Produktbeskrivning


Excellent powder metallurgy parts metallic sintered parts
We could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not hesitate to contact us, we would like to offer the top quality and best service for you. thank you!

How do We Work with Our Clients
1. For a design expert or a big company with your own engineering team: we prefer to receive a fully RFQ pack from you including drawing, 3D model, quantity, pictures;

2. For a start-up company owner or green hand for engineering: just send an idea that you want to try, you don’t even need to know what casting is;

3. Our sales will reply you within 24 hours to confirm further details and give the estimated quote time;

4. Our engineering team will evaluate your inquiry and provide our offer within next 1~3 working days.

5. We can arrange a technical communication meeting with you and our engineers together anytime if required.

Place of origin: Jangsu,China
Type: Powder metallurgy sintering
Spare parts type: Powder metallurgy parts
Machinery Test report: Provided
Material: Iron,stainless,steel,copper
Key selling points: Quality assurance
Mould type: Tungsten steel
Material standard: MPIF 35,DIN 3571,JIS Z 2550
Ansökan: Small home appliances,Lockset,Electric tool, automobile,
Brand Name: OEM SERVICE
Plating: Customized
After-sales Service: Online support
Processing: Powder Metallurgr,CNC Machining
Powder Metallurgr: High frequency quenching, oil immersion
Quality Control: 100% inspection

The Advantage of Powder Metallurgy Process

1. Cost effective
The final products can be compacted with powder metallurgy method ,and no need or can shorten the processing of machine .It can save material greatly and reduce the production cost .

2. Complex shapes
Powder metallurgy allows to obtain complex shapes directly from the compacting tooling ,without any machining operation ,like teeth ,splines ,profiles ,frontal geometries etc.

3. High precision
Achievable tolerances in the perpendicular direction of compacting are typically IT 8-9 as sintered,improvable up to IT 5-7 after sizing .Additional machining operations can improve the precision .

4. Self-lubrication
The interconnected porosity of the material can be filled with oils ,obtaining then a self-lubricating bearing :the oil provides constant lubrication between bearing and shaft ,and the system does not need any additional external lubricant .

5. Green technology
The manufacturing process of sintered components is certified as ecological ,because the material waste is very low ,the product is recyclable ,and the energy efficiency is good because the material is not molten. 

FAQ
Q1: What is the type of payment?
A: Usually you should prepay 50% of the total amount. The balance should be pay off before shipment.

Q2: How to guarantee the high quality?
A: 100% inspection. We have Carl Zeiss high-precision testing equipment and testing department to make sure every product of size,appearance and pressure test are good. 

Q3: How long will you give me the reply?
A: we will contact you in 12 hours as soon as we can.

Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 35 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order. and if the item was non standard, we have to consider extra 10-15days for tooling/mould made.

Q5. Can you produce according to the samples or drawings?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.

Q6: How about tooling Charge?
A: Tooling charge only charge once when first order, all future orders would not charge again even tooling repair or under maintance.

Q7: What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.

Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
    2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
 

Shipping Cost:

Estimated freight per unit.



To be negotiated
Certification: ISO9001, as Required
Standard Component: Non-Standard Component
Technics: Powder Metallurgy
Prover:
US$ 20/Piece
1 styck (minsta beställning)

|

Order Sample

Anpassning:
Tillgänglig

|

Anpassad förfrågan

kedjehjul

Grunderna i Sprocket

När det gäller kedjehjul är det viktigt att förstå grunderna i design. Detta inkluderar kedjestorlek och antal tänder. Antalet tänder varierar beroende på kedjetyp och tillämpning. Vid bestämning av antalet tänder bör vinkeln mellan tänderna vara minst 360 grader.

storlek

Det finns många faktorer att beakta när du väljer rätt kedjestorlek. Det första du bör göra är att avgöra om kedjehjulet är ett dubbelt kedjehjul eller ett enkelt kedjehjul. Finns även i en mängd olika storlekar. För att bestämma den exakta storleken bör du mäta avståndet mellan spåren på kedjehjulets kuggar och deras motsatta kuggspår. Avståndet mellan dessa två punkter kallas bromsokets diameter.
Storleken på kedjehjulen varierar också beroende på kedjetyp. Stora kedjehjul har armar, medan mindre kedjehjul vanligtvis inte har det. Armarna minskar vikt och tröghet, vilket gör dem mer ekonomiska att använda. Vissa kedjehjul har också öppningar, vilket gör dem enklare att montera och demontera. Vissa kedjehjul är också pläterade för en starkare konstruktion. Vissa kedjehjul är tillverkade med flam- eller induktionshärdade delar.
Kedjehjul används ofta i transportörer, palltransportörer och andra transportsystem. Kedjehjulets storlek bör matcha kedjans storlek. Ett skjutmått hjälper dig att avgöra om kedjehjulet har slitna tänder. Ett annat sätt att identifiera slitna kedjehjul är att mäta deras diameter.
Förutom storlek bör kedjehjulen ha rätt stigning och centrumavstånd. Detta hjälper till att hålla rullkedjan spänd. Kedjan bör vara ren och ordentligt smord. Det bör finnas ett litet mellanrum mellan stiftet och bussningen så att olja kan passera genom kedjehjulet och kedjan. Utöver detta bör centrumavståndet mellan kedjan och kedjehjulet vara minst 1,5 gånger kedjehjulets diameter.
Kedjan bör ha minst 17 tänder, vilket är vanligt inom branschen. Mindre kedjeavstånd minskar mekaniska förluster och buller. Större kedjehjulsstorlekar är dock bäst för applikationer med högre arbetsbelastning.

