Опис
Taper Bore Sprocket – Single Type — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Taper Bore Sprocket – Single Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 / C45 Steel, these sprockets cover chain sizes No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140, No.160 with pitch range 1/2″ to 2″. Available configurations include Single strand with taper bore accepting standard taper bushings. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Технічні характеристики
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Сумісність ланцюгів | No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140, No.160 |
| Діапазон висоти звуку | 1/2″ to 2″ |
| Матеріал | AISI 1045 / C45 Steel |
| Твердість зуба | Teeth HRC 50–60 (≤25T); body HRC 20–28 |
| Обробка поверхні | Black oxide; phosphate option for bushing seat |
| Конфігурація | Single strand with taper bore accepting standard taper bushings |
| Стандартний | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Допуск отвору | H7 (готовий отвір) / Пілотний отвір (стандартний) |
Основні характеристики продукту
✔ Конструкція високої ємності
Розроблено для максимальної передачі потужності з оптимізованою геометрією зубців, що забезпечує плавне зачеплення ланцюга та мінімальні втрати енергії в повному діапазоні швидкостей.
🛡 Подовжений термін служби
Високоякісна сталева конструкція в поєднанні з прецизійною термічною обробкою забезпечує виняткову зносостійкість, зменшуючи частоту заміни та загальну вартість володіння.
⚙ Універсальне кріплення
Різні конфігурації маточин та варіанти отворів забезпечують сумісність з широким діапазоном розмірів валів, підшипникових розташування та обмежень монтажу.
🔧 Легкий в обслуговуванні
Розроблено для простого огляду, змащування та заміни, що мінімізує необхідність навичок та інструментів для проведення планового технічного обслуговування.
Сумісність ланцюгів та аксесуарів
Ця зірочка сумісна з усіма роликовими ланцюгами стандарту ANSI відповідних серійних номерів, перелічених вище. Сумісні аксесуари включають стандартні конічні втулки, втулки QD (де застосовується), розрізні конічні втулки, валові муфти та підшипники типу «подушка» або «фланцеве» кріплення. Діапазони діаметрів валів визначаються номером ланцюга та конфігурацією маточини — зверніться до нашого детального каталогу або зверніться до інженерної служби для отримання інформації про наявність конкретних отворів.
Керівництво з вибору
Вибрати за номером ланцюга
Визначте серійний номер ланцюга, вибитий на бокових пластинах вашого ланцюга. Зіставте його з серійним номером зірочки для гарантованої сумісності. Використовуйте однакову серію для ведучої та веденої зірочок.
Вибір за вимогами застосування
Легконавантажні конвеєри та пакувальні машини: № 35–50. Загальнопромислові та сільськогосподарські приводи: № 50–80. Важкі заповнювачі, гірничодобувна промисловість та обробка сталі: № 80–140. Застосування для екстремальних навантажень: № 140–200.
Вибрати за вантажопідйомністю
Розрахуйте свою розрахункову потужність у кінських силах, застосуйте відповідний коефіцієнт обслуговування (1,0 для рівномірного навантаження, 1,3 для помірних ударів, 1,5+ для сильних ударів), а потім зверніться до таблиць номінальної потужності ланцюга ANSI, щоб дізнатися мінімальний крок ланцюга та кількість пасм, які відповідають або перевищують ваші вимоги.
Матеріали та виробництво
| Нерухомість | Деталь |
|---|---|
| Базовий матеріал | AISI 1045 / C45 Steel |
| Вміст вуглецю | 0,43–0,50% (марка 1045) |
| Міцність на розтяг | ≥ 585 МПа (85 ксі) |
| Термічна обробка | Індукційно загартовані зубці до HRC 50–60 (зірочки ≤25T) |
| Оздоблення поверхні | Black oxide; phosphate option for bushing seat |
| Виробництво | Зубчаста обробка з ЧПК, прецизійне розточення, автоматизоване видалення задирок |
Галузеві застосування
Виробництво
Виробничі лінії, автоматизовані системи
Гірничодобувна промисловість та агрегати
Дробарки, грохоти, елеватори
Сільське господарство
Збиральні комбайни, зрошення, обробка зерна
Логістика
Сортування, транспортування, палетування
Історії успіху клієнтів
★★★★★ Fonterra Dairy — Hamilton, New Zealand / Australia region
“Taper bore sprockets halved our changeover time on milk-powder conveyor drives. Hygiene washdowns are faster too since there are no exposed setscrews.”
★★★★☆ Schneider Electric — Grenoble, France
“Automated assembly lines need precise, repeatable sprocket positioning. The taper bore system delivers exactly that.”
★★★★★ Tata Power — Mumbai, India
“Coal conveyor drives in our thermal plants benefit from the easy removal feature during planned outages.”
