उत्पाद वर्णन
Stainless Steel Roller Chain Sprocket (All Types)
DETAILS ABOUT CZPT CHAIN
उत्पाद वर्णन
| Product Name | Chain Sprockets |
| प्रक्रिया | Forging, hobbing, precision machining, etc. |
| प्रमाणपत्र | ISO 9001: 2008, GB/T19001-2000IDT, Test Report |
| मानक | GB1244-85, DIN8187,8188, OEM, ANSI or DIN |
| सतह का उपचार | Blacken or Galvanized as You Required |
| सामग्री | Stainless steel, carbon steel, aluminum, copper, brass |
| उष्मा उपचार | 45 – 55 HRC |
| पैकेजिंग | Plastic bag+paper case+wooden pallet |
| Applications | Building Material Shops, Machinery, Industrial, etc. |
More Products
फ़ायदा
DETAILS ABOUT CZPT CHAIN
Exhibition
प्रमाणपत्र
कार्यशाला
आवेदन
Packaging Details & Shipping
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. Are you a manufacturer or trade Company?
We are a factory founded in 1997 with a trade team for international service.
2. What terms of payment do you usually use?
T/T 30% deposit and 70% against document, Western Union, L/C at sight
3. What is your lead time for your goods?
Normally 35 days after confirmed order. 30 days could be available in the low season for some items (during May to July), and 45 days during the new year and hot season ( Jan to March).
4. Samples
For customers who need sample confirmation before ordering, please bear in mind that the following policy will be adopted:
1) All samples are free of charge with a maximum value not exceeding USD 100.
2) The courier cost for the first-time sample sending will be charged by the consignee. We will send the samples with freight to be collected. So please inform your account with FedEx, UPS, DHL, or TNT so that we can proceed promptly.
3) The first-time courier cost will be totally deducted from the contract value of the trial cooperation.
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| मानक या गैर-मानक: | मानक |
|---|---|
| आवेदन पत्र: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
|---|
| भुगतान विधि: |
|
|---|---|
|
प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
|---|
| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
|---|
पहियों के साथ चेन स्प्रोकेट की अनुकूलता
सामान्य तौर पर, चेन स्प्रोकेट को विशिष्ट प्रकार के पहियों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, और उचित अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए कुछ निश्चित आवश्यकताएं होती हैं:
- चेन का आकार और पिच: चेन स्प्रोकेट का आकार और पिच उस चेन के आकार और पिच से मेल खाना चाहिए जिसके साथ इसे काम करना है। उदाहरण के लिए, यदि आपके पास 0.625 इंच पिच वाली रोलर चेन है, तो सही फिटिंग सुनिश्चित करने के लिए आपको उसी पिच वाला स्प्रोकेट चाहिए।
- दांतों की संख्या: स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या चेन की कड़ियों की संख्या के अनुरूप होनी चाहिए। चेन को स्प्रोकेट के साथ सुचारू रूप से जुड़ना चाहिए, बिना किसी रुकावट या अटकन के।
- दांतों की रूपरेखा: स्प्रोकेट के दांतों का आकार चेन के रोलर्स के आकार से मेल खाना चाहिए ताकि सुचारू जुड़ाव सुनिश्चित हो सके और घिसावट कम से कम हो।
- शाफ्ट का आकार: स्प्रोकेट का मध्य छेद (बोर) उस शाफ्ट के व्यास के बराबर होना चाहिए जिस पर इसे लगाया जाएगा। सही शाफ्ट आकार का उपयोग करने से स्प्रोकेट मजबूती से फिट हो जाता है और हिलने-डुलने से बचाता है।
- हब कॉन्फ़िगरेशन: कुछ स्प्रोकेट में हब होते हैं, जो स्प्रोकेट के दोनों ओर विस्तारित भाग होते हैं। हब की लंबाई और संरचना विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए।
- सामग्री और मजबूती: उपयोग के दौरान लगने वाले भार और पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर स्प्रोकेट की सामग्री और मजबूती पर विचार करें। भारी कार्यों के लिए ऐसे स्प्रोकेट की आवश्यकता हो सकती है जो मजबूत सामग्री से बने हों ताकि वे बल और तनाव को सहन कर सकें।
किसी विशेष पहिये के लिए चेन स्प्रोकेट का चयन करते समय निर्माता के निर्देशों और दिशानिर्देशों का पालन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। असंगत स्प्रोकेट और पहियों का संयोजन समय से पहले घिसाव, अक्षमता और संभावित सुरक्षा खतरों का कारण बन सकता है। यदि आप अनुकूलता के बारे में निश्चित नहीं हैं, तो निर्माता या किसी जानकार विशेषज्ञ से परामर्श लें ताकि आप अपने विशिष्ट उपयोग के लिए सही स्प्रोकेट का चयन कर सकें।
व्हील स्प्रोकेट सिस्टम के संचालन के लिए तापमान सीमाएँ
व्हील स्प्रोकेट सिस्टम के संचालन के लिए तापमान सीमाएँ घटकों के निर्माण में प्रयुक्त सामग्रियों पर निर्भर करती हैं। विभिन्न सामग्रियों की तापमान सहनशीलता भिन्न-भिन्न होती है, और इन सीमाओं को पार करने से प्रदर्शन में कमी, समय से पहले घिसाव और यहाँ तक कि सिस्टम की विफलता भी हो सकती है।