Material

Kedjehjul är mekaniska delar som samverkar med kedjan för att röra den. De är gjorda av metall eller förstärkt plast och liknar vanligtvis ett kugghjul. Det är en kugghjulskonstruktion för en specifik typ av kedja. De flesta kedjehjul och kedjesystem fungerar på samma sätt, även om de varierar i material och stigning.
Det finns tre grundläggande typer av kedjehjul: enkeltrådiga, dubbeltrådiga och trippeltrådiga. Längden och antalet tänder för varje typ specificeras av olika standarder. Som referens visas ISO-DIN-standarden. De flesta kedjehjul är tillverkade av legerat stål och är sätthärdade och anlöpta i kuggområdet. De har också ett nav och en kil för montering.
Metalldrev kan vara tillverkade av stål eller aluminiumlegeringar. Medan stål är ett mer hållbart material är aluminiumdrev mer attraktiva. Stål är det bästa materialet för långa turer, medan aluminiumdrev är bättre för avslappnad körning.
Förutom inom fordonsindustrin och industrin används kedjehjul inom olja och gas, textilmaskiner, instrumentering och mekanisk transmission. Många typer av kedjehjul är utbytbara med varandra. För extra skydd kan de även galvaniseras för att förhindra rost. De huvudsakliga metoderna för galvanisering av kedjehjul är varmförzinkning och elektrogalvanisering.
Kedjehjul är vanligtvis gjorda av stål eller aluminium. Deras design liknar kugghjul, även om de har större avstånd mellan kugghjulen. De kan också spänna över längre sträckor än kugghjul, vilket gör att de kan användas för kraftöverföring.
kedjehjul

Fungera

En kedjedrift är en vanlig typ av mekanisk transmission där kedjehjul används för att minska hastigheten på ett rörligt objekt. Kedjehjul kan ha horisontell, vertikal eller lutande stigning och används vanligtvis parvis. Kedjehjulets tänder går i ingrepp med rullarna på drivkedjan, vilket minskar hastigheten. Dessa kedjehjul är vanligtvis gjorda av metall, men kan också vara gjorda av plast eller kompositmaterial.
Kedjehjulets roll är att överföra rörelse från motorns utgående axel till bakhjulen. För detta måste det främre drevet rotera med samma hastighet som motorns utgående axel. Det kan monteras antingen på drivbandet eller på fordonets framsida. Ett tredje drev kan anslutas till drivbandet. Dessutom används det främre drevet för att dra drivkedjan. Detta hjälper till att överföra kraft från motorn till bakhjulen, vilket gör att motorcykeln kan köras framåt. Kedjans sidoplattor hjälper också till att överföra kedjespänningen.
Bussningarna utsätts för den spänning som appliceras på kedjan när den passerar genom kedjehjulen tusentals gånger per minut. Detta sätter tryck på stiftet inuti bussningen. Dessutom måste stiften motstå böj- och skjuvkrafter som överförs från plattan till bussningen. Stiften måste också motstå stötar och ha hög draghållfasthet. Om stiftet är slitet måste det bytas ut eller repareras.
Kedjehjul driver det kedjedrivna rörelsesystemet och bär tunga laster. Korrekt val av kedjehjul kan förhindra skador på din utrustning. För att göra detta måste du välja lämpligt kedjehjul baserat på typ av montering och systemspecifikation.
kedjehjul

upprätthålla

Underhåll av drev är en viktig del av motorcykelunderhåll. Underlåtenhet att göra det leder till frekventa kedjebyten och extra kostnader. Regelbundet underhåll av din kedja hjälper till att säkerställa att den håller i 48 000 km eller mer. Som jämförelse håller en dåligt underhållen kedja bara i 16 000 km.
Att kontrollera drevet är mycket enkelt. Först, ta bort kedjan och justera den. Kontrollera sedan om det finns några främmande föremål. Om du ser ett skadat drev måste du byta ut det. Om du inte kan byta ut ett slitet drev kan du köpa en ny kedja. Den nya kedjan kommer dock inte att hålla lika länge som den gamla.
Kontrollera om det finns tecken på rost. Rost kan bildas på kedjan på grund av exponering för fukt och värme. När stiften eller rullarna rostar skadas tätningarna. Om stiften eller rullarna är rostiga är det dags att byta ut kedjan.
Regelbundet underhåll av kedjan är viktigt för att förhindra veck och slirning. Detta kan orsaka överdrivet slitage på dreven och kedjan. Om tänderna är slitna kommer kedjan inte att kunna greppa dreven ordentligt, vilket resulterar i svårigheter att växla och kraftiga vibrationer.
Om din kedja är flera år gammal är det viktigt att smörja den med några månaders mellanrum för att förhindra rost. Det är också viktigt att rengöra kedjan noggrant innan smörjning för att hålla den ren och smord. Rengöringsmedel som inte är petroleumbaserade kan hjälpa till att ta bort smuts som kan ha samlats. Om du använder kedjan under en längre tid behöver du rengöra den var 480-600:e kilometer.

China Standard Motorcycle Engine Sintered Sprocket of Powder Metallurgy     dirt bike sprocketChina Standard Motorcycle Engine Sintered Sprocket of Powder Metallurgy     dirt bike sprocket
editor by CX 2023-07-13