Опис продукту
Опис продукту
Ланцюг мотоцикла виготовлений з високоякісної сталі, такої як 40Mn, 30CrMnTi та 20Mn. Після штампування, різання, вальцювання, холодного висадження та інших процесів на високоточному обладнанні деталі обробляються та зміцнюються за допомогою ізотермічної карбонітридної термічної обробки, а потім обробляються засобами захисту від іржі. Нарешті, ланцюг збирається, заклепується, попередньо натягується та перевіряється на автоматичній лінії складання та контролю, імпортованій з Чжецзяна, щоб забезпечити якісну роботу кожного ланцюга.
Зірочка мотоцикла виготовлена з 20CrMnTi, 1045 та інших високоякісних сталей. Після високоточної штампування, вирівнювання, точіння, фрезерування та інших процесів, зірочка зміцнюється загартуванням при високій температурі, а потім гальванічним покриттям, напиленням та іншою обробкою поверхні після дробоструминної обробки.
Детальні фотографії
| БРАЗИЛІЯ | AX100, BIZ125, BIZ98/00, C70, C90, C100, CB250, CB400, CBR450, CBX150, CBX200, CBX250, CD100, CG125, CG150, CRYPTON, DREAM, DS80, DT100, DT125, DT200, FAN125, FD115, FR80, FS80, G7S/KW100, HUNTER125, JOG CY50, KMX125/KTZ, LB80, MAX125, MB100, NX150, NXR150, POP100, RD125, RD135, RDZ125, RDZ135, RX100, RX100/125, RX115/135, TITAN150, TITAN2000, TS100ER, TSZCN125, V80, НОВИЙ WEB, XL125, XL185, XLR125, XR200, XR200R, XR250, XRE300, XTZ125 06/07, YER115, YER125, YES125 |
| АРГЕНТИНА | AX100, AXIS90, C70, C90, C100, C110, CB250, CBX150, CBX200, CD110, CG125 TODAY, CRYPTON, DAELTM, DAX70, DT125, ECONO C90 LUXE, ELITE50, GY6-50, GY6-60, GY6-80, GY6-100, GY6-125, GY6-150, MAX100, NXR125, NX150, RX100, SMASH, STROM125, TITAN150, TITAN99, TITAN2000, YBR125, V80, WAVE110, XLR125, XR200R, XR250, ZANELLA200 |
| КОЛУМБІЯ | ACTIVE110, AKT110, AK125, AKT125, AX100, AX125, AXIS90, BIZ, BOXER CT100, BWS125, C50, C70/CD70/JH70, C90/CD90/JH90, C100, C110, CB150, CBF150, CD100, CG125, CG150, CG200, CICLON125, CRYPTON, CT100, CRUX, DISCOVER100, DISCOVER135, DT125, DT125K, ECO, EM125, EN125, FD115, FR50, FR80, FXD125, GN125, GN125H, GRAND, GS125, GSD-16LIBERO, GSX, GY6-150, GY6-200, ГЕРОЙ, JD100, JL110MIX, KW100, LB80, MT90/V50, PULSAR, RX100, RX115, RX125, RX135, SMASH110, SRZ150, TIGER, TITAN99, TITAN150, TR125, TS/CN125, TS/CR125, V50, V80, WY147, XF90, XF125, XL125, XL185, XR200, YBR125 |
| АФРИКА | AG100, AP125-9G, AP150, A100, AX100, BAJ100, BAJ205, BAJ3W, BS125, C50, C75, CB110, CB125, CB150, CD100, CD110, CG125, CG150, CG200, CT100, DT125, FR80, GK125, JH70, K90, KYMCO, MB100, QLINK RC100, RE205, RX115, RX125, RX135, RZ100, V50, V80, SY125, TVS125, TVS160, YB100 |
