China Hot Selling Double Roller Chain Idler Sprocket Specifications Standard Multifunctional Sprocket with Hot selling

Relevant Industries: Garment Shops, Creating Content Stores, Producing Plant, Machinery Mend Stores, Foods & Beverage Manufacturing facility, Farms, Restaurant, Foods Store, Printing Retailers, Construction works , Vitality & Mining, Bicycle Flywheel Freewheel Cassette Remover Highway Cycling Mountain Bicycle Socket Wrench Tools Sprocket Extractor Repair Tool Foodstuff & Beverage Shops, Advertising Company, Other
Personalized assistance: OEM
Content: Metal
Normal: ANSI
Solution identify: Chain Sprocket
Application: Industrial
Variety: Regular Chain Wheel
Keywords: Specification Common Chain Sprocket
Use: Indurstry
Quality: Large-Good quality
Title: Specialist Common Sprocket
Merchandise Keywords and phrases: Areas
Match for: Multipurpose sprocket
custom made: Assist customization
Packaging Particulars: Wooden Circumstance
Port: ZheJiang or HangZhou

Items Display Solution Parameter

Product name	Chain Sprocket
விண்ணப்பம்	Industrial
வகை	Standard Chain Wheel
Usage	Indurstry

Firm Profile HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Machinery Co.,Ltd., established in 2008, specializes in manufacturing and supplying a extensive range of large-good quality sprockets, gears, pulleys, and couplings for various purposes.We’ve exported our merchandise to North The us,South The us, Chain pushed roller steel conveyor belt dryer Non-toxic Flex Conveyor Mesh Belt foods business Europe, Africa, Middle East and Asia (Japan, Korea and Southeast Asia), increasing our planet-wide marketing community. Primarily based on the concepts of higher high quality, far better support and credibility, HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Machinery Co., Ltd. aims to offer very best quality and perfectservice for all the clientele.What we offer you: 1) Excellent quality control2) Extremely competitive rates 3) point out-of-artwork technological innovation products4) Very best expert staff of lifestyle consumer electronics.5) Clean communication6) Efficient OEM&ODM service Production Process Transportation FAQ A) How could I get a sample?Prior to we obtained the initial order, you should manage the sample expense and convey charge. We will return the sample cost back to you inside your first purchase.B) Sample time?Current items: Inside ten-15 days.C) Whether you could make our manufacturer on your merchandise?Yes. We can print your Logo on the two the products and the deals if you can meet up with our MOQ.D) No matter whether you could make your products by our shade?Yes, The colour of merchandise can be tailored if you can satisfy our MOQ.E) How to ensure the good quality of your goods?1) Stringent detection in the course of manufacturing.2) Stringent sampling inspection on merchandise ahead of shipment and intact merchandise packaging ensured.

சரியான ஸ்ப்ராக்கெட்டை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

சரியான ஸ்ப்ராக்கெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சங்கிலியின் அளவைத் தெரிந்துகொள்வது முக்கியம். மேலும், உங்களுக்குத் தேவையான பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் அவற்றின் கோணத்தையும் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். பற்களுக்கு இடையேயான கோணம் என்பது, 360 பாகையை பற்களின் எண்ணிக்கையால் வகுப்பதற்குச் சமம். இந்தத் தகவல், உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்குச் சரியான ஸ்ப்ராக்கெட்டைக் கண்டறிய உதவும்.

