Шолу — Жүк конвейерлеріне арналған жұлдызшалар
Австралияның тау-кен өнеркәсібі, порттары және ауыр өнеркәсіп салалары күн сайын миллиондаған тонна көлемді материалдарды тасымалдайды жүк конвейерлері — Хантер алқабындағы көмірден Пилбарадағы темір рудасына дейін. Бұл конвейерлерді басқаратын жұлдызшалар үлкен тізбек кернеулеріне, абразивті шаңға, температураның шектен шығуына және тәулік бойы үздіксіз жұмыс істеуге төтеп береді.
Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd. өндірушілері ауыр жүк тасымалдау конвейерінің жұлдызшалары қорытпалы және марганецті болаттардан жасалған, шыңдалған немесе карбюрленген, Австралияның ең қатал орталарында қызмет ету мерзімін ұзартатын тозуға төзімді жабындармен. Біздің жұлдызшаларымыз шұңқырдан портқа дейінгі конвейерлік жүйелерде сенімді.
ANSI 80-нен 240-қа дейінгі (және BS баламалы), бір жақты алты қырлы тізбекті, 250 мм-ге дейінгі тесіктері бар жүк жұлдызшалары әр тізбек үшін 50 кН-нан асатын жұмыс жүктемелерін көтере алады. QD, конус тәрізді құлыптау және дәнекерлеу ступкасы опциялары жаңа құрастырылымдардан бастап далалық ауыстыруларға дейінгі кез келген орнатуға сәйкес келеді.
Техникалық сипаттамалар
| Параметр | Стандартты | Тапсырыс бойынша |
|---|---|---|
| Шынжыр қадамы | 1″ – 3″ (ANSI 80–240) | 4 дюймге дейін |
| Тістер | 9 – 45 | 80-ге дейін |
| Strand | Дуплексті / Триплексті | Төртбұрышты / алтыбұрышты |
| Хаб | B / C / QD / Конус түрі | Дәнекерлеу / Бөлу |
| Бұрғылау | 30 мм – 120 мм | 250 мм дейін |
| Материал | 40Cr / 42CrMo4 | Марганец / Хадфилд |
| Қаттылық | HRC 45–55 | HRC 60 көміртегімен өңделген |
| Беткі қабат | Ыстықтай мырышталған / Дакромет | Керамикалық пальто |
| ПКД | 80 мм – 1200 мм | 2000 мм дейін |
| Профиль | ANSI B29.1 / ISO 606 | Ауыр жүктемеге арналған модификацияланған |
| Максималды айналым/мин | 500 | 800 (теңгерімді) |
| Температура | –30 °C-тан +200 °C-қа дейін | –50 °C-тан +350 °C-қа дейін |
| Кілт жолы | DIN 6885 | Қос / сплайн |
| Ұңғыма төзімділігі | H7 | H6 |
| TIR | ≤ 0,08 мм | ≤ 0,04 мм |
| Жұмыс жүктемесі | Әр тізбекке 50 кН дейін | 100 кН+ |
| Созылу | ≥ 750 МПа | ≥ 1100 МПа |
| Шаршау | ≥ 12 000 сағат | ≥ 25 000 сағат |
| Тозуға төзімділік | Стандартты C45 | Қатайтылған қабаттасу / стелит |
| Қаптама | Ауыр жүктемеге арналған жәшік | Тапсырыс бойынша жасалған паллет |
Өнімділік артықшылықтары
💪
3× Кию мерзімі
Шыңдалған қорытпа тістері өңделмеген көміртекті болатқа қарағанда көмірдің, кеннің және дән шаңының абразивті тозуына әлдеқайда ұзақ уақыт төтеп береді.
🔨
Бөлінген орталық опциясы
Білікті бөлшектемей жұлдызшаларды ауыстырыңыз — үлкен конвейерлерде техникалық қызмет көрсетуді 8 сағаттан 2 сағатқа дейін қысқартады.
🌡
Температурасы аса жоғары
Тиісті қорытпа таңдауымен –50 °C (суық тізбек) және +350 °C (цемент пештері, балқыту зауыттары) аралығында сенімді жұмыс істейді.
Бюджеттік жұлдызшалармен салыстырғанда: Сапасыз өнімдер термиялық өңдеуден өтпейді, бұл бірнеше ай ішінде тістердің саңырауқұлақтануына әкеледі. Олардың тым үлкен диаметрлі тесіктеріне төзімділік біліктің тозуына әкеледі, бұл мойынтіректердің істен шығуына әкеледі. Тәулік бойы жұмыс істейтін кен өндіру операциясында бір рет жоспарланбаған жұлдызшаны ауыстыру өндірістің 50 000+ австралия долларына шығын әкелуі мүмкін.
