설명
테이퍼 보어 스프로킷 - 단일형 - 전문가용 ANSI 스프로킷
에버파워 테이퍼 보어 스프로킷(단일형)은 현대 산업용 동력 전달의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. AISI 1045/C45 강철로 제작된 이 스프로킷은 40호, 50호, 60호, 80호, 100호, 120호, 140호, 160호 체인 크기에 사용 가능하며, 피치 범위는 1/2인치에서 2인치까지입니다. 테이퍼 보어가 있는 단일 가닥 스프로킷은 표준 테이퍼 부싱을 사용할 수 있습니다. 모든 제품은 ANSI B29.1 공차에 따라 CNC 가공되며, 출하 전에 100% 치수 검사를 거칩니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 체인 호환성 | 40호, 50호, 60호, 80호, 100호, 120호, 140호, 160호 |
| 피치 범위 | 1/2인치 ~ 2인치 |
| 재료 | AISI 1045 / C45 강철 |
| 치아 경도 | 치아 HRC 50–60 (≤25T); 몸체 HRC 20–28 |
| 표면 처리 | 흑색 산화물; 부싱 시트용 인산염 옵션 |
| 구성 | 표준 테이퍼 부싱을 수용하는 테이퍼 내경의 단일 가닥 |
| 기준 | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| 보어 공차 | H7 (완성 보어) / 파일럿 보어 (재고) |
제품 특징
✔ 대용량 설계
최적화된 톱니 형상으로 최대의 동력 전달을 위해 설계되었으며, 이를 통해 전체 속도 범위에서 부드러운 체인 맞물림과 최소한의 에너지 손실을 보장합니다.
🛡 연장된 서비스 수명
고품질 강철 구조와 정밀 열처리가 결합되어 탁월한 내마모성을 제공하며, 교체 빈도와 총 소유 비용을 절감합니다.
⚙ 다양한 장착 방식
다양한 허브 구성 및 내경 옵션을 통해 광범위한 샤프트 크기, 베어링 배열 및 설치 제약 조건과의 호환성을 보장합니다.
🔧 유지보수가 용이함
점검, 윤활 및 교체가 간편하도록 설계되어 일상적인 유지보수 작업에 필요한 기술과 도구를 최소화합니다.
체인 및 액세서리 호환성
이 스프로킷은 위에 나열된 해당 시리즈 번호의 모든 ANSI 표준 롤러 체인과 호환됩니다. 호환 가능한 액세서리에는 표준 테이퍼 부싱, QD 부싱(해당되는 경우), 분할 테이퍼 부싱, 샤프트 칼라, 필로우 블록 또는 플랜지 마운트 베어링이 포함됩니다. 샤프트 내경 범위는 체인 번호와 허브 구성에 따라 결정됩니다. 자세한 내경 정보는 당사 카탈로그를 참조하거나 엔지니어링 부서에 문의하십시오.
선택 가이드
체인 번호로 선택하세요
체인 측면 플레이트에 각인된 체인 시리즈 번호를 확인하십시오. 스프로킷 시리즈 번호와 일치해야 호환성이 보장됩니다. 구동 스프로킷과 피구동 스프로킷에는 동일한 시리즈를 사용하십시오.
용도별 요구 사항에 따라 선택하세요
경량 컨베이어 및 포장: 35~50번. 일반 산업 및 농업용 구동 장치: 50~80번. 중장비 골재, 광업 및 철강 가공: 80~140번. 극한 하중 적용 분야: 140~200번.
적재 용량별로 선택하세요
설계 마력을 계산하고 적절한 서비스 계수(균일 하중의 경우 1.0, 중간 충격의 경우 1.3, 심한 충격의 경우 1.5 이상)를 적용한 다음, ANSI 마력 등급표를 참조하여 요구 사항을 충족하거나 초과하는 최소 체인 피치 및 가닥 수를 확인하십시오.
재료 및 제조
| 재산 | 세부 사항 |
|---|---|
| 기본 재료 | AISI 1045 / C45 강철 |
| 탄소 함량 | 0.43–0.50% (1045 등급) |
| 인장 강도 | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| 열처리 | 유도 경화 처리된 톱니는 HRC 50~60(스프로킷 ≤25T)입니다. |
| 표면 마감 | 흑색 산화물; 부싱 시트용 인산염 옵션 |
| 조작 | CNC 호빙, 정밀 보링, 자동 디버링 |
산업 응용 분야
조작
생산 라인, 자동화 시스템
광업 및 골재
분쇄기, 선별기, 엘리베이터
농업
수확기, 관개, 곡물 처리
기호 논리학
분류, 이송, 팔레타이징
고객 성공 사례
★★★★★ 폰테라 유제품 공장 - 뉴질랜드 해밀턴 / 호주 지역
"테이퍼 보어 스프로킷 덕분에 분유 컨베이어 구동 장치의 전환 시간이 절반으로 줄었습니다. 노출된 고정 나사가 없기 때문에 위생 세척도 더 빨라졌습니다."
★★★★☆ 슈나이더 일렉트릭 - 프랑스 그르노블
“자동 조립 라인에는 정밀하고 반복 가능한 스프로킷 위치 지정이 필요합니다. 테이퍼 보어 시스템은 바로 그러한 기능을 제공합니다.”
