Description
Pignon à double pas – Série Convoyeur et Entraînement — Pignon ANSI de qualité professionnelle
La gamme de pignons à double pas Ever-power pour convoyeurs et entraînements est conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de la transmission de puissance industrielle moderne. Fabriqués en acier au carbone AISI 1045, ces pignons sont compatibles avec les chaînes de tailles 2040/C2040, 2042/C2042, 2050/C2050, 2052/C2052, 2060/C2060, 2062/C2062, 2080/C2080 et 2082/C2082, avec un pas de 1″ à 2″ (double pas standard). Les configurations disponibles sont : type A (plateau), type B (un moyeu) et type C (deux moyeux). Chaque unité est usinée CNC selon les tolérances ANSI B29.1 et soumise à un contrôle dimensionnel 100% avant expédition.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Compatibilité de la chaîne | 2040/C2040, 2042/C2042, 2050/C2050, 2052/C2052, 2060/C2060, 2062/C2062, 2080/C2080, 2082/C2082 |
| Gamme de hauteur | 1″ à 2″ (double pas standard) |
| Matériel | Acier au carbone AISI 1045 |
| Dureté des dents | Trempé par induction HRC 50–60 (≤25T) |
| Traitement de surface | Oxyde noir ; zingage pour milieux humides |
| Configuration | Type A (plaque), Type B (un moyeu), Type C (deux moyeux) |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolérance d'alésage | H7 (alésage fini) / Alésage pilote (ébauche) |
Points forts du produit
✔ Conception haute capacité
Conçue pour une transmission de puissance maximale grâce à une géométrie de dents optimisée qui assure un engagement en douceur de la chaîne et une perte d'énergie minimale sur toute la plage de vitesses.
🛡 Durée de vie prolongée
Sa construction en acier de première qualité, associée à un traitement thermique de précision, offre une résistance à l'usure exceptionnelle, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et le coût total de possession.
⚙ Montage polyvalent
De multiples configurations de moyeu et options d'alésage assurent la compatibilité avec une large gamme de tailles d'arbres, de configurations de roulements et de contraintes d'installation.
🔧 Facile d'entretien
Conçu pour une inspection, une lubrification et un remplacement aisés, minimisant les compétences et les outils nécessaires aux opérations d'entretien courant.
Compatibilité des chaînes et accessoires
Ce pignon est compatible avec toutes les chaînes à rouleaux conformes à la norme ANSI des séries correspondantes indiquées ci-dessus. Les accessoires compatibles incluent les bagues coniques standard, les bagues QD (le cas échéant), les bagues coniques fendues, les colliers d'arbre et les paliers à semelle ou à bride. Les alésages d'arbre disponibles dépendent du numéro de chaîne et de la configuration du moyeu ; veuillez consulter notre catalogue détaillé ou contacter notre service technique pour connaître les alésages disponibles.
Guide de sélection
Sélectionner par numéro de chaîne
Identifiez le numéro de série de la chaîne gravé sur ses flasques. Assurez-vous qu'il corresponde à celui du pignon pour une compatibilité garantie. Utilisez la même série pour le pignon menant et le pignon mené.
Sélection selon les exigences de l'application
Convoyeurs et emballages légers : n° 35–50. Entraînements industriels et agricoles généraux : n° 50–80. Granulats lourds, exploitation minière et traitement de l'acier : n° 80–140. Applications à charge extrême : n° 140–200.
Sélectionner par capacité de charge
Calculez la puissance de conception, appliquez le facteur de service approprié (1,0 pour une charge uniforme, 1,3 pour un choc modéré, 1,5+ pour un choc important), puis consultez les tableaux de puissance ANSI pour connaître le pas de chaîne et le nombre de brins minimum qui répondent ou dépassent vos exigences.
Matériaux et fabrication
| Propriété | Détail |
|---|---|
| Matériau de base | Acier au carbone AISI 1045 |
| teneur en carbone | 0,43–0,50% (grade 1045) |
| Résistance à la traction | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Traitement thermique | Dents trempées par induction à HRC 50–60 (pignons ≤25T) |
| Finition de surface | Oxyde noir ; zingage pour milieux humides |
| Fabrication | Taillage par fraise-mère CNC, alésage de précision, ébavurage automatisé |
Applications industrielles
Fabrication
Lignes de production, systèmes automatisés
Exploitation minière et granulats
Concasseurs, cribles, élévateurs
Agriculture
Moissonneuses-batteuses, irrigation, manutention des céréales
Logistique
Tri, convoyage, palettisation
Témoignages clients
★★★★★ Coca-Cola Amatil — Sydney, Australie
« Nos convoyeurs d'embouteillage utilisent des kilomètres de chaîne à double pas. Des pignons à puissance constante ont permis d'éviter tout incident de blocage pendant toute la saison de production. »
★★★★☆ Siemens Logistics — Nuremberg, Allemagne
« Les systèmes de traitement des bagages de deux grands aéroports utilisent ces pignons. Un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie sont essentiels. »
★★★★★ Reliance Industries — Jamnagar, Inde
« Les convoyeurs de produits de raffinerie fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Les pignons à double pas revêtus de Dacromet ont parfaitement résisté à l'exposition chimique. »
★★★★★ JBS Foods — São Paulo, Brésil
« Les chaînes de transformation de la viande ont besoin de composants résistants au lavage. Les options zinguées résistent bien à notre environnement à forte humidité. »
Foire aux questions
Quelle est la différence entre les chaînes à double pas à rouleaux standard et à rouleaux porteurs ?