Жүк конвейерлерінде жұлдызшалар қалай жұмыс істейді
Жүк конвейерлері бірнеше конфигурацияда шынжырлы және жұлдызшалы жетектер пайдаланады:
▸ Алжапқыш бергіш жетегі: Үлкен жұлдызша (25–45 тісті) ауыр алжапқыш шынжырмен (ANSI 160–240 дуплексті/триплексті) тормен біріктіріліп, бункерден ұсатқышқа дейін сусымалы кен немесе көмір тасымалдайтын қабаттасатын болат табаларды тартады.
▸ Сүйреу тізбекті конвейер: Қос жұлдызшалар материалды (дән, күл, цемент) науа бойымен сүйрейтін су асты тізбегін басқарады.
▸ Шелек көтергіш басының жұлдызшасы: Лифт аяғының жоғарғы жағында жетек жұлдызшасы материалмен толтырылған шелек тізбегін жер деңгейінен шығару нүктесіне дейін көтереді.
▸ Құрлықтағы конвейердің жүктемесі: Ауырлық күшін қабылдайтын арбалардағы керілу жұлдызшалары ұзақ қашықтыққа тасымалданатын конвейерлерде тізбектің керілуін сақтайды.
Үйлесімділік
| Қолданба | Тізбек түрлері | Жабдық* |
|---|---|---|
| Алжапқыш қоректендіргіш | ANSI 160–240, BS 24B–32B | ФЛСмидт, Метсо, МакЛанахан |
| Сүйреу конвейері | ANSI 80–120, соғылған буын | CDM жүйелері, Мартин Инжиниринг |
| Порттық жүк тиегіш | ANSI 120–200 Триплекс | Sandvik, ThyssenKrupp |
*Бренд атаулары тек айқас сілтемелер үшін. Серіктестік жоқ.
📊 Конвейер жылдамдығы — Шынжыр қадамы × Тістері × Айн.мин анықтамасы
| Тізбек | Қадам (мм) | Тістер | RPM | Жылдамдық (м/мин) |
|---|---|---|---|---|
| ANSI 100 | 31.75 | 21 | 25 | 16.67 |
| ANSI 120 | 38.10 | 17 | 30 | 19.43 |
| ANSI 160 | 50.80 | 15 | 20 | 15.24 |
| ANSI 200 | 63.50 | 13 | 15 | 12.38 |
Таңдау бойынша нұсқаулық
- Конвейер түрін анықтаңыз: алжапқыш қоректендіргіш, сүйрегіш, шелек, құрлық.
- Тізбектің өлшемін, жіп санын және жұмыс жүктемесін анықтаңыз.
- Білік тесігін және ступканы орнату орналасуын өлшеңіз.
- Қоршаған ортаны бағалаңыз: шаң деңгейін, ылғалдылықты, температураны, химиялық әсерді.
- Төбені таңдаңыз: техникалық қызмет көрсету үшін QD, тұрақты орнату үшін дәнекерлеу, орнында ауыстыру үшін бөлінген.
Ауыр өнеркәсіп инженерлерімізбен сөйлесіңіз сайтқа қатысты ұсыныстар үшін.
Орнату
- Конвейердің жетегінің құлыптауын жабыңыз және AS/NZS 4024 стандартына сәйкес LOTO қолданыңыз.
- Сынар алдында шынжырдың салмағын ұстап тұру үшін шынжыр көтергішті немесе кранды пайдаланыңыз.
- Ескі жұлдызшаны (баспаға орнатуға арналған гидравликалық тартқышты) алып тастаңыз.
- Білікті тексеріп, тазалаңыз; сызаттар мен коррозияға тексеріңіз.
- Жылумен кішірейтетін білікке орнату немесе жаңа жұлдызшаны бекіту; айналу моментін сипаттамаға сәйкес орнатыңыз.
- Лазерлік туралау құралымен туралаңыз; ауыр конвейерлер үшін 1 м аралыққа ≤ 1 мм.
- Шынжырды қайта қосыңыз; OEM конвейер нұсқаулығына сәйкес кернеуді орнатыңыз.
- Шынжыр мен жұлдызшаны EP майымен (NLGI 2) майлаңыз.
- Жылдамдықпен жүгіріңіз; барлық жұлдызшалардың айналасындағы тізбектің ізін тексеріңіз.
- Қызмет көрсетуге оралмас бұрын 75%, содан кейін 100% сыйымдылығында жүктеме сынағын өткізіңіз.
