Descripción
Double Pitch Sprocket – Conveyor & Drive Series — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Double Pitch Sprocket – Conveyor & Drive Series is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 Carbon Steel, these sprockets cover chain sizes 2040/C2040, 2042/C2042, 2050/C2050, 2052/C2052, 2060/C2060, 2062/C2062, 2080/C2080, 2082/C2082 with pitch range 1″ to 2″ (double standard pitch). Available configurations include Type A (plate), Type B (one hub), Type C (two hubs). Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Compatibilidad de la cadena | 2040/C2040, 2042/C2042, 2050/C2050, 2052/C2052, 2060/C2060, 2062/C2062, 2080/C2080, 2082/C2082 |
| Rango de tono | 1″ to 2″ (double standard pitch) |
| Material | Acero al carbono AISI 1045 |
| Dureza dental | Dureza por inducción HRC 50–60 (≤25T) |
| Tratamiento de superficies | Black oxide; zinc plating for wet environments |
| Configuración | Type A (plate), Type B (one hub), Type C (two hubs) |
| Estándar | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolerancia del orificio | H7 (orificio acabado) / Orificio piloto (de serie) |
Características destacadas del producto
✔ Diseño de alta capacidad
Diseñado para una máxima transmisión de potencia con una geometría de dientes optimizada que garantiza un acoplamiento suave de la cadena y una mínima pérdida de energía en todo el rango de velocidades.
🛡 Vida útil prolongada
Su construcción en acero de primera calidad, combinada con un tratamiento térmico de precisión, ofrece una excepcional resistencia al desgaste, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y el costo total de propiedad.
⚙ Montaje versátil
Las múltiples configuraciones de buje y opciones de diámetro interior garantizan la compatibilidad con una amplia gama de tamaños de eje, disposiciones de cojinetes y limitaciones de instalación.
🔧 Fácil mantenimiento
Diseñado para facilitar la inspección, la lubricación y la sustitución, minimizando las habilidades y herramientas necesarias para las operaciones de mantenimiento rutinarias.
Compatibilidad de cadenas y accesorios
Este piñón es compatible con todas las cadenas de rodillos estándar ANSI de las series correspondientes indicadas anteriormente. Los accesorios compatibles incluyen casquillos cónicos estándar, casquillos QD (cuando corresponda), casquillos cónicos partidos, collares de eje y cojinetes con soporte de bloque o de brida. Los rangos de diámetro del eje se determinan según el número de cadena y la configuración del cubo; consulte nuestro catálogo detallado o póngase en contacto con nuestro departamento de ingeniería para conocer la disponibilidad de diámetros específicos.
Guía de selección
Seleccione por número de cadena
Identifique el número de serie de la cadena estampado en las placas laterales. Asegúrese de que coincida con el número de serie del piñón para garantizar la compatibilidad. Utilice la misma serie para los piñones motriz y conducido.
Seleccione según los requisitos de la aplicación.
Transportadores y embalajes ligeros: N.° 35–50. Accionamientos industriales y agrícolas generales: N.° 50–80. Procesamiento de áridos pesados, minería y acero: N.° 80–140. Aplicaciones de carga extrema: N.° 140–200.
Seleccione por capacidad de carga
Calcule la potencia de diseño, aplique el factor de servicio apropiado (1,0 para carga uniforme, 1,3 para impacto moderado, 1,5 o más para impacto fuerte) y, a continuación, consulte las tablas de clasificación de potencia ANSI para determinar el paso mínimo de la cadena y el número de hebras que cumplan o superen sus requisitos.
Materiales y fabricación
| Propiedad | Detalle |
|---|---|
| Material base | Acero al carbono AISI 1045 |
| Contenido de carbono | 0,43–0,50% (grado 1045) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Tratamiento térmico | Dientes endurecidos por inducción a HRC 50–60 (piñones ≤25T) |
| Acabado superficial | Black oxide; zinc plating for wet environments |
| Fabricación | fresado CNC, mandrinado de precisión, desbarbado automatizado |
Aplicaciones industriales
Fabricación
Líneas de producción, sistemas automatizados
Minería y áridos
Trituradoras, cribas, elevadores
Agricultura
Cosechadoras, riego, manipulación de granos
Logística
Clasificación, transporte, paletización
Casos de éxito de clientes
★★★★★ Coca-Cola Amatil — Sydney, Australia
“Our bottling conveyors run kilometres of double-pitch chain. Ever-power sprockets ensured zero jam incidents over a full production season.”
★★★★☆ Siemens Logistics — Nuremberg, Germany
“Baggage handling systems at two major airports use these sprockets. Quiet operation and long life are essential.”
