説明
テーパーボアスプロケット – シングルタイプ – プロフェッショナルグレードANSIスプロケット
Ever-power テーパーボア スプロケット（シングルタイプ）は、現代の産業用動力伝達の厳しい要求を満たすように設計されています。AISI 1045 / C45 鋼で作られたこのスプロケットは、No.40、No.50、No.60、No.80、No.100、No.120、No.140、No.160 のチェーンサイズに対応し、ピッチ範囲は 1/2 インチから 2 インチです。標準テーパーブッシングを受け入れるテーパーボア付きシングルストランドの構成もご用意しています。すべてのユニットは、ANSI B29.1 公差で CNC 加工され、出荷前に 100% 寸法検査を受けています。
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| チェーンの互換性 | No.40、No.50、No.60、No.80、No.100、No.120、No.140、No.160 |
| 音域 | 1/2インチから2インチ |
| 材料 | AISI 1045 / C45鋼 |
| 歯の硬度 | 歯の硬度HRC 50～60（≤25T）、体の硬度HRC 20～28 |
| 表面処理 | 黒色酸化処理、ブッシングシートにはリン酸塩処理オプションあり |
| 構成 | 標準テーパーブッシングに対応するテーパー穴付きシングルストランド |
| 標準 | ANSI/ASME B29.1、ISO 606 |
| 内径公差 | H7（仕上げ穴）／パイロット穴（標準穴） |
製品の特長
✔ 大容量設計
最大限の動力伝達を実現するように設計されており、最適化された歯形により、全速度域でスムーズなチェーンのかみ合いと最小限のエネルギー損失を保証します。
🛡 長寿命
高品質の鋼材構造と精密な熱処理を組み合わせることで、卓越した耐摩耗性を実現し、交換頻度と総所有コストを削減します。
⚙ 多用途な取り付け
複数のハブ構成とボアオプションにより、幅広いシャフトサイズ、ベアリング配置、および設置上の制約との互換性が確保されます。
🔧メンテナンスが容易
点検、潤滑、交換が容易になるように設計されており、日常的なメンテナンス作業に必要なスキルと工具を最小限に抑えます。
チェーンとアクセサリーの互換性
このスプロケットは、上記に記載されている対応するシリーズ番号のすべてのANSI規格ローラーチェーンと互換性があります。互換性のあるアクセサリには、標準テーパーブッシュ、QDブッシュ（該当する場合）、分割テーパーブッシュ、シャフトカラー、ピローブロックベアリングまたはフランジマウントベアリングが含まれます。シャフトの内径範囲は、チェーン番号とハブ構成によって決まります。具体的な内径の対応状況については、詳細カタログを参照するか、エンジニアリング部門にお問い合わせください。
選択ガイド
チェーン番号で選択
チェーンのサイドプレートに刻印されているチェーンのシリーズ番号を確認してください。互換性を確保するため、スプロケットのシリーズ番号と照合してください。駆動スプロケットと被駆動スプロケットには同じシリーズ番号を使用してください。
用途別要件で選択
軽荷重コンベヤおよび包装：No.35～50。一般産業および農業用駆動装置：No.50～80。重量骨材、鉱業、および鉄鋼加工：No.80～140。極荷重用途：No.140～200。
耐荷重で選択
設計馬力を計算し、適切なサービス係数（均等荷重の場合は1.0、中程度の衝撃の場合は1.3、大きな衝撃の場合は1.5以上）を適用した後、ANSI馬力定格表を参照して、要求を満たすかそれを上回る最小チェーンピッチとストランド数を確認してください。
材料と製造
| 財産 | 詳細 |
|---|---|
| 基材 | AISI 1045 / C45鋼 |
| 炭素含有量 | 0.43～0.50%（1045グレード） |
| 抗張力 | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| 熱処理 | 誘導加熱処理を施した歯部（HRC 50～60）（スプロケット ≤25T） |
| 表面仕上げ | 黒色酸化処理、ブッシングシートにはリン酸塩処理オプションあり |
| 製造業 | CNCホブ盤加工、精密ボーリング加工、自動バリ取り |
産業用途
製造業
生産ライン、自動化システム
鉱業・骨材
破砕機、ふるい、エレベーター
農業
収穫機、灌漑、穀物処理
ロジスティクス
仕分け、搬送、パレット積み
顧客成功事例
★★★★★ フォンテラ・デイリー — ニュージーランド／オーストラリア地域、ハミルトン
「テーパー穴スプロケットのおかげで、粉ミルクコンベア駆動装置の切り替え時間が半減しました。露出した止めネジがないので、衛生洗浄も迅速に行えます。」
★★★★☆ シュナイダーエレクトリック — フランス、グルノーブル
