جائزہ — فوڈ چھانٹنے والے کنویئرز کے لیے سپروکیٹس
آسٹریلیا کی تازہ کھانے کی صنعت - سنریشیا میں پتھر کے پھلوں کے پیکرز سے لے کر کوئنز لینڈ کے ساحل پر جھینگے کے پروسیسرز اور ملک بھر میں مذبح خانوں پر انحصار کرتی ہے۔ تیز رفتار چھانٹنے والے کنویرز گریڈ، وزن، اور صحیح پیکیجنگ لین پر براہ راست مصنوعات. یہ کنویرز کام کرتے ہیں۔ گیلے، تیزابی، اور پروٹین سے بھرپور دھونے والے ماحول جہاں حفظان صحت کے بارے میں بات نہیں کی جا سکتی ہے اور چوٹی کے موسم میں ڈاؤن ٹائم ہزاروں ڈالر فی گھنٹہ خرچ کرتا ہے۔
ایور پاور آسٹریلیا سپروکیٹس کمپنی لمیٹڈ تیار کرتی ہے۔ فوڈ گریڈ کی چھانٹی کنویئر سپروکیٹ SS 304, 316, اور 316L میں الیکٹرو پولش، کریائس فری ڈیزائن کے ساتھ جو BRC، SQF، HACCP، اور AQIS/DAFF ایکسپورٹ آڈٹ پاس کرتے ہیں۔ ہمارے عین مطابق زمینی دانت اشاریہ سازی کی درستگی فراہم کرتے ہیں جس کا آپٹیکل اور وزن پر مبنی چھانٹنے والوں کا مطالبہ ہوتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر | معیاری | حسب ضرورت |
|---|---|---|
| زنجیر کی پچ | 3/8″ – 1″ (ANSI 35–80) | 1-1/4″ تک |
| دانت | 9 – 40 | 60 تک |
| اسٹرینڈ | سمپلیکس / ڈوپلیکس | ٹرپلیکس |
| حب | A/B/QD/Taper ٹائپ کریں۔ | SS flanged |
| بور | 10 ملی میٹر - 55 ملی میٹر | 80 ملی میٹر تک |
| مواد | ایس ایس 304 / ایس ایس 316 | ایس ایس 316 ایل / ڈوپلیکس 2205 |
| سختی | HRC 28–40 | HRC 48 ورن سے سخت |
| سطح | الیکٹرو پولش / غیر فعال | آئینہ را ≤ 0.4 µm |
| پی سی ڈی | 30 ملی میٹر - 400 ملی میٹر | 600 ملی میٹر تک |
| پروفائل | ANSI B29.1/ISO 606 | ایف ڈی اے / یو ایس ڈی اے کے مطابق |
| زیادہ سے زیادہ RPM | 1,500 | 2,200 |
| درجہ حرارت | -30 °C سے +80 °C | -40 °C سے +120 °C |
| کلیدی راستہ | دین 6885 | ڈی بور / ہیکس / اسپلائن |
| بور رواداری | H7 | H6 |
| ٹی آئی آر | ≤ 0.04 ملی میٹر | ≤ 0.02 ملی میٹر |
| چکنا | H1 فوڈ گریڈ | خشک چلنے والی (UHMWPE جھاڑی) |
| تناؤ | ≥ 520 MPa (304) | ≥ 690 MPa (ڈپلیکس) |
| تھکاوٹ | ≥ 12,000 گھنٹے | ≥ 24,000 گھنٹے |
| سنکنرن | 300 گھنٹے نمک کا سپرے (304) | 1500 گھنٹے (316L) |
| پیکجنگ | کلین روم پولی بیگ + CoC | ویکیوم سیل |
کارکردگی کے فوائد
🔬 ترتیب کی درستگی
TIR ≤ 0.02 mm sprockets ±0.3 mm کنویئر پوزیشننگ کو برقرار رکھتے ہیں - آپٹیکل اور وزن پر مبنی ترتیب دینے والوں کے لیے ضروری ہے جہاں 1 mm شفٹ غلط گریڈنگ اور آمدنی میں کمی کا سبب بنتا ہے۔
💧 واش ڈاؤن واریر
