Описание
Стальная звездочка – трехрядная – профессиональная звездочка стандарта ANSI
Стальная звездочка Ever-power – трехрядная – разработана для удовлетворения жестких требований современной промышленной передачи энергии. Изготовленные из среднеуглеродистой стали AISI 1045, эти звездочки подходят для цепей размеров № 35, № 40, № 50, № 60, № 80, № 100 с шагом от 3/8″ до 1-1/4″. Доступны конфигурации со ступицей типа B и типа C. Каждое изделие обрабатывается на станке с ЧПУ с допусками ANSI B29.1 и проходит проверку размеров по стандарту 100% перед отправкой.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Совместимость цепей | №35, №40, №50, №60, №80, №100 |
| Диапазон шага | от 3/8″ до 1-1/4″ |
| Материал | Среднеуглеродистая сталь AISI 1045 |
| Твердость зуба | Индукционно закаленная сталь HRC 50–60 (≤25Т) |
| Обработка поверхности | Стандартная черная оксидная смола; дакромет, цинк по желанию. |
| Конфигурация | Конфигурации ступиц типа B и типа C |
| Стандарт | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Допуск на диаметр канала ствола | H7 (готовый канал ствола) / Пилотный канал ствола (заготовка) |
Основные характеристики продукта
✔ Конструкция большой емкости
Разработана для максимальной передачи мощности, оптимизирована геометрия зубьев, обеспечивающая плавное зацепление цепи и минимальные потери энергии во всем диапазоне скоростей.
🛡 Увеличенный срок службы
Высококачественная стальная конструкция в сочетании с прецизионной термообработкой обеспечивает исключительную износостойкость, снижая частоту замены и общую стоимость владения.
⚙ Универсальное крепление
Разнообразие конфигураций ступиц и вариантов диаметров отверстий обеспечивает совместимость с широким диапазоном размеров валов, расположением подшипников и условиями установки.
🔧 Простота в обслуживании
Разработан для простой проверки, смазки и замены, сводя к минимуму навыки и инструменты, необходимые для планового технического обслуживания.
Совместимость цепей и аксессуаров
Эта звездочка совместима со всеми роликовыми цепями стандарта ANSI соответствующих серий, перечисленных выше. Совместимые аксессуары включают стандартные конические втулки, быстросъемные втулки (где применимо), разрезные конические втулки, муфты вала и подшипники в корпусе или с фланцевым креплением. Диапазон диаметров отверстий вала определяется номером цепи и конфигурацией ступицы — для получения информации о наличии конкретных диаметров отверстий обратитесь к нашему подробному каталогу или свяжитесь с инженерным отделом.
Руководство по выбору
Выберите по номеру цепочки
Определите серийный номер цепи, выбитый на боковых пластинах цепи. Сравните его с серийным номером звездочки для гарантированной совместимости. Используйте один и тот же серийный номер для ведущей и ведомой звездочек.
Выберите в соответствии с требованиями приложения.
Легкие конвейеры и упаковочные машины: № 35–50. Приводы общего назначения для промышленности и сельского хозяйства: № 50–80. Тяжелые агрегаты, горнодобывающая промышленность и металлургия: № 80–140. Приборы для экстремальных нагрузок: № 140–200.
Выберите по грузоподъемности.
Рассчитайте расчетную мощность, примените соответствующий коэффициент запаса прочности (1,0 для равномерной нагрузки, 1,3 для умеренных ударов, 1,5+ для сильных ударов), затем обратитесь к таблицам номинальных мощностей ANSI, чтобы определить минимальный шаг цепи и количество прядей, которые соответствуют или превышают ваши требования.
Материалы и производство
| Свойство | Деталь |
|---|---|
| Базовый материал | Среднеуглеродистая сталь AISI 1045 |
| Содержание углерода | 0,43–0,50% (1045 баллов) |
| Предел прочности | ≥ 585 МПа (85 ksi) |
| Термическая обработка | Зубья, закаленные индукционным методом до твердости по Роквеллу 50–60 (звездочки ≤25 зубьев). |
| Отделка поверхности | Стандартная черная оксидная смола; дакромет, цинк по желанию. |
| Производство | ЧПУ-фрезерование, прецизионная расточка, автоматическая зачистка заусенцев |
Промышленные приложения
Производство
Производственные линии, автоматизированные системы
Горнодобывающая промышленность и производство заполнителей
Дробилки, грохоты, элеваторы
Сельское хозяйство
Комбайны, орошение, обработка зерна
Логистика
Сортировка, транспортировка, паллетирование
Истории успеха клиентов
★★★★★ Алюминиевый завод South32 Worsley — Колли, Австралия
«Трехрядные конвейеры 60° на нашем бокситовом конвейере работают в три смены без сбоев».
★★★★☆ Volvo CE — Эскильстуна, Швеция
«На сборочных линиях тяжелой техники требуется надежность. Эти трехзубчатые звездочки обеспечивают ее».
★★★★★ JSW Steel — Виджаянагар, Индия
«Наши приводы прокатных станов подвергаются огромным ударным нагрузкам. Эти звездочки выдерживают их без растрескивания».