| ІНДІЯ | ACTIVA, APACHE, BAJAJ CT100DLX, BAJAJ DISCOVER, BAJAJ PULSAR, CBZ STAR, CD100, CD-CLEL AX CRUX, CT100, DASHAION НОВА МОДЕЛЬ, DISCOVER135, ENT, EWIRE, FIERO F2, KB-4S, KRZIMA-R, LIBG-5, NXV, PASHAION, PLATINA100, PLATINA150, PULSAR, R15, SCOOTY PEP, SPLANDER, STAR, SYARCTS, SUPEX SPLINDG, TVS GLX, TVS VICTOR, VICTOR, VLAMEAR, XCD125, XLS |
| ФІЛІПІНИ | AURA110, B120, BARAKO, C100, C70DD, CG125, CRYPTON, CRYPTON-Z/X1, DT125, G7S, HAWK1 50-2, HD3, MIO, MSX125S/ZESTX110-1, RAIDER150, RS100, SAP110/MSX125-1, SHOGUN PRO, ШОГУН/ШОГУН125, СМАШ, СТАР-X 125, СТАР-X 150/155(ZS), СТАР-X 155(JL), STX125, TM110S, WAVE 100R, WAVE110, WAVE125, WELL 125R, WIND125, X-120, X4/GP125, X-PLORER-Z 200 НОВИЙ, XRM, YL2 DX, YL2GF, ZEST X110-2/WELL 125S |
| ІНДОНЕЗІЯ | ABSOLUTE REVO, ALFA/FORCE-1, ASTREA/CBDDA, BEAT, BLADE, C7000, C7OMK 7 LINES, CB100, CG125, FR80, GL100, GLK, GLPRO, GL PRO CDI, GLPRO NEOTECH, GRAND, JUPITER-Z, KARISMA KAZE, L2SN, MEGA PRO NEW 2007, MIO SOUL, MIO/JUPITER MX, NINJA, PRIMA, PX150, RC110, RC80, REVO, RG110, RX100, RXK НОВИЙ 2003, RXK/RXK НОВИЙ, RXS/RXKING |
| БЛИЗЬКИЙ СХІД | AN125, AN150, BAJAJ150, BWS50, BWS100, CG250, CB250, CB150, DIO50 ZX, DT125, GS50, GY6, JH70, JOG50, JOG70, KAB, KS4, KVB110,L110 A, MIO125, MIO150 2V, MIO150 4V, RE205, RX135, SYM125, SYM150, UZ125, UZ/V125, VINO 50, WH100, WH125, YP250, ZY100, ZY125 |
| ТУРЕЧЧИНА | ACTIVA, AN125, C110, CD70, CD100, CD110, CM125, CUB, CUB LIF3VALF, CUB110, CG125, CG150, CG200, CG250, SCT125, SCT150, CBF125, CBF150, GY6, FIZY, SPACY, WH100, WH125, WAVE110, YBR125 |
| МАЛАЙЗІЯ | C70, C70Z, EG110, EX5, EX5 CLASS, FR80, GBO, GBO-J, KISS II, KR150, KRISS, LC35, MZ125, RC110/RG110, RC80, RXS, RXZ, SRL110, TZM150, ХВИЛЯ 100, ХВИЛЯ 125, Y 100/Y110, Y 125Z, Y80 |
| ТАЇЛАНД | A100SR, AX100, BEAT, BEST, C50K2, C70, DASH, DREAM, DT125, FR8ON, JR120, JUXEDO, KAZE, KR150-6, KS150-4/SERPICO, LS125, MIO, NOVAS, RC100/RC80, RXS, SMASH, SONIC, TENA, VR150, WAVE110, WAVE125, Y100, Y80M |
Профіль компанії
Team-Go I&E Co., Ltd. (Ханчжоу) – це професійна компанія, яка об'єднує виробництво, торгівлю та постачання в одне ціле. Team-Go, раніше відома як LZNF, була заснована в 1996 році. Основним бізнесом компанії є експорт, імпорт та внутрішня торгівля автоаксесуарами, виробництво харчових продуктів та супутні послуги. Компанія також сертифікована за системою управління якістю ISO9001:2000.
Team-Go — видатний виробник та експортер із давньою історією, високою спеціалізацією та потужним технічним потенціалом. Ми також маємо потужну здатність розробляти нові продукти за зразками або кресленнями замовника. Зараз наша продукція користується великою популярністю на багатьох ринках, таких як Південна Америка, Азіатсько-Африканські країни тощо.