الیکٹرو پولشڈ SS 316L روزانہ کلورین شدہ واش ڈاون، پھل، خون اور سمندری پانی سے نکلنے والے نامیاتی تیزاب کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ کوئی زنگ نہیں، کوئی گڑھا نہیں، کوئی غیر ملکی جسم کا خطرہ نہیں۔
⚡ چوٹی کا موسم قابل اعتماد
سخت دانت 20,000+ گھنٹے لگاتار آپریشن فراہم کرتے ہیں — جو بغیر کسی متبادل کے پوری کٹائی یا پروسیسنگ سیزن میں چلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
کمتر متبادل: کاربن اسٹیل یا زنک چڑھایا اسپروکیٹس گیلے کھانے کے ماحول میں دنوں کے اندر زنگ لگتے ہیں، مصنوعات کو آلودہ کرتے ہیں اور آڈٹ میں ناکامی کا باعث بنتے ہیں۔ دانتوں کی ناقص درستگی کنویئر مائیکرو سلپس کا سبب بنتی ہے جو چھانٹنے والے سینسرز کو الجھا دیتے ہیں، جس کی وجہ سے مصنوعات کی خرابی اور صارفین کی شکایات ہوتی ہیں۔
فوڈ چھانٹنے والے کنویرز میں سپروکیٹ کیسے کام کرتے ہیں۔
جدید فوڈ چھانٹنے والی لائنیں متعدد اہم مقامات پر چین اور سپروکیٹ ڈرائیوز کا استعمال کرتی ہیں:
▸ انفیڈ سنگولیشن کنویئر: سپروکیٹس متغیر رفتار والی لینیں چلاتے ہیں جو پروڈکٹ (مثلاً انفرادی سیب یا فللیٹ) کو بلک فلو سے الگ کرتے ہیں، انہیں آپٹیکل یا ویٹ سینسر کے سامنے ایک وقت میں ایک آئٹم پیش کرتے ہیں۔
▸ وزن کنویئر: ایک درست رفتار کنویئر ہر شے کو ان موشن چیک ویگر پر لے جاتا ہے۔ سپروکیٹ دانت کی درستگی رفتار کی مستقل مزاجی کو براہ راست متاثر کرتی ہے، جو وزن کی پیمائش کی درستگی کا تعین کرتی ہے۔
▸ ڈائیورٹر/ڈراپ گیٹ ایکچیویٹر: تیز رفتار نیومیٹک یا سرو ڈائیورٹرز کا وقت سپروکیٹ سے چلنے والی انکوڈر چین کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ 0.1 ملی میٹر سپروکیٹ پہننا بھی غلط وقت پر گرنے کا سبب بن سکتا ہے، جو پروڈکٹ کو غلط گریڈ لین میں بھیجتا ہے۔
▸ جمع اور پیکنگ کنویئر: گریڈڈ پروڈکٹ پیکنگ سے پہلے سپروکیٹ سے چلنے والے ٹیبل ٹاپ یا ماڈیولر بیلٹ کنویئرز پر جمع ہوتا ہے۔
▸ مسترد/دوبارہ گردش کنویئر: آف گریڈ یا زیادہ وزن والی مصنوعات کو دوبارہ درجہ بندی کرنے یا دوبارہ کام کرنے کے لیے الگ سپروکیٹ سے چلنے والے لوپ کے ذریعے دوبارہ گردش کیا جاتا ہے۔
مطابقت
| چھانٹنے والا مرحلہ | سلسلہ کی اقسام | سامان* |
|---|---|---|
| سنگلیشن / انفیڈ | ٹیبل ٹاپ ایس ایس، ماڈیولر بیلٹ | ٹومرا، ایم اے ایف روڈا، کمپیک |
| وزن کنویئر | ANSI 35–50 SS | ماریل، اشیڈا، ملٹی ویک |
| ڈائیورٹر ٹائمنگ | ANSI 35–40 SS ٹائمنگ | کلیدی ٹیکنالوجی، Bühler |
| پیکنگ جمع | ماڈیولر بیلٹ، سائیڈ فلیکس ایس ایس | Rexnord، Intralox، Habasit |
*صرف کراس ریفرنسنگ کے لیے برانڈ کے نام۔ کوئی وابستگی نہیں۔