Ақаулықтарды жою
Шынжыр жұлдызшаның үстінен өрмелеу
Себебі: Тізбектің қатты ұзаруы (> 3%) немесе тістердің тозуы. Түзету: Тізбекті және жұлдызшаны бір уақытта ауыстырыңыз.
Тістің тез тозуы
Себебі: Абразивті материал (құм, кен ұсақтары) тізбектік қосылыстарға оралады. Түзету: Қорытпамен қатайтылған жұлдызшаға ауыстырыңыз; шынжырлы жуу станциясын орнатыңыз.
Тісжегі доңғалағының ортаңғы бөлігінің жарылуы
Себебі: Шамадан тыс өлшемді материалдан немесе шынжырдың кептелуінен жүктемелердің соққысы. Түзету: Қайшы түйреуішті муфтаны немесе айналу моментін шектегішті орнатыңыз; 42CrMo4 қорытпасынан жасалған жұлдызшаға жаңартыңыз.
Тістердегі коррозия шұңқырлары
Себебі: Сульфидті кендерден немесе химиялық әсерден қышқыл ағынды сулар. Түзету: Ыстықтай батырылатын мырышталған немесе керамикалық жабынды жұлдызшаларға ауысыңыз.
Жоғары жылдамдықтағы тізбектің тербелісі
Себебі: Тісжегі дөңгелегінің теңгерімсіздігі немесе конвейер құрылымымен резонанс. Түзету: Динамикалық теңдестірілген жұлдызшамен ауыстырыңыз; құрылымға амортизатор қосыңыз.
Кейс-стадилер
📍 Ньюкасл, Жаңа Оңтүстік Уэльс — Көмір тиеу терминалы
4,2 км құрлықтық конвейер, ANSI 160 триплексті, өнімділігі сағатына 5000 т. Тісжегі әр 5 ай сайын ауыстырылады.
Нәтиже: 42CrMo4 карбюрирленген 21T триплексі. Қызмет ету мерзімі 16 айға дейін ұзартылды. Жылына 120 000 австралия доллары үнемделді.
«Біздің техникалық қызмет көрсету бюджетіміз бен қауіпсіздік тарихымыз үшін ойын ережесін өзгертетін жаңалық.» — Терминалға техникалық қызмет көрсету менеджері
📍 Порт-Хедленд, Вашингтон — Темір кенін алжапқышпен қоректендіргіш
Бастапқы ұсатқыштың астындағы алжапқыш бергіш, ANSI 240 дуплексті, шамадан тыс шаң және 45 °C қоршаған орта температурасы.
Нәтиже: Бөлінген дүмдері бар марганец-болат жұлдызшалар. Ауыстыру уақыты 12 сағаттан 3 сағатқа дейін қысқарды; тістің қызмет ету мерзімі екі есеге артты.
«Тек бөлінген орталықтың өзі бізге әр ауысымда 9 сағат жұмыс істемеу уақытын үнемдеді». — Кеніш механиктерінің бастығы
📍 Гладстон, Квинсленд — Алюминий оксидін өңдеуші конвейер
Каустикалық орта, 85 °C өңдеу температурасы, ANSI 120. Стандартты жұлдызшалар 6 апта ішінде коррозияға ұшырайды.
Нәтиже: Керамикалық жабыны бар қорытпалы болаттан жасалған жұлдызшалар. 9 айдан кейінгі алғашқы тексеру: тозу минималды, коррозия нөл.
«Коррозия біздің ең үлкен жауымыз болды — ол енді маңызды фактор емес». — Мұнай өңдеу зауытының сенімділік инженері
📍 Мельбурн, Вирджиния — Контейнерлік терминал
Автоматтандырылған контейнерлерді өңдеу конвейері, ANSI 100 дуплексі, тәулігіне 20 сағат жұмыс істейді.
Нәтиже: Дакрометпен қапталған QD-тұтқыр жұлдызшалары. Алдыңғы 6 аймен салыстырғанда 14 айлық қызмет ету мерзімі. Контейнердің жоспарланбаған кідірістері аз.
«Сенімді жұлдызшалар сенімді контейнер өткізу қабілетін білдіреді — бұл біздің KPI көрсеткіштеріміз үшін өте маңызды». — Терминал операциялары
📍 Уайалла, Оңтүстік Африка — Болат диірменінің конвейері
Ыстық материал конвейері, 150 °C қоршаған орта, ANSI 120 триплексі.
Нәтиже: 350 °C температураға төзімді ыстыққа төзімді қорытпадан жасалған жұлдызшалар. Шынжыр мен жұлдызшаның қызмет ету мерзімі стандартты C45 бөлшектерімен салыстырғанда 2,5 есеге артты.
