Beschrijving
Taper Bore Sprocket – Single Type — Professional Grade ANSI Sprocket
The Ever-power Taper Bore Sprocket – Single Type is engineered to meet the rigorous demands of modern industrial power transmission. Built from AISI 1045 / C45 Steel, these sprockets cover chain sizes No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140, No.160 with pitch range 1/2″ to 2″. Available configurations include Single strand with taper bore accepting standard taper bushings. Every unit is CNC-machined to ANSI B29.1 tolerances and undergoes 100% dimensional inspection before shipping.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Kettingcompatibiliteit | No.40, No.50, No.60, No.80, No.100, No.120, No.140, No.160 |
| Pitchbereik | 1/2″ to 2″ |
| Materiaal | AISI 1045 / C45 Steel |
| Tandhardheid | Teeth HRC 50–60 (≤25T); body HRC 20–28 |
| Oppervlaktebehandeling | Black oxide; phosphate option for bushing seat |
| Configuratie | Single strand with taper bore accepting standard taper bushings |
| Standaard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Boringtolerantie | H7 (afgewerkte boring) / Voorboring (standaard) |
Producthoogtepunten
✔ Ontwerp met hoge capaciteit
Ontworpen voor maximale krachtoverbrenging met een geoptimaliseerde tandgeometrie die zorgt voor een soepele kettingaangrijping en minimaal energieverlies over het volledige snelheidsbereik.
🛡 Verlengde levensduur
De hoogwaardige staalconstructie in combinatie met een nauwkeurige warmtebehandeling zorgt voor een uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor de vervangingsfrequentie en de totale eigendomskosten worden verlaagd.
⚙ Veelzijdige montage
Dankzij de diverse naafconfiguraties en boringopties is compatibiliteit met een breed scala aan asdiameters, lagerconfiguraties en installatiebeperkingen gegarandeerd.
🔧 Onderhoudsvriendelijk
Ontworpen voor eenvoudige inspectie, smering en vervanging, waardoor de benodigde vaardigheden en gereedschappen voor routineonderhoud tot een minimum worden beperkt.
Compatibiliteit van ketting en accessoires
Dit tandwiel is compatibel met alle ANSI-standaard rollenkettingen van de overeenkomstige serienummers die hierboven zijn vermeld. Compatibele accessoires zijn onder andere standaard conische bussen, QD-bussen (indien van toepassing), gesplitste conische bussen, asringen en lagerblokken of flenslagers. De beschikbare asdiameters worden bepaald door het kettingnummer en de naafconfiguratie. Raadpleeg onze gedetailleerde catalogus of neem contact op met de technische afdeling voor specifieke informatie over de beschikbaarheid van de diameter.
Selectiegids
Selecteer op kettingnummer
Identificeer het serienummer van de ketting dat op de zijplaten van uw ketting is gestempeld. Vergelijk dit met het serienummer van het tandwiel voor gegarandeerde compatibiliteit. Gebruik hetzelfde serienummer voor het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel.
Selecteer op basis van toepassingsvereisten
Transportbanden en verpakkingsmachines voor lichte toepassingen: nr. 35–50. Algemene industriële en agrarische aandrijvingen: nr. 50–80. Zware toepassingen voor aggregaat, mijnbouw en staalverwerking: nr. 80–140. Toepassingen onder extreme belasting: nr. 140–200.
Selecteer op draagvermogen
Bereken het benodigde ontwerpvermogen, pas de juiste servicefactor toe (1,0 voor gelijkmatige belasting, 1,3 voor matige schokken, 1,5 of hoger voor zware schokken) en raadpleeg vervolgens de ANSI-vermogenstabellen voor de minimale kettingsteek en het aantal strengen dat aan uw eisen voldoet of deze overtreft.
Materiaal en fabricage
| Eigendom | Detail |
|---|---|
| Basismateriaal | AISI 1045 / C45 Steel |
| Koolstofgehalte | 0,43–0,50% (1045-kwaliteit) |
| Treksterkte | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Warmtebehandeling | Inductiegeharde tanden tot HRC 50–60 (tandwielen ≤25T) |
| Oppervlakteafwerking | Black oxide; phosphate option for bushing seat |
| Productie | CNC-vertanden, precisieboren, geautomatiseerd ontbramen |
Industriële toepassingen
Productie
Productielijnen, geautomatiseerde systemen
Mijnbouw en aggregaten
Breekmachines, zeven, liften
Landbouw
Oogstmachines, irrigatie, graanverwerking
Logistiek
Sorteren, transporteren, palletiseren
Succesverhalen van klanten
★★★★★ Fonterra Dairy — Hamilton, New Zealand / Australia region
“Taper bore sprockets halved our changeover time on milk-powder conveyor drives. Hygiene washdowns are faster too since there are no exposed setscrews.”
★★★★☆ Schneider Electric — Grenoble, France
“Automated assembly lines need precise, repeatable sprocket positioning. The taper bore system delivers exactly that.”