📊 چھانٹی کی درستگی بمقابلہ سپروکیٹ پریسجن (TIR)
| سپروکیٹ TIR | کنویئر پوزیشن کی خرابی۔ | کے لیے موزوں ہے۔ | عام غلط درجہ بندی کی شرح |
|---|---|---|---|
| ≤ 0.02 ملی میٹر | ±0.3 ملی میٹر | آپٹیکل رنگ/عیب چھانٹنے والا | <0.5% |
| ≤ 0.04 ملی میٹر | ±0.6 ملی میٹر | وزن پر مبنی گریڈر | < 1.5% |
| ≤ 0.08 ملی میٹر | ±1.2 ملی میٹر | سائز گریڈر (رولر/بیلٹ) | <3% |
| > 0.10 ملی میٹر | > ±2 ملی میٹر | بلک جمع صرف | N/A |
سلیکشن گائیڈ
- چھانٹی کی قسم کی شناخت کریں: نظری، وزن، سائز، رنگ، یا مجموعہ۔
- ترتیب دینے والے OEM دستاویزات سے چین کی قسم اور پچ کا تعین کریں۔
- چھانٹی کی درستگی کی بنیاد پر TIR کی ضرورت کی وضاحت کریں (اوپر جدول دیکھیں)۔
- سٹینلیس گریڈ کا انتخاب کریں: خشک چھانٹنے کے لیے SS 304؛ گیلے، تیزابی، یا سمندری غذا کے ماحول کے لیے SS 316/316L۔
- حب کی قسم منتخب کریں: قابل رسائی ڈرائیوز کے لیے QD؛ کومپیکٹ سارٹر ہاؤسنگ کے لیے فلانگ کیا گیا۔
ہماری فوڈ پروسیسنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔ چھانٹنے والے مخصوص سپروکیٹ کی سفارشات کے لیے۔
تنصیب
- AS/NZS 4024 اور HACCP پروٹوکول کے مطابق سورٹر اور لاک آؤٹ کو بند کریں۔
- سارٹر کے ٹیک اپ میکانزم کے ذریعے کنویئر تناؤ کو جاری کریں۔
- فیرس آلودگی کو روکنے کے لیے صرف SS ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے پرانے سپروکیٹ کو ہٹا دیں۔
- فوڈ گریڈ سالوینٹ کے ساتھ صاف شافٹ؛ پہننے کا معائنہ کریں.
- ماؤنٹ نیا سپروکیٹ؛ کلیدی راستے کو مکمل طور پر منسلک کرنے کو یقینی بنائیں۔ اسٹار پیٹرن میں Torque QD ٹوپی پیچ.
- نئے SS ماسٹر لنک کے ساتھ دوبارہ روٹ چین۔ تصدیق کریں کہ چین روٹنگ سینسر سے صاف ہے۔
- OEM اسپیک کے لیے تناؤ: عام طور پر درست سارٹر ڈرائیوز کے لیے 3-8 ملی میٹر فی 300 ملی میٹر انحراف۔
- H1 فوڈ گریڈ چکنا کرنے والا (یا ڈرائی رن اگر مخصوص ہو) لگائیں۔
- دھیمی رفتار سے سارٹر چلائیں؛ چین ٹریکنگ اور سینسر کی سیدھ کو چیک کریں۔
- سپروکیٹ کی تبدیلی کے بعد ترتیب دینے والے کیلیبریٹ کریں — نئے سپروکیٹ جیومیٹری میں سینسر کو دوبارہ صفر کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
خرابی کا سراغ لگانا
غلط درجہ بندی کی شرح میں اضافہ
وجہ: سپروکیٹ ٹوتھ پہننے کی وجہ سے کنویئر کی رفتار میں مائیکرو تغیرات پیدا ہوتے ہیں جو چھانٹنے والے وقت کو الجھا دیتے ہیں۔ درست کریں: سپروکیٹ کو تبدیل کریں؛ چھانٹنے والے سینسر ٹائمنگ کو دوبارہ ترتیب دیں۔
کنویئر لین کے درمیان گرنے والی پروڈکٹ