Наша компанія дотримується принципу «Орієнтація на людей, клієнтоорієнтація, наполягання на цілісності, врахування результатів». Для досягнення мети взаємовигідного співробітництва ми докладемо всіх зусиль, щоб заощадити час, зменшити простір та завоювати ринок для наших клієнтів. Ми очікуємо, що наші багаті ресурси та відмінний сервіс задовольнять ваші високі вимоги.
Довіра до нас та вибір нас буде вашим найправильнішим вибором, який ви коли-небудь робили!
Упаковка та доставка
|
Вартість доставки:
Орієнтовна вартість перевезення за одиницю. |
To be negotiated |
|---|
| Тип: | Трансмісії мотоциклів |
|---|---|
| Сертифікація: | ISO9001: 2000 |
| Матеріал: | Сталь |
| Зразки: |
US$ 0.5/Piece
1 штука (мінімальне замовлення) | Зразок замовлення |
|---|
| Налаштування: |
Доступно
| Індивідуальний запит |
|---|
Забезпечення правильного вирівнювання між колесом та відповідною зірочкою
Правильне вирівнювання між колесом та відповідною зірочкою має вирішальне значення для безперебійної та ефективної роботи системи зірочок колеса. Неправильне вирівнювання може призвести до підвищеного зносу, шуму та зниження продуктивності. Ось кілька кроків для забезпечення правильного вирівнювання:
- Використовуйте прецизійні компоненти: Переконайтеся, що обидві зірочки колеса є високоякісними, прецизійно виготовленими компонентами, які відповідають необхідним специфікаціям. Використання добре оброблених компонентів допоможе досягти кращого вирівнювання.
- Перевірте розвал-сходження осей: Переконайтеся, що вісь або вал, на яких встановлені зірочки колеса, є рівними та правильно вирівняними. Будь-яке неспіввідношення осі може призвести до неспіввідношення зірочки колеса.
- Правильне кріплення: Переконайтеся, що зірочка колеса надійно та правильно встановлена на осі або валу. Використовуйте відповідні кріплення та методи затягування, щоб запобігти будь-якому руху або зміщенню під час роботи.
- Перевірка на паралелізм: Осі зірочки колеса повинні бути паралельними одна одній. Виміряйте відстань між осями в кількох точках, щоб перевірити паралельність вирівнювання.
- Використовуйте інструменти вирівнювання: Для точного вирівнювання зірочки колеса можна використовувати інструменти для вирівнювання, такі як лазерні системи вирівнювання. Ці інструменти можуть допомогти ефективно виявити та виправити перекоси.
- Перевірте натяг та вирівнювання натягувача: Якщо в системі використовується натягувач, переконайтеся, що він правильно вирівняний і забезпечує правильне натягнення ланцюга або ременя. Неправильне натягнення може призвести до перекосу.
- Регулярне технічне обслуговування: Впроваджуйте регулярний графік технічного обслуговування, щоб перевіряти та регулювати вирівнювання за потреби. Регулярні огляди можуть допомогти виявити та усунути проблеми з вирівнюванням, перш ніж вони спричинять серйозні проблеми.
- Продуктивність монітора: Слідкуйте за роботою системи зірочок колеса. Незвичайні шуми, вібрації або ознаки зносу можуть свідчити про неправильне розташування коліс і повинні бути негайно перевірені.
Правильне вирівнювання є важливим для довгострокової роботи та надійності системи зірочок колеса. Дотримуючись цих кроків та регулярно проводячи технічне обслуговування, ви можете забезпечити злагоджену роботу зірочок колеса, забезпечуючи ефективну передачу потужності та мінімізуючи знос.
Choosing the Right Material for a Sprocket to Ensure Longevity
Choosing the right material for a sprocket is crucial to ensure its longevity and reliable performance in a given application. The material selection depends on various factors such as load, speed, operating environment, and budget. Here are some common materials used for sprockets and their considerations:
- Сталь: Steel sprockets are widely used in a wide range of applications due to their excellent strength, durability, and wear resistance. They are suitable for heavy-duty and high-speed operations. Different grades of steel, such as carbon steel or alloy steel, offer varying levels of hardness and strength.