「自動組立ラインでは、スプロケットの位置決め精度と再現性が求められます。テーパーボアシステムはまさにそれを実現します。」
★★★★★ タタ・パワー — インド、ムンバイ
「当社の火力発電所における石炭搬送装置の駆動部は、計画停止時に容易に取り外せるという利点があります。」
★★★★★ エンブラエル — サン・ジョゼ・ドス・カンポス、ブラジル
「航空機部品コンベアには、振動のない駆動装置が必要です。テーパーロック機構により、シャフトのフレッティング腐食が防止されます。」
よくある質問
このスプロケットはどのテーパーブッシュシリーズに対応していますか？
スプロケットの穴径とチェーン番号に応じて、1008シリーズから5050シリーズまでの標準テーパーブッシュが使用できます。
ブッシングボルトはどのくらいのトルクで締め付ければ良いですか？
ブッシュメーカーのトルク表に従ってください。一般的な値は、小型ブッシュで10フィートポンド、大型ブッシュで150フィートポンド以上です。
スプロケットを交換する際に、テーパーブッシュを再利用できますか？
はい、テーパーブッシュは、ひび割れ、焼き付き、または穴の損傷の兆候がない限り、再利用可能です。
取り外しと再取り付けの際に、位置合わせは維持されますか？
はい、テーパー穴により、軸方向および半径方向の位置決めが再現可能となり、0.001インチ以内の精度で位置合わせを維持できます。
スプロケットにブッシングは付属していますか？
ブッシングは別売りで、お客様がご使用のシャフト径に合わせてお選びいただけます。当社では、互換性のあるブッシングを幅広く取り揃えております。
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🔨 シャフトブッシング
シャフトを確実に固定するためのテーパーロック、クイックデタッチ、および分割テーパーブッシング。
⚙ ベアリングとハウジング
駆動システム一式に対応するピローブロックベアリング、フランジマウントベアリング、およびテイクアップベアリング。
インストール手順
- 事前チェック: シャフト径、キー溝寸法、スプロケット穴径が一致していることを確認してください。接合面をすべて清掃してください。
- キーのインストール: ドライブキーをシャフトのキー溝に挿入します。垂直方向のガタつきがなく、ぴったりと収まることを確認してください。
- スプロケットの配置: スプロケットをシャフトにスライドさせ、ハブが最も近いベアリングに面するようにして、突き出しが最小限になるようにします。
- 安全な留め具： 校正済みのトルクレンチを使用して、キーの上にある止めネジを推奨トルクで締め付けてください。
- アラインドライブ： スプロケットの両面に定規を当ててください。最大オフセットは0.5mmです。
- チェーンの取り付け： チェーンを両方のスプロケットに巻き付け、接続リンクで連結し、2%のたるみになるように張力を調整します。
メンテナンスとケア
チェーンの張力とスプロケットのアライメントを2週間ごとに点検してください。750時間ごとにNLGI #2リチウム複合グリースをチェーンに塗布してください。歯の摩耗を示す異常な振動や異音がないか確認してください。歯先が目に見えるほど尖った（鉤状になった）場合、またはピッチ径が1%以上減少した場合は、スプロケットを交換してください。予期せぬダウンタイムを最小限に抑えるため、予備のスプロケットを常備しておいてください。
認証および品質保証
ANSI B29.1およびISO 606国際規格に厳密に準拠して製造されています。当社の生産施設はISO 9001:2015品質マネジメント認証を取得しており、第三者機関による監査にも準拠しています。ご要望に応じて、ミルテストレポート（MTR）、硬度証明書、寸法検査レポートを提供いたします。ATEX、API、DNVなどの特別な認証が必要なプロジェクトについては、当社のエンジニアリングチームが認定試験機関と連携し、必要な文書を提供いたします。
エバーパワー・オーストラリア・スプロケット株式会社と提携する理由とは？
当社は、精密動力伝達部品において20年以上の実績を持つグローバルなスプロケットメーカーです。最新鋭のCNC歯車切削装置、ロボット誘導焼入れシステム、コンピュータ化された品質管理システムを備えた近代的な工場を有しています。鉱業、農業、食品加工、物流など、65カ国以上のOEMパートナーに製品を提供しています。研究開発への取り組みにより、独自の歯形最適化技術を開発し、チェーン・スプロケットシステムの寿命を汎用品と比較して最大30%延長することに成功しました。すべての製品は出荷前に100%の寸法検査を受け、当社の物流ネットワークにより世界中の主要港へのドアツードア配送を実現しています。
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