நீண்ட துளை

ரோலர் சங்கிலி இயக்கிகளின் செயல்திறனுக்கும், அவை தொடர்ந்து இயங்குவதற்கும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மிக முக்கியமானவை. உங்கள் ஸ்ப்ராக்கெட் சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்ய, அதன் வெளி விட்டம், துளையின் நீளம் மற்றும் மையத்தின் விட்டம் உள்ளிட்ட பரிமாணங்களைத் தெரிந்துகொள்வது அவசியம். துளையின் அளவும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு முக்கியமான விஷயமாகும். பெரும்பாலான ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் 1/8″ துளை அளவைக் கொண்டிருக்கும், மற்றவை இதைவிடப் பெரிய துளை அளவைக் கொண்டிருக்கலாம்.
ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பொதுவாக ANSI தரநிலை அளவிலான கீவேக்கள் மற்றும் செட் ஸ்க்ரூக்களைப் பயன்படுத்தி ஷாஃப்ட்டில் பொருத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், எல்லா ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளும் எல்லா ஷாஃப்ட் விட்டங்களுக்கும் பொருந்தாது, எனவே வாங்குவதற்கு முன் கீவேயின் அளவைச் சரிபார்ப்பது அவசியம்.
ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பல்வேறு பாணிகளிலும் உள்ளமைப்புகளிலும் கிடைக்கின்றன. சில வகை ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் ஒரு திடமான ஹப்புடன் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, மற்றவை ஹப்புடன் போல்ட் செய்யப்படுகின்றன அல்லது பிரிக்கப்படுகின்றன. இரண்டு வகைகளிலும் வெவ்வேறு சரிசெய்தல்கள் உள்ளன, மேலும் சாதனத்தைப் பிரிக்காமலேயே அவற்றை நீங்கள் எளிதாக மாற்றலாம். பல அமெரிக்க உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து A, B அல்லது C ஹப் உள்ளமைப்புகளில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை வாங்கலாம். உதாரணமாக, ஒரு A-வகை ஸ்ப்ராக்கெட்டின் ஹப் விட்டம் அதன் அகலத்தைத் தீர்மானிக்கிறது, அதேசமயம் ஒரு B-வகை ஸ்ப்ராக்கெட்டில் புஷிங்கிற்கான ஒரு துளை உள்ளது.
சங்கிலியால் இயக்கப்படும் இயக்க அமைப்புகளில், பொதுவாக கனமான சுமைகளைத் தாங்குவதற்கு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உங்கள் சாதனம் சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, சரியான பயன்பாட்டிற்கு சரியான செயலியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். உங்களுக்கு உறுதியாகத் தெரியவில்லை என்றால், உங்கள் அமைப்பு மற்றும் அது எவ்வாறு பொருத்தப்பட்டுள்ளது என்பதைப் பற்றி அறிந்துகொள்ளுங்கள்.

முக அகலம்

ஸ்ப்ராக்கெட்டின் முகப்பு அகலம், சங்கிலியுடனான பிணைப்பு இடைவெளியால் வரையறுக்கப்படுகிறது. இது பல்லின் நீளத்தைப் பாதிப்பதில்லை. பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் வகையைப் பொறுத்து, சங்கிலி முனையின் வெளி விட்டம் மாறுபடலாம். கீவேக்கள் மற்றும் செட் ஸ்க்ரூக்களுக்கான பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகளும் முக்கியமானவை.

விட்டம்

ஒரு ஸ்ப்ராக்கெட்டின் மிக முக்கியமான பண்புகளில் ஒன்று அதன் விட்டம் ஆகும். உங்கள் பைக்கிற்குப் பொருத்தமான ஸ்ப்ராக்கெட் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, ஸ்ப்ராக்கெட்டின் விட்டம் ஒரு வழிகாட்டியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பற்களின் எண்ணிக்கையும் விட்டமும் சங்கிலியின் அளவையும் பாதிக்கின்றன.
ஒரு ஸ்ப்ராக்கெட்டின் விட்டம் என்பது அதன் பிட்ச் அல்லது இணைப்பு கீல்களின் மையங்களுக்கு இடையேயான தூரத்தைப் பொறுத்தது. விட்டங்கள் மில்லிமீட்டர்களில் குறிப்பிடப்பட்டு, நிலையான ANSI சங்கிலி எண்களில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இடைவெளி 3/8″ அல்லது 1/2″ ஆகும்.
சங்கிலி சீராக இயங்குவதற்கு, ஸ்ப்ராக்கெட்டும் சங்கிலியும் சரியாகப் பொருத்தப்பட வேண்டும். தவறான பிட்ச் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் சங்கிலியைச் சேதப்படுத்தி, அதன் ஆயுளைக் குறைத்துவிடும். ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் துல்லியமான பற்களின் எண்ணிக்கை, சீரான பிட்ச் மற்றும் அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனை வழங்க வேண்டும். மேலும், அவை உறுதியாகவும், தாக்கத்தைத் தாங்கும் வகையிலும் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். CZPT சங்கிலி வழங்குநர்கள், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு அளவுகள், பிட்ச்கள் மற்றும் விட்டங்களில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைத் தனிப்பயனாக்கி வடிவமைத்துத் தருவார்கள்.
ரோலர் ஸ்ப்ராக்கெட்டில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையும் முக்கியமானது. ஏனெனில், ஸ்ப்ராக்கெட் சங்கிலியுடன் தொடர்பில் இருப்பதால், உராய்வுத் தேய்மானம் ஏற்படுகிறது. ஸ்ப்ராக்கெட்டில் உள்ள பற்கள் சங்கிலியின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும், இதன் காரணமாகவே கடினமாக்கப்பட்ட பற்களைக் கொண்ட ஒரு ஸ்ப்ராக்கெட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு பெரிய மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.