★★★★★ Vale SA — Караджас, Бразилия
«Масштабная добыча железной руды. Трехрядные звездочки позволили продлить период технического обслуживания на 6 месяцев».
Часто задаваемые вопросы
В каких случаях следует использовать трехжильную цепочку вместо цепочки с более высоким шагом спирали?
Трехрядная цепь предпочтительна в случаях, когда ограниченное пространство ограничивает диаметр звездочки, но требуется большая грузоподъемность, или когда необходимо снизить скорость цепи, сохраняя при этом передачу мощности.
Тройные звездочки тяжелее одинарных?
Да, примерно в 2,5–3 раза тяжелее, чем однорядная звездочка с тем же шагом и количеством зубьев, из-за дополнительных рядов зубьев и более широкой ступицы.
Можно ли заменить цепочку в одном ряду независимо от остальных?
Нет. Для поддержания синхронизированной нагрузки необходимо одновременно заменить все три цепи.
Какова рекомендуемая максимальная частота вращения?
Как правило, на 15–201 Тл ниже предельных значений для одножильных кабелей из-за повышенной инерции. Для трехжильных кабелей см. таблицы мощности ANSI.
Вы продаёте тройные звёздочки в наличии или изготавливаете их на заказ?
Стандартные размеры (№ 40-3, 50-3, 60-3) со стандартным количеством зубьев имеются в наличии. Менее распространенные конфигурации отгружаются в течение 15–20 рабочих дней.
Рекомендуемые сопутствующие товары
🔗 Подходящие роликовые цепи
Стандартные роликовые цепи ANSI и цепи повышенной прочности, идеально подходящие к выбранной вами звездочке. Просмотрите сети магазинов
🔨 Втулки вала
Втулки с конической фиксацией, быстросъемные и разрезные конические втулки для надежного крепления вала.
⚙ Подшипники и корпуса
Опорные, фланцевые и натяжные подшипники для комплектных приводных систем.
Процедура установки
- Предварительная проверка: Проверьте соответствие диаметра вала, размеров шпоночного паза и отверстия под звездочку. Очистите все сопрягаемые поверхности.
- Установка ключей: Вставьте шпонку в паз вала. Убедитесь в плотном прилегании и отсутствии вертикального люфта.
- Размещение звездочки: Наденьте звездочку на вал так, чтобы ступица была обращена к ближайшему подшипнику для минимизации выступа.
- Надежные крепежные элементы: Затяните установочный(е) винт(ы) над шпонкой с рекомендуемым моментом затяжки, используя откалиброванный динамометрический ключ.
- Выравнивание привода: Приложите линейку к обеим поверхностям звездочки — максимальное смещение 0,5 мм.
- Установка цепи: Пропустите цепь вокруг обеих звездочек, соедините соединительным звеном и отрегулируйте натяжение до провисания 2%.
Техническое обслуживание и уход
Проверяйте натяжение цепи и соосность звездочек каждые две недели. Наносите на цепь литиевую комплексную смазку NLGI #2 каждые 750 часов. Проверяйте наличие необычной вибрации или шума, указывающих на износ зубьев. Заменяйте звездочки, когда кончик зуба становится заметно заостренным (крючкообразным) или когда диаметр делительной окружности уменьшается более чем на 1%. Держите запасные звездочки под рукой, чтобы минимизировать незапланированные простои.
Сертификация и обеспечение качества
Изготовлено в строгом соответствии с международными стандартами ANSI B29.1 и ISO 606. Наше производственное предприятие имеет сертификат системы управления качеством ISO 9001:2015 и соответствует требованиям независимых аудиторских проверок. По запросу мы предоставляем протоколы заводских испытаний (MTR), сертификаты твердости и протоколы контроля размеров. Для проектов, требующих специальной сертификации (ATEX, API, DNV), наша инженерная команда сотрудничает с аккредитованными испытательными лабораториями для предоставления необходимой документации.
Почему стоит сотрудничать с компанией Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.?
Мы являемся глобальным производителем зубчатых колес с более чем 20-летним опытом в области прецизионных компонентов для передачи мощности. Наш современный завод оснащен передовым оборудованием для нарезки зубчатых колес с ЧПУ, роботизированными системами индукционной закалки и компьютеризированной системой контроля качества. Мы обслуживаем OEM-партнеров в горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, пищевой промышленности и логистике в более чем 65 странах. Наша приверженность исследованиям и разработкам привела к созданию собственных оптимизированных профилей зубьев, которые увеличивают срок службы цепно-зубчатой системы до 301 тонны по сравнению с универсальными аналогами. Каждый продукт проходит 1001 тонну размерной проверки перед отправкой, а наша логистическая сеть обеспечивает доставку «от двери до двери» в основные порты по всему миру.
Готовы модернизировать свою приводную систему?
Свяжитесь с нашей командой специалистов сегодня, чтобы узнать о конкурентоспособных ценах, получить техническую поддержку или запросить образцы. Мы стремимся помочь вам найти оптимальное решение по выбору звездочек для вашего применения.
