Description
Pignon en acier – Type à double brin – Pignon ANSI de qualité professionnelle
Le pignon Ever-power en acier à double brin est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la transmission de puissance industrielle moderne. Fabriqué en acier au carbone AISI 1045 / C45, ce pignon est compatible avec les chaînes de tailles n° 35, n° 40, n° 50, n° 60, n° 80, n° 100 et n° 120, avec un pas de 3/8″ à 1-1/2″. Il est disponible en deux configurations : type B (un moyeu) et type C (deux moyeux). Chaque pignon est usiné CNC selon les tolérances ANSI B29.1 et fait l’objet d’un contrôle dimensionnel 100% avant expédition.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Compatibilité de la chaîne | N°35, N°40, N°50, N°60, N°80, N°100, N°120 |
| Gamme de hauteur | 3/8″ à 1-1/2″ |
| Matériel | Acier au carbone AISI 1045 / C45 |
| Dureté des dents | HRC 50–60 (≤25T durci par induction) |
| Traitement de surface | Oxyde noir ; zingage en option |
| Configuration | Type B (un moyeu) et type C (deux moyeux) |
| Standard | ANSI/ASME B29.1, ISO 606 |
| Tolérance d'alésage | H7 (alésage fini) / Alésage pilote (ébauche) |
Points forts du produit
✔ Conception haute capacité
Conçue pour une transmission de puissance maximale grâce à une géométrie de dents optimisée qui assure un engagement en douceur de la chaîne et une perte d'énergie minimale sur toute la plage de vitesses.
🛡 Durée de vie prolongée
Sa construction en acier de première qualité, associée à un traitement thermique de précision, offre une résistance à l'usure exceptionnelle, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et le coût total de possession.
⚙ Montage polyvalent
De multiples configurations de moyeu et options d'alésage assurent la compatibilité avec une large gamme de tailles d'arbres, de configurations de roulements et de contraintes d'installation.
🔧 Facile d'entretien
Conçu pour une inspection, une lubrification et un remplacement aisés, minimisant les compétences et les outils nécessaires aux opérations d'entretien courant.
Compatibilité des chaînes et accessoires
Ce pignon est compatible avec toutes les chaînes à rouleaux conformes à la norme ANSI des séries correspondantes indiquées ci-dessus. Les accessoires compatibles incluent les bagues coniques standard, les bagues QD (le cas échéant), les bagues coniques fendues, les colliers d'arbre et les paliers à semelle ou à bride. Les alésages d'arbre disponibles dépendent du numéro de chaîne et de la configuration du moyeu ; veuillez consulter notre catalogue détaillé ou contacter notre service technique pour connaître les alésages disponibles.
Guide de sélection
Sélectionner par numéro de chaîne
Identifiez le numéro de série de la chaîne gravé sur ses flasques. Assurez-vous qu'il corresponde à celui du pignon pour une compatibilité garantie. Utilisez la même série pour le pignon menant et le pignon mené.
Sélection selon les exigences de l'application
Convoyeurs et emballages légers : n° 35–50. Entraînements industriels et agricoles généraux : n° 50–80. Granulats lourds, exploitation minière et traitement de l'acier : n° 80–140. Applications à charge extrême : n° 140–200.
Sélectionner par capacité de charge
Calculez la puissance de conception, appliquez le facteur de service approprié (1,0 pour une charge uniforme, 1,3 pour un choc modéré, 1,5+ pour un choc important), puis consultez les tableaux de puissance ANSI pour connaître le pas de chaîne et le nombre de brins minimum qui répondent ou dépassent vos exigences.
Matériaux et fabrication
| Propriété | Détail |
|---|---|
| Matériau de base | Acier au carbone AISI 1045 / C45 |
| teneur en carbone | 0,43–0,50% (grade 1045) |
| Résistance à la traction | ≥ 585 MPa (85 ksi) |
| Traitement thermique | Dents trempées par induction à HRC 50–60 (pignons ≤25T) |
| Finition de surface | Oxyde noir ; zingage en option |
| Fabrication | Taillage par fraise-mère CNC, alésage de précision, ébavurage automatisé |
Applications industrielles
Fabrication
Lignes de production, systèmes automatisés
Exploitation minière et granulats
Concasseurs, cribles, élévateurs
Agriculture
Moissonneuses-batteuses, irrigation, manutention des céréales
Logistique
Tri, convoyage, palettisation
Témoignages clients
★★★★★ Fortescue Metals — Perth, Australie
« Nos pignons à double brin de 80 dents supportent un débit de minerai de 200 tonnes/heure avec une usure minimale. »
★★★★☆ ThyssenKrupp — Essen, Allemagne
« La constance de la qualité des lots est essentielle pour nos convoyeurs. Ever-power y répond. »
★★★★★ Glencore Mining — Kolwezi, République démocratique du Congo
« Conditions difficiles, poussière extrême. Ces pignons duplex fonctionnent sans interruption, quart de travail après quart de travail. »
★★★★★ Cargill Grain — Chicago, États-Unis
« Nous utilisons systématiquement des câbles à double brin pour tous nos entraînements d'élévateurs à grains. La fiabilité est non négociable. »
Foire aux questions
Pourquoi choisir un fil double brin plutôt qu'un fil simple brin plus large ?