Le rouleau standard (ex. : 2040) utilise des rouleaux de taille standard adaptés à la chaîne de base. Le rouleau porteur (ex. : 2042) utilise des rouleaux plus grands qui dépassent des plaques latérales et sont conçus pour transporter les produits directement sur la chaîne.
Puis-je utiliser un pignon à pas standard avec une chaîne à double pas ?
Non. Les chaînes à double pas ont un pas deux fois supérieur à celui de leurs équivalents standard, les pignons standard ne s'engageront donc pas correctement.
Quels sont les nombres de dents disponibles ?
Généralement de 9 à 30 dents, selon la série. Un nombre de dents plus faible permet d'obtenir des pignons d'entraînement compacts.
Ces produits conviennent-ils aux convoyeurs inclinés ?
Oui, avec les accessoires de chaîne appropriés. Pour les pentes raides, il est conseillé d'ajouter des maillons ou des râteaux à la chaîne.
Comment distinguer 2040 de C2040 ?
Le préfixe C indique une construction de chaîne à clavettes (rivetée), couramment utilisée dans les applications de convoyage. Les deux utilisent le même pignon.
Produits complémentaires recommandés
🔗 Chaînes à rouleaux assorties
Chaînes à rouleaux robustes et conformes à la norme ANSI, parfaitement adaptées à votre sélection de pignons. Parcourir les chaînes
🔨 Douilles d'arbre
Douilles à verrouillage conique, QD et à cône fendu pour un montage d'arbre sécurisé.
⚙ Roulements et paliers
Paliers à semelle, à bride et de tension pour systèmes d'entraînement complets.
Procédure d'installation
- Nettoyage de l'arbre : Enlevez la rouille, la graisse et les vieux adhésifs de la surface de l'arbre à l'aide de toile émeri et de solvant.
- Préparation de la bague : Inspectez l'alésage et le cône de la bague pour détecter tout dommage. Appliquez une fine couche de pâte anti-grippage sur la surface conique.
- Assemblée: Placez la bague dans le moyeu du pignon, alignez les trous de boulons et serrez les vis à la main.
- Positionnement : Faites glisser l'ensemble sur l'arbre jusqu'à la position axiale souhaitée.
- Resserrage : Serrer les vis à tête cylindrique uniformément en suivant un schéma en étoile, au couple spécifié par le fabricant.
- Vérification: Faites tourner l'arbre à la main et vérifiez qu'il tourne librement. Contrôlez l'alignement à l'aide d'une règle ou d'un laser.
Entretien et maintenance
Effectuez un contrôle visuel hebdomadaire du profil des dents. Lubrifiez la chaîne avec de l'huile ISO VG 100 toutes les 500 heures. Mesurez l'allongement de la chaîne mensuellement et remplacez-la lorsqu'elle atteint 31 dents. Si l'usure des flancs des dents dépasse 0,5 mm au-delà du profil d'origine, remplacez le pignon. Remplacez toujours la chaîne et le pignon ensemble.
Certifications et assurance qualité
Tous nos produits sont conformes aux normes ANSI/ASME B29.1, ISO 606 et DIN 8187/8188. Notre site de production est certifié ISO 9001:2015 et fait l'objet d'audits de conformité réguliers. Des certificats de matériaux (EN 10204 3.1) et des certificats de conformité sont disponibles pour chaque commande. Nous prenons en charge les protocoles qualité spécifiques à nos clients, notamment le PPAP (Processus d'approbation des pièces de production) pour les équipementiers automobiles et la documentation relative aux matériaux conforme aux exigences de la FDA pour les applications agroalimentaires. Notre engagement qualité : si un pignon ne répond pas aux spécifications publiées pendant sa période de garantie, nous le remplaçons gratuitement.
Pourquoi devenir partenaire d'Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. ?
Depuis plus de vingt ans, nous fabriquons des pignons industriels et exportons dans plus de 60 pays sur six continents. Notre site de production intégré verticalement s'étend sur 30 000 m² et comprend plus de 120 centres d'usinage CNC, des lignes de trempe par induction et un laboratoire de métrologie entièrement équipé. Certifiés ISO 9001:2015, nous assurons une traçabilité complète des matériaux, de la matière première au produit fini. Notre équipe d'ingénieurs propose une assistance gratuite au choix des produits, des modèles CAO et un prototypage rapide pour les clients OEM. Que votre commande porte sur 100 ou 100 000 pièces, nous garantissons une qualité constante et des délais de livraison respectés, le tout assorti d'une garantie produit de 12 mois et d'un service après-vente dédié.
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