उच्च गुणवत्ता वाली डिलीवरी करते हैं।

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