उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
मोटरसाइकिल की चेन 40Mn, 30CrMnTi और 20Mn जैसे उत्कृष्ट स्टील से बनी होती है। उच्च परिशुद्धता वाली मशीनों और उपकरणों से स्टैम्पिंग, कटिंग, रोलिंग, कोल्ड हेडिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, पुर्जों को आइसोथर्मल कार्बोनिट्राइडिंग हीट ट्रीटमेंट द्वारा मजबूत किया जाता है और फिर जंग रोधी उपचार किया जाता है। अंत में, चेन को असेंबल किया जाता है, रिवेट किया जाता है, प्री-ड्रॉ किया जाता है और झेजियांग से आयातित स्वचालित असेंबली और निरीक्षण लाइन द्वारा जांचा जाता है ताकि प्रत्येक चेन का प्रदर्शन उच्च गुणवत्ता वाला हो।
मोटरसाइकिल का स्प्रोकेट 20CrMnTi, 1045 और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना होता है। उच्च परिशुद्धता से स्टैम्पिंग, लेवलिंग, टर्निंग, मिलिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, स्प्रोकेट को उच्च तापमान पर ठंडा करके मजबूत बनाया जाता है, और फिर शॉट ब्लास्टिंग के बाद इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्प्रेइंग और अन्य सतह उपचार किए जाते हैं।
विस्तृत तस्वीरें
| ब्राज़ील | AX100, BIZ125, BIZ98/00, C70, C90, C100, CB250, CB400, CBR450, CBX150, CBX200, CBX250, CD100, CG125, CG150, CRYPTON, DREAM, DS80, DT100, DT125, DT200, FAN125, FD115, FR80, FS80, G7S/KW100, HUNTER125, JOG CY50, KMX125/KTZ, LB80, MAX125, MB100, NX150, NXR150, POP100, RD125, RD135, RDZ125, RDZ135, RX100, RX100/125, RX115/135, TITAN150, TITAN2000, TS100ER, TSZCN125, V80, WEB NEW, XL125, XL185, XLR125, XR200, XR200R, XR250, XRE300, XTZ125 06/07, YER115, YER125, YES125 |
| अर्जेंटीना | AX100, AXIS90, C70, C90, C100, C110, CB250, CBX150, CBX200, CD110, CG125 TODAY, CRYPTON, DAELTM, DAX70, DT125, ECONO C90 LUXE, ELITE50, GY6-50, GY6-60, GY6-80, GY6-100, GY6-125, GY6-150, MAX100, NXR125, NX150, RX100, SMASH, STROM125, TITAN150, TITAN99, TITAN2000, YBR125, V80, WAVE110, XLR125, XR200R, XR250, ZANELLA200 |
| कोलंबिया | ACTIVE110, AKT110, AK125, AKT125, AX100, AX125, AXIS90, BIZ, BOXER CT100, BWS125, C50, C70/CD70/JH70, C90/CD90/JH90, C100, C110, CB150, CBF150, CD100, CG125, CG150, CG200, CICLON125, CRYPTON, CT100, CRUX, DISCOVER100, DISCOVER135, DT125, DT125K, ECO, EM125, EN125, FD115, FR50, FR80, FXD125, GN125, GN125H, GRAND, GS125, GSD-16LIBERO, GSX, GY6-150, GY6-200, HERO, JD100, JL110MIX, KW100, LB80, MT90/V50, PULSAR, RX100, RX115, RX125, RX135, SMASH110, SRZ150, TIGER, TITAN99, TITAN150, TR125, TS/CN125, TS/CR125, V50, V80, WY147, XF90, XF125, XL125, XL185, XR200, YBR125 |
| अफ्रीका | AG100, AP125-9G, AP150, A100, AX100, BAJ100, BAJ205, BAJ3W, BS125, C50, C75, CB110, CB125, CB150, CD100, CD110, CG125, CG150, CG200, CT100, DT125, FR80, GK125, JH70, K90, KYMCO, MB100, QLINK, RC100, RE205, RX115, RX125, RX135, RZ100, V50, V80, SY125, TVS125, TVS160, YB100 |
| भारत | एक्टिवा, अपाचे, बजाज सीटी100डीएलएक्स, बजाज डिस्कवर, बजाज पल्सर, सीबीजेड स्टार, सीडी100, सीडी-सीएलईएल एएक्स क्रुक्स, सीटी100, डैशियन न्यू मॉडल, डिस्कवर135, ईएनटी, ईवायर, फिएरो एफ2, केबी-4एस, केआरजीमा-आर, LIBG-5, NXV, PASHAION, PLATINA100, PLATINA150, PULSAR, R15, SCOOTY PEP, SPLANDER, STAR, SYARCTS, SUPEX SPLINDG, TVS GLX, TVS VICTOR, VICTOR, VLAMEAR, XCD125, XLS |