மைய வகை

சங்கிலியுடன் சரியாகப் பொருந்துவதற்கு ஸ்ப்ராக்கெட்டின் ஹப் வகை முக்கியமானது. பல தேர்வுகள் உள்ளன. ஸ்ப்ராக்கெட் ஹப் வகை உருளை வடிவமானது மற்றும் இது பல்வேறு அளவுகளிலும் வடிவங்களிலும் கிடைக்கிறது. ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பொதுவாக எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகினால் செய்யப்படுகின்றன.
ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுக்கான ஹப்களில் நான்கு முக்கிய வகைகள் உள்ளன. அவை வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து வெவ்வேறு பெயர்களில் வந்தாலும், அவை அனைத்தும் சில பொதுவான பண்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. இவற்றில் A, B, மற்றும் C வகைகள் அடங்கும். ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதற்கே உரிய நன்மைகளும் தீமைகளும் உள்ளன. A-பிளேட் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் தட்டையானவை மற்றும் ஹப்கள் அற்றவை, அதேசமயம் B-ஹப் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் தட்டையானவை, அவற்றின் ஹப்கள் பிளேட்டின் ஒரு பக்கத்தில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். C-வடிவ ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், பெரிய பிட்ச் வட்ட விட்டங்கள் மற்றும் கனமான அச்சுகளுக்காக பிளேட்டின் இருபுறமும் நீட்டிக்கப்படுகின்றன.
பெரிய பிட்ச் விட்டம் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டிற்கு பெரிய பிட்ச் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டும், சிறிய பிட்ச் விட்டம் கொண்ட சங்கிலிக்கு சிறிய பிட்ச் கொண்ட சங்கிலியும் தேவைப்படும். A-வகை ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் சிறியதாகவும், உபகரணத்துடன் மிகவும் நெருக்கமாகப் பொருந்தக்கூடியதாகவும் இருக்கும், அதேசமயம் C-வகை ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் அதிக எடையைத் தாங்குவதற்காக அகலமாகவும் தடிமனாகவும் இருக்க வேண்டும். மேலும், ஸ்ப்ராக்கெட் சங்கிலியுடன் சரியாகப் பொருந்துமா என்பதை பிட்ச் விட்டம் தீர்மானிப்பதால் அது முக்கியமானதாகும்.
ஸ்டீல் ஸ்பிலிட் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைப் பொருத்துவதும் அகற்றுவதும் எளிது. அவை ஹப்பில் உள்ள போல்ட்டுகளால் ஒன்றாகப் பொருத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் பிட்ச் அளவு 40 முதல் 240 வரை இருக்கும். அவை பொதுவாக ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட டிரைவ் ஷாஃப்டுகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