وجہ: ملحقہ لین پر سپروکیٹس کے درمیان فرق کی وجہ سے رفتار میں مماثلت نہیں ہے۔ درست کریں: تمام لین سپروکیٹس کو مماثل سیٹ کے طور پر تبدیل کریں۔
مصنوعات پر زنگ آلودگی
وجہ: واش ڈاون زون میں کاربن اسٹیل فاسٹنرز یا سپروکیٹ کے اجزاء۔ درست کریں: کاربن سٹیل کے تمام پرزوں کو SS 316 سے بدل دیں۔ غیر سٹینلیس اجزاء کے لئے پورے کنویئر کا آڈٹ کریں۔
منتقلی کے وقت کنویئر چین چھین رہا ہے۔
وجہ: پہنا ہوا سپروکیٹ ٹوتھ پروفائل اب چین کی پچ سے مماثل نہیں ہے۔ درست کریں: سپروکیٹ اور چین کو ایک ساتھ تبدیل کریں۔
سپروکیٹ پر بائیو فلم کی تعمیر
وجہ: سطح کی کھردری> Ra 0.8 µm نامیاتی مادے کو پھنسانا۔ درست کریں: الیکٹرو پولشڈ Ra ≤ 0.4 µm سپروکیٹس میں اپ گریڈ کریں۔ سی آئی پی کیمیکل ارتکاز کا جائزہ لیں۔
کیس اسٹڈیز
📍 شیپارٹن، VIC — اسٹون فروٹ پیکر
ٹومرا آپٹیکل پیچ سورٹر، 12 لین، 10 ٹن فی گھنٹہ۔ گھسے ہوئے اسپراکٹس کی وجہ سے غلط درجہ بندی کی شرح 4% تک بڑھ رہی ہے۔
نتیجہ: SS 316 sprockets کا مماثل سیٹ (TIR ≤ 0.02 mm)۔ غلط درجہ بندی کی شرح 0.4% تک گر گئی۔ کم تنزلی سے AUD 80,000/سیزن کی آمدنی میں اضافہ۔
"ایک 0.4% کی خرابی کی شرح پتھر کے پھلوں کے لیے عالمی معیار کی ہے۔ سپروکٹس نے فرق کیا ہے۔" - پیک ہاؤس مینیجر
📍 بنڈابرگ، کیو ایل ڈی — جھینگے پروسیسر
ماریل ویٹ گریڈنگ لائن، سمندری پانی اور کلورین واش ڈاؤن۔ SS 304 سپروکیٹس 5 ماہ کے بعد پٹنگ کر رہے ہیں۔
نتیجہ: SS 316L الیکٹرو پولش میں اپ گریڈ کیا گیا۔ 18 ماہ کی سروس، صفر پٹنگ، AQIS ایکسپورٹ آڈٹ پاس کیا۔
"ہمارا برآمدی لائسنس حفظان صحت پر منحصر ہے۔ یہ سپروکیٹس آڈٹ پروف ہیں۔" - QA مینیجر
📍 مرے برج، SA — پولٹری پروسیسر
چکن کے حصے کا وزن گریڈر، 200 حصے فی منٹ۔ کاربن اسٹیل سپروکیٹ کنویئر بیلٹ پر زنگ کا باعث بنتا ہے۔
نتیجہ: 8 گریڈر لین میں مکمل SS 316 سپروکیٹ ریٹروفٹ۔ زنگ کی عدم مطابقت کا خاتمہ؛ صفائی کا وقت 25% کم ہوا۔
"ہم فی آڈٹ 3 زنگ NCRs سے صفر پر چلے گئے۔ SS retrofit نے ایک سہ ماہی میں اپنے لئے ادائیگی کی۔" - پلانٹ مینیجر
📍 منجیمپ، WA — ایپل پیکر
Compac InVision سورٹر، 6 لین۔ سپروکیٹ پہننے کی وجہ سے ڈائیورٹر غلط ٹائمنگ کرتا ہے۔ 2.5% پھلوں کا نقصان۔
نتیجہ: پریسجن گراؤنڈ ایس ایس 304 سپروکیٹ۔ پھلوں کا نقصان 0.3% تک گر گیا۔ زخموں سے متعلق واپسی تقریباً ختم ہو گئی۔
"کم زخم کا مطلب ہے پریمیم گریڈ۔ پریمیم گریڈ کا مطلب ہے پریمیم قیمت۔" - باغات کا مالک
📍 واگا واگا، NSW — ریڈ میٹ پروسیسر
بیف پرائمل چھانٹنے والا کنویئر، 200 پی پی ایم کلورین کے ساتھ ہیوی ویٹ واش ڈاؤن۔ Sprockets اور زنجیر تیزی سے corroding.