यहां पहिए के स्प्रोकेट सिस्टम में उपयोग होने वाली कुछ सामान्य सामग्रियां और उनकी सामान्य तापमान सीमाएं दी गई हैं:
- इस्पात: स्टील के स्प्रोकेट और पहिए, जिनका उपयोग कई अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है, आमतौर पर -40°C से 500°C (-40°F से 932°F) तक की तापमान सीमा के लिए उपयुक्त होते हैं। हालांकि, स्टील की गुणवत्ता और उस पर की गई कोटिंग या उपचार के आधार पर विशिष्ट तापमान सीमा भिन्न हो सकती है।
- स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टील के स्प्रोकेट और पहिए सामान्य स्टील की तुलना में बेहतर जंग प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते हैं और उच्च तापमान सहन कर सकते हैं। इनकी तापमान सीमा आमतौर पर -100°C से 600°C (-148°F से 1112°F) के बीच होती है।
- प्लास्टिक: प्लास्टिक के स्प्रोकेट और पहिए आमतौर पर कम भार और कम गति वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। प्लास्टिक घटकों के लिए तापमान सीमा उपयोग किए गए प्लास्टिक के प्रकार के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न होती है। सामान्य तौर पर, यह -40°C से 150°C (-40°F से 302°F) तक हो सकती है।
- एल्युमिनियम: एल्यूमीनियम के स्प्रोकेट और पहियों की तापमान सीमा लगभग -40°C से 250°C (-40°F से 482°F) होती है। इनका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ वजन कम करना अत्यंत महत्वपूर्ण होता है।
व्हील स्प्रोकेट सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट घटकों की तापमान सीमा का सटीक निर्धारण करने के लिए निर्माता के विनिर्देशों और सामग्री डेटा शीट से परामर्श करना आवश्यक है। भार, गति और पर्यावरणीय परिस्थितियाँ जैसे कारक भी सिस्टम की वास्तविक तापमान सहनशीलता को प्रभावित कर सकते हैं।
व्हील स्प्रोकेट सिस्टम को उसकी तापमान सीमा के करीब संचालित करते समय, घटकों की अखंडता और समग्र सिस्टम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित निगरानी और रखरखाव आवश्यक है। यदि अनुप्रयोग में सामग्रियों की सामान्य सीमा से अधिक अत्यधिक तापमान शामिल है, तो विश्वसनीय संचालन बनाए रखने के लिए विशेष उच्च-तापमान सामग्री या शीतलन उपायों की आवश्यकता हो सकती है।
How Does a wheel sprocket Assembly Transmit Power?
In a mechanical system, a wheel sprocket assembly is a common method of power transmission, especially when dealing with rotary motion. The process of power transmission through a wheel sprocket assembly involves the following steps:
1. Input Source:
The power transmission process begins with an input source, such as an electric motor, engine, or human effort. This input source provides the necessary rotational force (torque) to drive the system.
2. Wheel Rotation:
When the input source applies rotational force to the wheel, it starts to rotate around its central axis (axle). The wheel’s design and material properties are essential to withstand the applied load and facilitate smooth rotation.
3. Sprocket Engagement:
Connected to the wheel is a sprocket, which is a toothed wheel designed to mesh with a chain. When the wheel rotates, the sprocket’s teeth engage with the links of the chain, creating a positive drive system.
4. Chain Rotation:
As the sprocket engages with the chain, the rotational force is transferred to the chain. The chain’s links transmit this rotational motion along its length.
5. Driven Component:
The other end of the chain is connected to a driven sprocket, which is attached to the component that needs to be powered or driven. This driven component could be another wheel, a conveyor belt, or any other machine part requiring motion.
6. Power Transmission:
As the chain rotates due to the engagement with the sprocket, the driven sprocket also starts to rotate, transferring the rotational force to the driven component. The driven component now receives the power and motion from the input source via the wheel, sprocket, and chain assembly.
7. Output and Operation:
The driven component performs its intended function based on the received power and motion. For example, in a bicycle, the chain and sprocket assembly transmit power from the rider’s pedaling to the rear wheel, propelling the bicycle forward.
Overall, a wheel sprocket assembly is an efficient and reliable method of power transmission, commonly used in various applications, including bicycles, motorcycles, industrial machinery, and conveyor systems.
editor by CX 2024-04-16