HZPT ZTB தொடர்

ZTB ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் ஒரு மிதிவண்டி சங்கிலி அமைப்பின் முக்கிய அங்கமாகும். அதிகபட்ச இயக்க நேரத்தையும் செயல்திறனையும் பெறுவதற்கு, அதன் இயக்க நேரம் மிகவும் முக்கியமானது. முக்கியமாக, cSelect ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் அவற்றின் அளவு, பிட்ச் மற்றும் போர் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. MDS, 1/2″ முதல் 2″ வரையிலான பல்வேறு போர் விட்டங்களைக் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
ஸ்ப்ராக்கெட் என்பது முனையில் பற்களைக் கொண்ட ஒரு சக்கரம் போன்ற அமைப்பாகும். இந்தப் பற்கள் சங்கிலியுடன் கோர்க்கப்பட்டு, பெரிய இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் எளிமையான சுழற்சி இயக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன. ZTB ​​ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், கட்டுமானம் மற்றும் விவசாய இயந்திரங்கள் உட்பட பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.
ISO ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளில், சங்கிலியில் உள்ள செயின்களின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கும் ஒரு பின்னொட்டு எண் இருக்கும். உதாரணமாக, 16B-2 ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் 1″ பிட்ச் மற்றும் இரட்டை ஸ்பூல்களைக் கொண்டுள்ளன. உங்கள் பைக்கிற்காக ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை வாங்கும்போது, ​​ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பிட்ச்சை கண்டிப்பாகச் சரிபார்க்கவும்.
ஸ்ப்ராக்கெட்டில் உள்ள பற்களே உராய்வுத் தேய்மானத்திற்குக் காரணமாகின்றன, எனவே சரியான பற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். சரியான பற்கள் ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் சங்கிலியின் ஆயுளை அதிகரிக்க முடியும். ஒரு நல்ல ஸ்ப்ராக்கெட்டில் குறைந்தபட்சம் 17 பற்கள் இருக்கும். அதிக எண்ணிக்கையிலான பற்களைக் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், சங்கிலி நழுவுதலை ஏற்படுத்தாமல் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். பொதுவாக, பற்கள் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் செய்யப்பட்ட அதே பொருளால் ஆனவை, ஆனால் குறைந்த விலையில் கழற்றி மாட்டக்கூடிய பற்களையும் நீங்கள் காணலாம். ஸ்ப்ராக்கெட்டில் உள்ள பற்களைக் கடினப்படுத்தவும் முடியும். தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் (Induction hardening) என்பது மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையாகும்.
ZTB ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பலவிதமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம். சில பொருட்கள் மற்றவற்றை விட விலை உயர்ந்தவை, மற்றவை மென்மையாகவும் வலிமையாகவும் இருக்கும். எதை வாங்குவது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், வெவ்வேறு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டை ஸ்ப்ராக்கெட் உற்பத்தியாளரிடம் விளக்கிப் பாருங்கள். அவற்றின் பரிமாற்றத்தன்மை மற்றும் தரம் குறித்த விவரங்களை அவர்களால் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.

செட் ஸ்க்ரூ

செட் ஸ்க்ரூக்கள் என்பவை இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பாகங்களை ஒன்றாகப் பிடித்து வைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட திருகுகள் ஆகும். செட் ஸ்க்ரூக்களில் பல வகைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு நோக்கம் மற்றும் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவை பொதுவாக இம்பீரியல் மற்றும் மெட்ரிக் அளவுகளில், ஒரு முனையில் ஹெக்ஸ் சாக்கெட் டிரைவர் மற்றும் மறு முனையில் கப் டிப் உடன் வருகின்றன. அவை கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகினால் செய்யப்பட்டு, கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சுடன் இருக்கும். சில வகைகளில் விளிம்புகள் (flanges) இருக்கும், மற்றவற்றில் இருக்காது.
சங்கிலி ஸ்டட்களுடன் கூடிய செட் ஸ்க்ரூக்களைப் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தலாம். உதாரணமாக, அவற்றை விவசாய உபகரணங்கள், கனரக உபகரணங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தலாம். அவை பலவிதமான அளவுகளிலும், திரெட் அளவுகளிலும், மற்றும் பல்வேறு வடிவமைப்புகளிலும் கிடைக்கின்றன. சில சுரங்கத் தொழிலுக்கென பிரத்யேகமானவை, மற்றவை மிகவும் பொதுவானவை.
இந்நிறுவனம், வாடிக்கையாளர் தேவைக்கேற்ப மாற்றியமைக்கக்கூடிய செட்ஸ்க்ரூக்களையும், அத்துடன் ஹெக்ஸ், ஸ்ப்லைன், ஸ்கொயர் மற்றும் சாக்கெட் ஹெட்களையும் வழங்குகிறது. கார்பன் ஸ்டீல் முதல் நிக்கல் மற்றும் சிலிக்கான் வெண்கலம் வரையிலான ஃபாஸ்டனர்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் அவர்களிடம் உள்ளது. மேலும், அவர்களின் தயாரிப்புகள் Mil-I-4528 மற்றும் QS 14000 தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

editor by czh 2023-02-15