| फिलिपींस | AURA110, B120, BARAKO, C100, C70DD, CG125, CRYPTON, CRYPTON-Z/X1, DT125, G7S, HAWK1 50-2, एचडी3, एमआईओ, एमएसएक्स125एस/जेडईएसटीएक्स110-1, रेडर150, आरएस100, एसएपी110/एमएसएक्स125-1, शोगुन प्रो, SHOGUN/SHOGUN125, SMASH, STAR-X 125, STAR-X 150/155(ZS), STAR-X 155(JL), STX125, TM110S, वेव 100आर, वेव110, वेव125, वेल 125आर, विंड125, एक्स-120, एक्स4/जीपी125, एक्स-प्लोरर-जेड 200 नया, XRM, YL2 DX, YL2GF, ZEST X110-2/WELL 125S |
| इंडोनेशिया | एब्सोल्यूट रेवो, अल्फा/फोर्स-1, एस्ट्रिया/सीबीडीडीए, बीट, ब्लेड, सी7000, सी7ओएमके 7 लाइन्स, सीबी100, CG125, FR80, GL100, GLK, GLPRO, GL PRO CDI, GLPRO NEOTECH, GRAND, JUPITER-Z, KARISMA, केज़, एल2एसएन, मेगा प्रो न्यू 2007, एमआईओ सोल, एमआईओ/ज्यूपिटर एमएक्स, निंजा, प्राइमा, पीएक्स150, आरसी110, आरसी80, REVO, RG110, RX100, RXK NEW 2003, RXK/RXK NEW, RXS/RXKING |
| मध्य पूर्व | AN125, AN150, BAJAJ150, BWS50, BWS100, CG250, CB250, CB150, DIO50 ZX, DT125, GS50, GY6, JH70, JOG50, JOG70, KAB, KS4, KVB110,L110 A, MIO125, MIO150 2V, MIO150 4V, RE205, RX135, SYM125, SYM150, UZ125, UZ/V125, VINO 50, WH100, WH125, YP250, ZY100, ZY125 |
| टर्की | ACTIVA, AN125, C110, CD70, CD100, CD110, CM125, CUB, CUB LIF3VALF, CUB110, CG125, CG150, CG200, CG250, SCT125, SCT150, CBF125, CBF150, GY6, FIZY, SPACY, WH100, WH125, WAVE110, YBR125 |
| मलेशिया | C70, C70Z, EG110, EX5, EX5 क्लास, FR80, GBO, GBO-J, KISS II, KR150, KRISS, LC35, MZ125, RC110/RG110, RC80, RXS, RXZ, SRL110, TZM150, WAVE 100, WAVE 125, Y 100/Y110, Y 125Z, Y80 |
| थाईलैंड | A100SR, AX100, BEAT, BEST, C50K2, C70, DASH, DREAM, DT125, FR8ON, JR120, JUXEDO, KAZE, KR150-6, KS150-4/SERPICO, LS125, MIO, NOVAS, RC100/RC80, RXS, SMASH, SONIC, TENA, VR150, WAVE110, WAVE125, Y100, Y80M |
कंपनी प्रोफाइल
टीम-गो आई एंड ई कंपनी लिमिटेड (हांगझोउ) एक पेशेवर कंपनी है जो विनिर्माण, व्यापार और आपूर्ति को एकीकृत करती है। टीम-गो, जिसे पहले एलजेडएनएफ के नाम से जाना जाता था, की स्थापना 1996 में हुई थी। इसका मुख्य व्यवसाय ऑटो एक्सेसरीज पार्ट्स, खाद्य उत्पादन और संबंधित सेवाओं का निर्यात, आयात और घरेलू व्यापार है। इसे आईएसओ 9001:2000 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली द्वारा प्रमाणित किया गया है।
टीम-गो एक उत्कृष्ट निर्माता और निर्यातक कंपनी है, जिसका लंबा इतिहास, उच्च स्तरीय विशेषज्ञता और मजबूत तकनीकी क्षमता है। हमारे पास ग्राहकों के नमूने या डिज़ाइन के अनुसार नए उत्पाद विकसित करने की भी प्रबल क्षमता है। वर्तमान में हमारे उत्पाद दक्षिण अमेरिका, एशिया, अफ्रीका आदि कई बाजारों में काफी लोकप्रिय हैं।
हमारी कंपनी "जनता केंद्रित, ग्राहक-केंद्रित, ईमानदारी पर बल, प्रदर्शन सर्वोपरि" के सिद्धांत का पालन करती है। पारस्परिक लाभ के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, हम अपने ग्राहकों के लिए समय बचाने, स्थान कम करने और बाजार में अपनी पकड़ मजबूत करने का भरसक प्रयास करेंगे। हमें उम्मीद है कि हमारे समृद्ध संसाधन और उत्कृष्ट सेवाएं आपकी उच्च अपेक्षाओं को पूरा करेंगी।
हम पर भरोसा करना और हमें चुनना आपके द्वारा लिया गया अब तक का सबसे सही निर्णय होगा!