Le double brin répartit la charge sur deux rangées de chaîne, réduisant la contrainte individuelle de la chaîne d'environ 50%, ce qui prolonge la durée de vie de la chaîne et du pignon.
Les deux rangées de dents sont-elles alignées ?
Oui, les deux rangées sont usinées par fraise-mère CNC en une seule opération afin de garantir un alignement précis entre les rangées à 0,05 mm près.
Puis-je faire une seule chaînette sur un rang ?
Ceci est déconseillé. L'utilisation d'une chaîne simple sur un pignon double entraîne une répartition inégale de la charge et une usure accélérée.
Quels types de hubs sont disponibles ?
Les types B (moyeu d'un seul côté) et C (moyeux des deux côtés) sont des configurations standard.
Fournissez-vous également des chaînes duplex ?
Oui, nous proposons des chaînes à rouleaux duplex ANSI assorties pour toutes les séries du n° 35-2 au n° 120-2.
Produits complémentaires recommandés
🔗 Chaînes à rouleaux assorties
Chaînes à rouleaux robustes et conformes à la norme ANSI, parfaitement adaptées à votre sélection de pignons. Parcourir les chaînes
🔨 Douilles d'arbre
Douilles à verrouillage conique, QD et à cône fendu pour un montage d'arbre sécurisé.
⚙ Roulements et paliers
Paliers à semelle, à bride et de tension pour systèmes d'entraînement complets.
Procédure d'installation
- Nettoyage de l'arbre : Enlevez la rouille, la graisse et les vieux adhésifs de la surface de l'arbre à l'aide de toile émeri et de solvant.
- Préparation de la bague : Inspectez l'alésage et le cône de la bague pour détecter tout dommage. Appliquez une fine couche de pâte anti-grippage sur la surface conique.
- Assemblée: Placez la bague dans le moyeu du pignon, alignez les trous de boulons et serrez les vis à la main.
- Positionnement : Faites glisser l'ensemble sur l'arbre jusqu'à la position axiale souhaitée.
- Resserrage : Serrer les vis à tête cylindrique uniformément en suivant un schéma en étoile, au couple spécifié par le fabricant.
- Vérification: Faites tourner l'arbre à la main et vérifiez qu'il tourne librement. Contrôlez l'alignement à l'aide d'une règle ou d'un laser.
Entretien et maintenance
Effectuez un contrôle visuel hebdomadaire du profil des dents. Lubrifiez la chaîne avec de l'huile ISO VG 100 toutes les 500 heures. Mesurez l'allongement de la chaîne mensuellement et remplacez-la lorsqu'elle atteint 31 dents. Si l'usure des flancs des dents dépasse 0,5 mm au-delà du profil d'origine, remplacez le pignon. Remplacez toujours la chaîne et le pignon ensemble.
Certifications et assurance qualité
Tous nos produits sont conformes aux normes ANSI/ASME B29.1, ISO 606 et DIN 8187/8188. Notre site de production est certifié ISO 9001:2015 et fait l'objet d'audits de conformité réguliers. Des certificats de matériaux (EN 10204 3.1) et des certificats de conformité sont disponibles pour chaque commande. Nous prenons en charge les protocoles qualité spécifiques à nos clients, notamment le PPAP (Processus d'approbation des pièces de production) pour les équipementiers automobiles et la documentation relative aux matériaux conforme aux exigences de la FDA pour les applications agroalimentaires. Notre engagement qualité : si un pignon ne répond pas aux spécifications publiées pendant sa période de garantie, nous le remplaçons gratuitement.
Pourquoi devenir partenaire d'Ever-power Australia Sprocket Co., Ltd. ?
Depuis plus de vingt ans, nous fabriquons des pignons industriels et exportons dans plus de 60 pays sur six continents. Notre site de production intégré verticalement s'étend sur 30 000 m² et comprend plus de 120 centres d'usinage CNC, des lignes de trempe par induction et un laboratoire de métrologie entièrement équipé. Certifiés ISO 9001:2015, nous assurons une traçabilité complète des matériaux, de la matière première au produit fini. Notre équipe d'ingénieurs propose une assistance gratuite au choix des produits, des modèles CAO et un prototypage rapide pour les clients OEM. Que votre commande porte sur 100 ou 100 000 pièces, nous garantissons une qualité constante et des délais de livraison respectés, le tout assorti d'une garantie produit de 12 mois et d'un service après-vente dédié.
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