- Нержавіюча сталь: Stainless steel sprockets are preferred when corrosion resistance is essential, making them suitable for applications where the sprocket is exposed to moisture, chemicals, or outdoor elements. They are commonly used in food processing, pharmaceutical, and marine industries.
- Cast Iron: Cast iron sprockets offer good wear resistance and are often used in low to medium-speed applications. They are cost-effective and provide excellent performance in less demanding conditions.
- Пластмаси: Plastic sprockets are lightweight and corrosion-resistant. They are commonly used in applications where low noise, self-lubrication, and resistance to chemicals or moisture are required. However, they have limited load-carrying capacity and may not be suitable for heavy-duty applications.
- Алюміній: Aluminum sprockets are lightweight and commonly used in applications where weight reduction is critical, such as aerospace and certain machinery. However, they are not as durable as steel sprockets and are not suitable for high loads or harsh environments.
When choosing the right material for a sprocket, consider the following:
- Load Capacity: Select a material that can handle the expected loads in the application without deforming or wearing excessively.
- Speed: Higher speeds may require materials with better heat dissipation and wear resistance.
- Environment: Consider factors such as moisture, chemicals, temperature, and outdoor exposure. Choose a material with suitable corrosion resistance and resilience to environmental conditions.
- Maintenance: Some materials may require more frequent maintenance or lubrication to ensure longevity.
- Cost: Balance the material’s performance with the budget constraints of the project.
It’s essential to consult with sprocket manufacturers or material experts to determine the most appropriate material for your specific application. They can provide valuable insights and recommendations based on your requirements, helping to ensure the longevity and optimal performance of the sprocket in your machinery or equipment.
Advantages of Using a wheel sprocket Configuration
Using a wheel sprocket configuration for power transmission offers several advantages over other methods. Here are some key benefits:
1. Efficient Power Transmission:
The wheel sprocket assembly provide a highly efficient method of transmitting power between shafts with minimal energy loss. The teeth of the sprocket mesh with the links of the chain or the teeth of another sprocket, ensuring a positive engagement that reduces slippage and maximizes power transfer.
2. Versatility:
Wheels and sprockets are available in various sizes, configurations, and materials, making them highly versatile components for different applications. They can accommodate a wide range of speed and torque requirements, making them suitable for various mechanical systems.
3. Compact Design:
The compact design of wheel sprocket assemblies allows for space-saving installations in machinery. The concentric arrangement of the components minimizes the overall footprint, making it ideal for applications with limited space.
4. Precise Speed Control:
By selecting sprockets with different numbers of teeth, the gear ratio can be easily adjusted to achieve precise speed control in the driven shaft. This level of control is essential for many applications, such as conveyor systems, where different speeds are required for different processes.
5. High Torque Capacity:
wheel sprocket systems can handle high torque loads, making them suitable for heavy-duty applications. This high torque capacity is especially beneficial in industrial settings where large loads need to be moved or lifted.
6. Smooth and Quiet Operation:
When properly lubricated and maintained, the interaction between the sprocket and the chain or other sprockets results in smooth and quiet operation. This makes wheel sprocket systems preferable in applications where noise reduction is important.
7. Easy Installation and Maintenance:
Installing a wheel sprocket assembly is relatively straightforward, and they require minimal maintenance when used correctly. Periodic lubrication and tension adjustments are typically all that is needed to keep the system running smoothly.
8. Suitable for High-Speed Applications:
wheel sprocket configurations are well-suited for high-speed applications where belts or gears may not be as practical due to limitations in speed capabilities.
In summary, the wheel sprocket configuration offers efficient power transmission, versatility, compactness, precise speed control, high torque capacity, smooth operation, and ease of installation and maintenance. These advantages make it a popular choice in a wide range of mechanical systems and industrial applications.
editor by CX 2023-08-21