نتیجہ: مماثل ایس ایس چین کے ساتھ ڈوپلیکس 2205 سٹینلیس سپروکیٹ۔ جارحانہ واش ڈاون میں 22 ماہ کی سروس — صفر سنکنرن۔
"ڈوپلیکس سٹینلیس واحد مواد ہے جو ہمارے واش ڈاؤن نظام سے بچتا ہے۔" - انجینئرنگ مینیجر
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا آپ کے اسپراکٹس AQIS/DAFF کی برآمدی ضروریات کو پورا کرتے ہیں؟
جی ہاں ہمارے SS 316L الیکٹرو پولش سپروکٹس آسٹریلوی برآمدی رجسٹرڈ فوڈ کے احاطے کے لیے درکار حفظان صحت کے معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
کیا آپ ملٹی لین سورٹرز کے لیے مماثل سپروکیٹ سیٹ فراہم کر سکتے ہیں؟
جی ہاں ہم سیٹ میں موجود تمام اسپراکیٹس میں TIR مستقل مزاجی کے ساتھ مماثل سیٹ تیار اور بھیجتے ہیں۔
سمندری غذا کی پروسیسنگ کے لئے بہترین مواد کیا ہے؟
سمندری پانی اور زیادہ کلورین والے ماحول کے لیے SS 316L یا ڈوپلیکس 2205۔ SS 304 نمکین پانی کی نمائش کے لیے ناکافی ہے۔
کیا آپ TOMRA اور Compac sorters کے لیے sprockets فراہم کرتے ہیں؟
جی ہاں ہم تمام بڑے آپٹیکل سارٹر برانڈز کے لیے کراس ریفرنس اور سپروکیٹس تیار کرتے ہیں۔
چھانٹنے والی لائن سپروکیٹس کا کتنی بار معائنہ کیا جانا چاہئے؟
ماہانہ بصری معائنہ؛ رسمی پیمائش ہر 6 ماہ بعد۔ جب دانتوں کا لباس 0.3 ملی میٹر سے زیادہ ہو یا TIR چھانٹنے والے کی برداشت سے زیادہ ہو جائے تو تبدیل کریں (اوپر جدول دیکھیں)۔
کیا میں UHMWPE خود چکنا کرنے والی جھاڑیوں کے ساتھ سپروکیٹ حاصل کر سکتا ہوں؟
جی ہاں ہماری فوڈ گریڈ خود چکنا کرنے والی جھاڑیاں حساس چھانٹی والے علاقوں میں H1 تیل کی ضرورت کو ختم کرتی ہیں۔
آپ کونسی دستاویزات فراہم کرتے ہیں؟
EN 10204 3.1 مواد کے سرٹیفکیٹ، جہتی معائنہ کی رپورٹس، اور کھانے سے رابطہ کی تعمیل کے اعلانات۔ تمام بغیر کسی اضافی چارج کے شامل ہیں۔
کیا آپ چوٹی کے موسم کے لیے ہنگامی فراہمی پیش کرتے ہیں؟
جی ہاں ہم چوٹی کے پھلوں، سمندری غذا اور گوشت کے موسموں کے دوران ایک ہی ہفتے کی ترسیل کے لیے عام فوڈ گریڈ سائز کا ذخیرہ رکھتے ہیں۔
کیا آپ TOMRA یا Marel OEM ڈرائنگ میں سپروکیٹ تیار کرسکتے ہیں؟
جی ہاں ڈرائنگ یا پارٹ نمبر فراہم کریں اور ہم عین مطابق OEM تفصیلات کے مطابق تیار کرتے ہیں۔
کیا آپ کی قیمتیں OEM چھانٹنے والے حصوں کے ساتھ مسابقتی ہیں؟
ہماری فیکٹری سے براہ راست قیمتوں کا تعین عام طور پر OEM فہرست سے نیچے 30–50% ہے۔ ایک اقتباس کی درخواست کریں۔ آپ کی چھانٹی کی تفصیلات کے ساتھ۔
متعلقہ - سٹینلیس چینز
ہمارے ساتھ جوڑیں۔ سٹینلیس سٹیل رولر اور کنویئر زنجیریں مکمل فوڈ چھانٹنے والی ڈرائیو کے حل کے لیے۔
سرٹیفیکیشنز
✅ ISO 9001:2015 | ✅ FDA 21 CFR | ✅ HACCP / SQF / BRC | ✅ AQIS/DAFF ہم آہنگ | ✅ ANSI B29.1 / ISO 606 | ✅ EN 10204 3.1 | ✅ عیسوی
ایور پاور آسٹریلیا سپروکیٹس کمپنی لمیٹڈ کیوں؟
کے ساتھ فوڈ گریڈ سپروکیٹ مینوفیکچرنگ کے 20+ سال، ہم آسٹریلیا اور 50+ ممالک میں فروٹ پیکرز، میٹ پروسیسرز، سی فوڈ پلانٹس، اور ترتیب دینے والے OEMs پیش کرتے ہیں۔ ہماری سٹینلیس پروڈکشن لائن وہ درستگی، حفظان صحت، اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے جس کا آسٹریلیائی فوڈ سیفٹی کا مطالبہ کرتا ہے — جس کی حمایت مادی سرٹیفکیٹس اور چوٹی کے موسم میں تیز ترسیل سے حاصل ہے۔
ہوشیار ترتیب دیں - ہم سے رابطہ کریں۔
صحت سے متعلق sprockets. عین مطابق درجہ بندی۔ پریمیم ریٹرن۔
Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd. فوڈ-گریڈ چھانٹنے والے کنویئر سپروکیٹس فراہم کرتا ہے جو آپ کی گریڈنگ لائن کو درست، حفظان صحت، اور چوٹی کے موسم میں چلتے رہتے ہیں۔ مماثل سیٹ اور تیز قیمت کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