पैकेजिंग और शिपिंग
|
शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
To be negotiated |
|---|
| प्रकार: | मोटरसाइकिल ट्रांसमिशन |
|---|---|
| प्रमाणन: | आईएसओ9001: 2000 |
| सामग्री: | इस्पात |
| उदाहरण: |
US$ 0.5/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना |
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| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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पहिए और उसके संबंधित स्प्रोकेट के बीच उचित संरेखण सुनिश्चित करना
व्हील और उसके संबंधित स्प्रोकेट के बीच सही संरेखण व्हील स्प्रोकेट सिस्टम के सुचारू और कुशल संचालन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। गलत संरेखण से घिसावट बढ़ सकती है, शोर हो सकता है और प्रदर्शन कम हो सकता है। सही संरेखण सुनिश्चित करने के लिए कुछ चरण इस प्रकार हैं:
- सटीक घटकों का उपयोग करें: सुनिश्चित करें कि दोनों व्हील स्प्रोकेट उच्च गुणवत्ता वाले, सटीक रूप से निर्मित पुर्जे हों जो आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करते हों। अच्छी तरह से निर्मित पुर्जों का उपयोग बेहतर संरेखण प्राप्त करने में सहायक होगा।
- एक्सल अलाइनमेंट की जांच करें: सुनिश्चित करें कि जिस धुरी या शाफ्ट पर व्हील स्प्रोकेट लगे हैं, वह सीधी और सही ढंग से संरेखित हो। धुरी में किसी भी प्रकार की गड़बड़ी व्हील स्प्रोकेट के संरेखण में गड़बड़ी का कारण बन सकती है।
- सही तरीके से लगाना: सुनिश्चित करें कि व्हील स्प्रोकेट एक्सल या शाफ्ट पर मजबूती से और सही ढंग से लगे हों। संचालन के दौरान किसी भी प्रकार की हलचल या खिसकाव को रोकने के लिए उपयुक्त फास्टनर और कसने की तकनीक का प्रयोग करें।
- समांतरता की जाँच करें: व्हील स्प्रोकेट के अक्ष एक दूसरे के समानांतर होने चाहिए। समानांतर संरेखण की पुष्टि करने के लिए कई बिंदुओं पर अक्षों के बीच की दूरी मापें।
- अलाइनमेंट टूल्स का उपयोग करें: व्हील स्प्रोकेट को सटीक रूप से संरेखित करने के लिए लेजर संरेखण प्रणाली जैसे संरेखण उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। ये उपकरण संरेखण में गड़बड़ी को प्रभावी ढंग से पहचानने और ठीक करने में मदद कर सकते हैं।
- तनाव और तनावक की संरेखण की जाँच करें: यदि सिस्टम में टेंशनर का उपयोग किया जाता है, तो सुनिश्चित करें कि यह ठीक से संरेखित है और चेन या बेल्ट पर सही तनाव लगा रहा है। गलत तनाव से संरेखण बिगड़ सकता है।
- नियमित रखरखाव: नियमित रखरखाव कार्यक्रम लागू करें ताकि आवश्यकतानुसार संरेखण की जांच और समायोजन किया जा सके। नियमित निरीक्षण से संरेखण संबंधी समस्याओं की पहचान करने और उन्हें गंभीर समस्या उत्पन्न होने से पहले ही हल करने में मदद मिल सकती है।
- प्रदर्शन की निगरानी करें: व्हील स्प्रोकेट सिस्टम के प्रदर्शन पर नज़र रखें। असामान्य आवाज़ें, कंपन या घिसावट के संकेत मिसअलाइनमेंट का संकेत दे सकते हैं और इनकी तुरंत जांच की जानी चाहिए।
व्हील स्प्रोकेट सिस्टम के दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए उचित संरेखण आवश्यक है। इन चरणों का पालन करके और नियमित रखरखाव करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि व्हील स्प्रोकेट सामंजस्यपूर्ण ढंग से कार्य करें, जिससे कुशल पावर ट्रांसमिशन हो और टूट-फूट कम से कम हो।
Choosing the Right Material for a Sprocket to Ensure Longevity
Choosing the right material for a sprocket is crucial to ensure its longevity and reliable performance in a given application. The material selection depends on various factors such as load, speed, operating environment, and budget. Here are some common materials used for sprockets and their considerations:
- इस्पात: Steel sprockets are widely used in a wide range of applications due to their excellent strength, durability, and wear resistance. They are suitable for heavy-duty and high-speed operations. Different grades of steel, such as carbon steel or alloy steel, offer varying levels of hardness and strength.