★★★★★ Reliance Industries — Jamnagar, India
“Refinery product conveyors run 24/7. The Dacromet-coated double-pitch sprockets resisted chemical exposure excellently.”
★★★★★ JBS Foods — São Paulo, Brazil
“Meat processing lines need washdown-safe components. Zinc-plated options hold up well in our high-humidity environment.”
Preguntas frecuentes
What is the difference between standard roller and carrier roller double pitch chains?
Standard roller (e.g., 2040) uses standard-size rollers matching the base chain. Carrier roller (e.g., 2042) uses larger rollers that protrude above the side plates, designed to carry products directly on the chain.
Can I use a standard-pitch sprocket with double-pitch chain?
No. Double-pitch chains have twice the pitch of their standard equivalent, so standard sprockets will not engage correctly.
¿Qué recuentos dentales están disponibles?
Typically 9T to 30T, depending on the series. Lower tooth counts provide compact driver sprockets.
Are these suitable for incline conveyors?
Yes, when used with appropriate chain attachments. For steep inclines, consider adding cleats or flights to the chain.
How do I distinguish 2040 from C2040?
The C prefix denotes a cottered (riveted) chain construction, commonly used in conveyor applications. Both use the same sprocket.
Productos complementarios recomendados
🔗 Cadenas de rodillos a juego
Cadenas de rodillos de alta resistencia que cumplen con la norma ANSI y que combinan a la perfección con la piñón que haya seleccionado. Explorar cadenas
🔨 Casquillos del eje
Casquillos cónicos de bloqueo, de liberación rápida y cónicos divididos para un montaje seguro del eje.
⚙ Rodamientos y carcasas
Cojinetes de soporte, de brida y de tensión para sistemas de transmisión completos.
Procedimiento de instalación
- Limpieza del eje: Elimine el óxido, la grasa y los restos de adhesivo viejo de la superficie del eje utilizando tela de esmeril y disolvente.
- Preparación del buje: Inspeccione el orificio y el cono del buje para detectar posibles daños. Aplique una fina capa de compuesto antigripante a la superficie cónica.
- Asamblea: Coloque el casquillo en el cubo del piñón, alinee los orificios de los pernos y apriete los tornillos de la tapa con los dedos.
- Posicionamiento: Deslice el conjunto sobre el eje hasta la posición axial deseada.
- Ajuste: Apriete los tornillos de la tapa de forma uniforme, siguiendo un patrón en forma de estrella, hasta alcanzar el par de apriete especificado por el fabricante.
- Verificación: Gire el eje con la mano y verifique que gire libremente. Compruebe la alineación con una regla o un láser.
Mantenimiento y cuidado
Inspeccione visualmente los perfiles de los dientes semanalmente. Lubrique la cadena con aceite ISO VG 100 cada 500 horas. Mida la elongación de la cadena mensualmente; reemplácela cuando alcance un estiramiento de 3%. Si el desgaste del flanco del diente supera los 0,5 mm con respecto al perfil original, reemplace el piñón. Reemplace siempre la cadena y el piñón como un conjunto.
Certificaciones y garantía de calidad
Todos nuestros productos cumplen con las normas ANSI/ASME B29.1, ISO 606 y DIN 8187/8188. Nuestras instalaciones cuentan con la certificación ISO 9001:2015 y se someten a auditorías de cumplimiento continuas. Ofrecemos certificados de materiales (EN 10204 3.1) y certificados de conformidad para cada pedido. Brindamos soporte para protocolos de calidad específicos del cliente, incluyendo PPAP (Proceso de Aprobación de Piezas de Producción) para fabricantes de equipos originales (OEM) del sector automotriz y documentación de materiales que cumple con la FDA para aplicaciones en la industria alimentaria. Nuestro compromiso con la calidad: si algún piñón no cumple con las especificaciones publicadas dentro de su período de garantía, lo reemplazamos sin cargo.
¿Por qué asociarse con Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Llevamos más de dos décadas fabricando piñones industriales y exportando a más de 60 países en seis continentes. Nuestra planta de producción integrada verticalmente abarca 30 000 m² y alberga más de 120 centros de tallado CNC, líneas de endurecimiento por inducción y un laboratorio de metrología totalmente equipado. Contamos con la certificación ISO 9001:2015 y mantenemos una trazabilidad completa de los materiales, desde la materia prima hasta el producto terminado. Nuestro equipo de ingeniería ofrece asistencia gratuita en la selección, modelos CAD y prototipado rápido para clientes OEM. Tanto si su pedido es de 100 como de 100 000 unidades, le garantizamos una calidad constante y puntualidad, respaldada por una garantía de producto de 12 meses y un servicio de atención al cliente posventa especializado.
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