★★★★★ Embraer — São José dos Campos, Brazil
“Aircraft component conveyors require vibration-free drives. The taper lock eliminates fretting corrosion on the shaft.”
Часті запитання
What taper bushing series does this sprocket accept?
Standard taper bushings from 1008 through 5050 series, depending on the sprocket bore size and chain number.
How tight should I torque the bushing bolts?
Follow the bushing manufacturer’s torque chart. Typical values range from 10 ft-lb for small bushings to 150+ ft-lb for large sizes.
Can I reuse the taper bushing when replacing the sprocket?
Yes, taper bushings are reusable provided they show no signs of cracking, galling, or bore damage.
Is alignment maintained when removing and reinstalling?
Yes, the taper bore provides repeatable axial and radial positioning, maintaining alignment to within 0.001 inches.
Do you supply the bushing with the sprocket?
Bushings are sold separately to allow customers to match their specific shaft diameter. We stock a full range of compatible bushings.
Рекомендовані супутні товари
🔗 Відповідні роликові ланцюги
Стандартні та важкі роликові ланцюги ANSI ідеально поєднуються з вашим вибором зірочок. Переглянути ланцюги
🔨 Втулки валу
Конічні втулки Taper Lock, QD та розрізні конічні втулки для надійного кріплення вала.
⚙ Підшипники та корпуси
Підшипники опорно-подушкового типу, фланцеві та натяжні підшипники для комплектних приводних систем.
Процедура встановлення
- Попередня перевірка: Перевірте, чи діаметр вала, розміри шпонкової канавки та отвір зірочки збігаються. Очистіть усі сполучальні поверхні.
- Встановлення ключа: Вставте ведучу шпонку в шпонковий паз вала. Переконайтеся, що вона повністю врівень з поверхнею та без вертикального люфту.
- Розміщення зірочки: Насуньте зірочку на вал маточиною, спрямованою до найближчого підшипника, для мінімального вильоту.
- Надійні кріплення: Затягніть установчий(і) гвинт(и) на ключі до рекомендованого моменту за допомогою каліброваного динамометричного ключа.
- Вирівняти привід: Використовуйте прямолінійку, прокладену по обох поверхнях зірочки — максимальне зміщення 0,5 мм.
- Встановлення ланцюга: Протягніть ланцюг навколо обох зірочок, з'єднайте їх сполучною ланкою та відрегулюйте натяг до провисання 2%.
Технічне обслуговування та догляд
Перевіряйте натяг ланцюга та вирівнювання зірочок раз на два тижні. Наносьте на ланцюг літієво-комплексне мастило NLGI #2 з інтервалом у 750 годин. Перевіряйте наявність незвичайної вібрації або шуму, що вказує на знос зубів. Замінюйте зірочки, коли кінчик зуба стає помітно загостреним (гачкоподібним) або коли діаметр зуба зменшується більш ніж на 1%. Тримайте під рукою запасні зірочки, щоб мінімізувати незапланований час простою.
Сертифікати та гарантія якості
Виготовлено у суворій відповідності до міжнародних стандартів ANSI B29.1 та ISO 606. Наше виробниче підприємство має сертифікат управління якістю ISO 9001:2015 та відповідає вимогам стороннього аудиту. Ми надаємо звіти про випробування на млинах (MTR), сертифікати твердості та звіти про перевірку розмірів на запит. Для проектів, що потребують спеціальних сертифікацій (ATEX, API, DNV), наша інженерна команда співпрацює з акредитованими випробувальними лабораторіями, щоб надати необхідну документацію.
Чому варто співпрацювати з Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Ми є світовим виробником зірочок з більш ніж 20-річним досвідом у виробництві прецизійних компонентів для передачі потужності. Наш сучасний завод оснащений найсучаснішим обладнанням для зуборізання з ЧПК, роботизованими системами індукційного гартування та комп'ютеризованим контролем якості. Ми обслуговуємо партнерів-виробників оригінального обладнання (OEM) у гірничодобувній промисловості, сільському господарстві, харчовій промисловості та логістиці у понад 65 країнах. Наша відданість дослідженням і розробкам призвела до запатентованих оптимізацій профілю зубів, які подовжують термін служби системи ланцюг-зірочка до 30% порівняно зі стандартними альтернативами. Кожен продукт проходить розмірну перевірку 100% перед відправкою, а наша логістична мережа забезпечує доставку "від дверей до дверей" до основних портів по всьому світу.
Готові оновити свою систему приводу?
Зверніться до нашої команди спеціалістів сьогодні, щоб отримати конкурентні ціни, технічну підтримку або замовити зразки. Ми прагнемо допомогти вам знайти оптимальне рішення для вашої задачі.
Отримайте безкоштовну цінову пропозицію
Переглянути всі продукти