★★★★★ 타타 파워 - 인도 뭄바이
"저희 화력 발전소의 석탄 운반 장치는 계획된 정비 기간 동안 쉽게 분리할 수 있다는 장점 덕분에 많은 이점을 누리고 있습니다."
★★★★★ 엠브라에르 — 브라질 상호세두스캄포스
"항공기 부품 컨베이어에는 진동이 없는 구동 장치가 필요합니다. 테이퍼 잠금 장치는 샤프트의 마모 부식을 방지합니다."
자주 묻는 질문
이 스프로킷은 어떤 테이퍼 부싱 시리즈를 사용합니까?
스프로킷 내경과 체인 번호에 따라 1008 시리즈부터 5050 시리즈까지의 표준 테이퍼 부싱이 사용됩니다.
부싱 볼트를 얼마나 세게 조여야 할까요?
부싱 제조업체의 토크 차트를 따르십시오. 일반적인 값은 소형 부싱의 경우 10ft-lb에서 대형 부싱의 경우 150ft-lb 이상입니다.
스프로킷을 교체할 때 테이퍼 부싱을 재사용할 수 있나요?
네, 테이퍼 부싱은 균열, 마모 또는 내경 손상 흔적이 없는 한 재사용할 수 있습니다.
탈거 후 재설치 시 정렬 상태가 유지되나요?
예, 테이퍼 보어는 반복 가능한 축 방향 및 반경 방향 위치 지정을 제공하며, 정렬 상태를 0.001인치 이내로 유지합니다.
스프로킷과 함께 부싱도 제공하시나요?
부싱은 고객이 특정 축 직경에 맞춰 선택할 수 있도록 별도로 판매됩니다. 당사는 호환 가능한 다양한 부싱을 보유하고 있습니다.
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🔗 일치하는 롤러 체인
ANSI 표준 및 고하중 롤러 체인은 선택하신 스프로킷과 완벽하게 호환됩니다. 체인점 찾아보기
🔨 샤프트 부싱
샤프트를 안전하게 고정하기 위한 테이퍼 잠금, QD 및 분할 테이퍼 부싱.
⚙ 베어링 및 하우징
완전 구동 시스템용 필로우 블록, 플랜지 마운트 및 테이크업 베어링.
설치 절차
- 사전 점검: 축 직경, 키홈 치수 및 스프로킷 내경이 일치하는지 확인하십시오. 모든 접촉면을 청소하십시오.
- 키 설치: 드라이브 키를 샤프트 키홈에 삽입하십시오. 수직 방향으로 유격이 없도록 평평하게 삽입되었는지 확인하십시오.
- 스프로킷 배치: 허브가 가장 가까운 베어링을 향하도록 스프로킷을 샤프트에 끼워 오버행을 최소화하십시오.
- 안전한 고정 장치: 키에 고정된 나사를 권장 토크로 조이십시오. 이때, 보정된 토크 렌치를 사용하십시오.
- 얼라인 드라이브: 스프로킷의 양쪽 면에 자를 대고 최대 오차를 0.5mm로 측정하십시오.
- 체인 설치: 체인을 두 개의 스프로킷 주위로 감고 연결 링크로 연결한 다음, 장력을 2% 새그로 조정합니다.
유지 관리
2주마다 체인 장력과 스프로킷 정렬 상태를 점검하십시오. 750시간마다 NLGI #2 리튬 복합 그리스를 체인에 도포하십시오. 톱니 마모를 나타내는 비정상적인 진동이나 소음이 있는지 확인하십시오. 톱니 끝이 눈에 띄게 뾰족해지거나(갈고리 모양) 피치 직경이 1% 이상 감소하면 스프로킷을 교체하십시오. 예기치 않은 가동 중단을 최소화하기 위해 예비 스프로킷을 준비해 두십시오.
인증 및 품질 보증
본 제품은 ANSI B29.1 및 ISO 606 국제 표준을 엄격히 준수하여 제조됩니다. 당사의 생산 시설은 ISO 9001:2015 품질 경영 인증을 보유하고 있으며, 제3자 감사 기준을 준수하고 있습니다. 요청 시 밀 테스트 보고서(MTR), 경도 증명서 및 치수 검사 보고서를 제공합니다. 특수 인증(ATEX, API, DNV)이 필요한 프로젝트의 경우, 당사 엔지니어링 팀은 공인 시험 기관과 협력하여 필요한 문서를 제공합니다.
Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd.와 파트너십을 맺어야 하는 이유는 무엇일까요?
당사는 20년 이상의 정밀 동력 전달 부품 제조 경험을 보유한 글로벌 스프로킷 제조업체입니다. 최첨단 CNC 기어 절삭 장비, 로봇 유도 경화 시스템, 컴퓨터화된 품질 관리 시스템을 갖춘 현대적인 공장을 운영하고 있습니다. 광업, 농업, 식품 가공, 물류 분야의 OEM 파트너사들에게 65개국 이상에 걸쳐 제품을 공급하고 있습니다. 지속적인 연구 개발에 힘써 온 당사는 독자적인 톱니 형상 최적화 기술을 통해 일반 제품 대비 체인-스프로킷 시스템 수명을 최대 30%까지 연장했습니다. 모든 제품은 출고 전 100%에 걸친 정밀 치수 검사를 거치며, 당사의 물류 네트워크를 통해 전 세계 주요 항구까지 문앞까지 배송해 드립니다.
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