«Бұл жұлдызшалар алдыңғы жеткізушіміздің өнімдерін бүлдірген ыстыққа төтеп береді». — Техникалық қызмет көрсетуді жоспарлаушы
Жиі қойылатын сұрақтар
Сіз тау-кен өндірісінде қолданылатын конвейерлерге арналған жұлдызшаларды жеткізесіз бе?
Иә. Біздің ауыр жүктемелерге төзімді өнімдеріміз ең қиын тау-кен жұмыстары үшін ANSI 80-ден 240-қа дейінгі қорытпалы және марганецті болаттарды қамтиды.
Дәнекерлеуге арналған жұлдызша дайындамаларын бере аласыз ба?
Иә. Біз қолданыстағы құрылымдарды орнында дәнекерлеу үшін өңделмеген немесе жартылай өңделген дайындамаларды жеткіземіз.
Шалғайдағы кен орындарына жеткізу мүмкіндігіңіз қандай?
Біз кен орындарына тікелей автомобиль жүктері арқылы жеткіземіз. Шұғыл тапсырыстар үшін аймақтық әуежайларға экспресс әуе тасымалы қолжетімді.
Сіз жұлдызшаларды қалпына келтіру қызметтерін ұсынасыз ба?
Біз тозған жұлдызшаларды бағалаймыз және тістерді қалпына келтірудің (қайтадан қатайту) тиімдірек екенін немесе ауыстыру тиімдірек екенін ұсынамыз.
Суреттен OEM конвейер жұлдызшасын сәйкестендіре аласыз ба?
Иә. Сызбаны беріңіз, біз оны көрсетілген талаптарға сәйкес жасаймыз. Біз Metso, FLSmidth және Sandvik сызбаларын үнемі жасаймыз.
Ауыр жүктемелі жұлдызшалар қандай сынақтардан өтеді?
Ультрадыбыстық, магниттік бөлшектерді, қаттылықты және CMM өлшемді тексеру. Есептер қоса берілген.
Сіз EPCM мердігерлеріне жеткізесіз бе?
Иә. Біз Австралия бойынша ірі EPCM фирмаларына жаңа және қоңыр кен орындарын пайдалану жобалары үшін өнім жеткіземіз.
Қышқыл кен ортасына қандай беттік өңдеу төзімді?
рН < 4 орталар үшін керамикалық жабын немесе ыстықтай мырыштау. Біздің инженерлер сіздің жағдайларыңызға сәйкес анықтайды.
Тісті дөңгелектерді консигнация бойынша ала аламын ба?
Жылдық жеткізу келісімдері бойынша кеніш қоймалары үшін қолжетімді VMI және консигнация бағдарламалары.
Сіздің бағаңыз импортталған ауыр жүк көтергіш жұлдызшалармен бәсекеге қабілетті ме?
Біз зауыттан тікелей баға белгілеуді, жеткізу мерзімін қысқартуды және жергілікті қолдауды ұсынамыз. Біздің арқылы бәсекеге қабілетті баға сұраңыз байланыс беті.
Байланысты — Беріліс тізбектері
Бізбен жұптаңыз ауыр жүктемелі роликті шынжырлар және инженерлік кластағы шынжырлар жүк тасымалдаушыларының толық шешімдері үшін.
Сертификаттар
✅ ISO 9001:2015 | ✅ ANSI B29.1 / ISO 606 | ✅ AS 1755 (конвейерлер) | ✅ EN 10204 3.1 | ✅ RoHS | ✅ CE
Неліктен Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd?
Біз өндіріспен айналыстық 20 жылдан астам уақыт бойы ауыр жүктемеге төзімді жұлдызшалар, Австралия мен 50-ден астам елде тау-кен, порттар, цемент, болат және электр энергиясын өндіру салаларына қызмет көрсетеді. Біздің 25 000 м² зауытымыз 200 г микро-тісті дөңгелектерден бастап 120 кг алжапқыш-бергіштерге дейін барлығын өңдейді. Австралия қоймасындағы қор, ақауларды тез арада өңдеу және толық OEM/ODM мүмкіндігі.
Көбірек материалды жылжытыңыз — Бізбен хабарласыңыз
Австралияның талаптарына сай жасалған.
Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd. компаниясы жүктеріңіздің қозғалысын қамтамасыз ететін ауыр жүк көтергіш жұлдызшаларды ұсынып отыр. Нысанға қатысты ұсыныстар алу үшін біздің инженерлік топқа хабарласыңыз.