★★★★★ Tata Power — Mumbai, India
“Coal conveyor drives in our thermal plants benefit from the easy removal feature during planned outages.”
★★★★★ Embraer — São José dos Campos, Brazil
“Aircraft component conveyors require vibration-free drives. The taper lock eliminates fretting corrosion on the shaft.”
Veelgestelde vragen
What taper bushing series does this sprocket accept?
Standard taper bushings from 1008 through 5050 series, depending on the sprocket bore size and chain number.
How tight should I torque the bushing bolts?
Follow the bushing manufacturer’s torque chart. Typical values range from 10 ft-lb for small bushings to 150+ ft-lb for large sizes.
Can I reuse the taper bushing when replacing the sprocket?
Yes, taper bushings are reusable provided they show no signs of cracking, galling, or bore damage.
Is alignment maintained when removing and reinstalling?
Yes, the taper bore provides repeatable axial and radial positioning, maintaining alignment to within 0.001 inches.
Do you supply the bushing with the sprocket?
Bushings are sold separately to allow customers to match their specific shaft diameter. We stock a full range of compatible bushings.
Aanbevolen begeleidende producten
🔗 Bijpassende rolkettingen
ANSI-standaard en zware rollenkettingen die perfect aansluiten op uw tandwielkeuze. Bekijk ketens
🔨 Asbussen
Conische bussen met snelsluiting, QD-koppeling en gesplitste conische bussen voor een veilige asbevestiging.
⚙ Lagers en lagerhuizen
Lagerblokken, flenslagers en spanlagers voor complete aandrijfsystemen.
Installatieprocedure
- Voorafgaande controle: Controleer of de asdiameter, de afmetingen van de spiebaan en de boring van het tandwiel overeenkomen. Reinig alle contactoppervlakken.
- Sleutelinstallatie: Steek de aandrijfspie in de spiebaan van de as. Zorg ervoor dat deze vlak aansluit en geen verticale speling heeft.
- Plaatsing van het tandwiel: Schuif het tandwiel op de as met de naaf naar het dichtstbijzijnde lager gericht voor minimale uitsteeksel.
- Veilige bevestigingsmiddelen: Draai de stelschroef/schroeven over de spie vast met behulp van een gekalibreerde momentsleutel tot het aanbevolen koppel.
- Aandrijflijn uitlijnen: Gebruik een liniaal over beide tandwielvlakken — maximale afwijking 0,5 mm.
- Kettinginstallatie: Leid de ketting om beide tandwielen, verbind ze met een verbindingsschakel en stel de spanning af op 2% doorhang.
Onderhoud en verzorging
Controleer tweemaal per week de kettingspanning en de uitlijning van de tandwielen. Breng elke 750 uur NLGI #2 lithiumcomplexvet aan op de ketting. Let op ongebruikelijke trillingen of geluiden die wijzen op slijtage van de tanden. Vervang de tandwielen wanneer de tandpunt zichtbaar puntig (haakvormig) wordt of wanneer de steekdiameter met meer dan 1% is afgenomen. Houd reserve-tandwielen bij de hand om ongeplande stilstand te minimaliseren.
Certificeringen en kwaliteitsborging
Gefabriceerd in strikte overeenstemming met de internationale normen ANSI B29.1 en ISO 606. Onze productiefaciliteit is ISO 9001:2015 gecertificeerd voor kwaliteitsmanagement en voldoet aan de eisen van onafhankelijke audits. Op verzoek leveren wij fabriekstestrapporten (MTR), hardheidscertificaten en dimensionale inspectierapporten. Voor projecten die speciale certificeringen vereisen (ATEX, API, DNV), werkt ons engineeringteam samen met geaccrediteerde testlaboratoria om de benodigde documentatie te leveren.
Waarom samenwerken met Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Wij zijn een wereldwijde fabrikant van tandwielen met meer dan 20 jaar expertise in precisiecomponenten voor krachtoverbrenging. Onze moderne fabriek is uitgerust met geavanceerde CNC-tandwielsnijmachines, robotgestuurde inductiehardingssystemen en geautomatiseerde kwaliteitscontrole. We leveren aan OEM-partners in de mijnbouw, landbouw, voedselverwerking en logistiek in meer dan 65 landen. Onze toewijding aan onderzoek en ontwikkeling heeft geleid tot gepatenteerde optimalisaties van het tandprofiel, waardoor de levensduur van ketting-tandwielsystemen tot wel 301 TP3T (Total Product, Time, and Time) langer is dan bij generieke alternatieven. Elk product ondergaat een dimensionale inspectie van 1001 TP3T vóór verzending en ons logistieke netwerk garandeert levering aan de belangrijkste havens wereldwijd.
Klaar om je aandrijfsysteem te upgraden?
Neem vandaag nog contact op met ons specialistenteam voor scherpe prijzen, technische ondersteuning of om monsters aan te vragen. Wij helpen u graag bij het vinden van de optimale tandwieloplossing voor uw toepassing.