- स्टेनलेस स्टील: Stainless steel sprockets are preferred when corrosion resistance is essential, making them suitable for applications where the sprocket is exposed to moisture, chemicals, or outdoor elements. They are commonly used in food processing, pharmaceutical, and marine industries.
- Cast Iron: Cast iron sprockets offer good wear resistance and are often used in low to medium-speed applications. They are cost-effective and provide excellent performance in less demanding conditions.
- प्लास्टिक: Plastic sprockets are lightweight and corrosion-resistant. They are commonly used in applications where low noise, self-lubrication, and resistance to chemicals or moisture are required. However, they have limited load-carrying capacity and may not be suitable for heavy-duty applications.
- एल्युमिनियम: Aluminum sprockets are lightweight and commonly used in applications where weight reduction is critical, such as aerospace and certain machinery. However, they are not as durable as steel sprockets and are not suitable for high loads or harsh environments.
When choosing the right material for a sprocket, consider the following:
- Load Capacity: Select a material that can handle the expected loads in the application without deforming or wearing excessively.
- Speed: Higher speeds may require materials with better heat dissipation and wear resistance.
- Environment: Consider factors such as moisture, chemicals, temperature, and outdoor exposure. Choose a material with suitable corrosion resistance and resilience to environmental conditions.
- Maintenance: Some materials may require more frequent maintenance or lubrication to ensure longevity.
- Cost: Balance the material’s performance with the budget constraints of the project.
It’s essential to consult with sprocket manufacturers or material experts to determine the most appropriate material for your specific application. They can provide valuable insights and recommendations based on your requirements, helping to ensure the longevity and optimal performance of the sprocket in your machinery or equipment.
Advantages of Using a wheel sprocket Configuration
Using a wheel sprocket configuration for power transmission offers several advantages over other methods. Here are some key benefits:
1. Efficient Power Transmission:
The wheel sprocket assembly provide a highly efficient method of transmitting power between shafts with minimal energy loss. The teeth of the sprocket mesh with the links of the chain or the teeth of another sprocket, ensuring a positive engagement that reduces slippage and maximizes power transfer.
2. Versatility:
Wheels and sprockets are available in various sizes, configurations, and materials, making them highly versatile components for different applications. They can accommodate a wide range of speed and torque requirements, making them suitable for various mechanical systems.
3. Compact Design:
The compact design of wheel sprocket assemblies allows for space-saving installations in machinery. The concentric arrangement of the components minimizes the overall footprint, making it ideal for applications with limited space.
4. Precise Speed Control:
By selecting sprockets with different numbers of teeth, the gear ratio can be easily adjusted to achieve precise speed control in the driven shaft. This level of control is essential for many applications, such as conveyor systems, where different speeds are required for different processes.
5. High Torque Capacity:
wheel sprocket systems can handle high torque loads, making them suitable for heavy-duty applications. This high torque capacity is especially beneficial in industrial settings where large loads need to be moved or lifted.
6. Smooth and Quiet Operation:
When properly lubricated and maintained, the interaction between the sprocket and the chain or other sprockets results in smooth and quiet operation. This makes wheel sprocket systems preferable in applications where noise reduction is important.
7. Easy Installation and Maintenance:
Installing a wheel sprocket assembly is relatively straightforward, and they require minimal maintenance when used correctly. Periodic lubrication and tension adjustments are typically all that is needed to keep the system running smoothly.
8. Suitable for High-Speed Applications:
wheel sprocket configurations are well-suited for high-speed applications where belts or gears may not be as practical due to limitations in speed capabilities.
In summary, the wheel sprocket configuration offers efficient power transmission, versatility, compactness, precise speed control, high torque capacity, smooth operation, and ease of installation and maintenance. These advantages make it a popular choice in a wide range of mechanical systems and industrial applications.
editor by CX 2023-08-21
