High-Quality DIN 8187 Industry Sprocket for Roller and Agriculture Chains
The DIN 8187 Industry Sprocket, meticulously crafted from high-grade stainless steel, is an indispensable component for roller chains, agricultural chains, and food machinery. This sprocket adheres strictly to ANSI and DIN standards, ensuring premium quality and exceptional performance.
Opis produktu
Our sprocket is produced with utmost precision, following stringent ANSI and DIN standard dimensions. It is available in various materials such as C45 steel, Stainless Steel 304, and 316. The sprocket can be customized with different bore types including pilot bore, finished bore, and taper bore, catering to specific needs and applications.
Key Features
- Strict adherence to ANSI or DIN standard dimensions
- High-quality materials: C45 steel, Stainless Steel 304 & 316
- Available in various standards: ANSI, DIN, JINS, ISO, Standard America
- Customizable bores: Pilot bore, finished bore, taper bore, and special bore
- Bright surface with high precision
- Advanced heat treatment and surface treatment processes
- Competitive pricing and superior quality
- OEM/ODM services available
- Wide application: Agricultural machinery, conveying machinery, mining equipment, construction machinery, and oil transmission equipment
- State-of-the-art processing equipment: Hobbing machine, Slotting machine, CNC lathes
- Special and standard sprocket models available
Detailed Specifications
| Product Name | DIN 8187 Industry Sprocket (06B20T) |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS304, SS316, etc. |
| 2. Alloy Steel: C45, 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, etc. | |
| 3. OEM according to your request | |
| Obróbka powierzchni | Heat treatment, Quenching treatment, High frequency normalizing treatment, Polishing, Electrophoresis paint processing, Anodic oxidation treatment, etc. |
| Characteristic | Fire resistant, Oil resistant, Heat resistant, Wear resistant, Oxidation resistant, Corrosion resistant, etc. |
| Design Criterion | ISO, DIN, ANSI & Customer’s Drawing |
| Size | Customer’s Drawing & ISO standard |
| Aplikacja | Industrial transmission equipment |
| Pakiet | Wooden Case / Container and pallet, or made-to-order |
| Certyfikat | ISO9001: 2008 |
| Korzyść | Quality first, Service first, Competitive price, Fast delivery |
| Delivery Time | 20 days for samples, 45 days for official orders |
Related Product Lines
EVER-POWER GROUP is a leading provider of diverse industrial products, including high-quality agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, and bushings. We pride ourselves on delivering premium products at competitive prices with exceptional service. Custom drawings and samples are welcomed to meet your specific requirements.
Często zadawane pytania
- What materials are available for the DIN 8187 Industry Sprocket?
We offer Stainless Steel (SS304, SS316), Alloy Steel (C45, 45Mn, 42CrMo, 20CrMo), and custom OEM materials upon request. - What surface treatments can be applied to the sprockets?
Our sprockets undergo various treatments including heat treatment, quenching, high-frequency normalizing, polishing, electrophoresis paint processing, and anodic oxidation. - Are OEM/ODM services available?
Yes, we welcome OEM/ODM orders and can customize sprockets according to your drawings and specifications. - What certifications does the product have?
Our products are ISO9001: 2008 certified, ensuring high quality and standards. - What is the lead time for orders?
The lead time is 20 days for samples and 45 days for official orders.
Cała zawartość strony pochodzi z Internetu. Treść służy jedynie jako punkt odniesienia przy wyborze produktów. Nasze produkty to części zamienne, a nie oryginalne części zamienne. Nie jesteśmy właścicielami oryginalnych znaków towarowych. Nasze produkty nadają się jedynie jako części zamienne do sprzedaży posprzedażnej, a nie oryginalne części zamienne. Nasze części zamienne mogą być idealnie dopasowane do oryginalnych części zamiennych. Jeśli potrzebujesz oryginalnych części zamiennych, skontaktuj się z producentem. Jeśli chcesz kupić oryginalne części zamienne, skontaktuj się z dostawcą.
Charakterystyka pracy zębatki łańcuchowej
Zębatki łańcuchowe są kluczowymi elementami wielu układów mechanicznych. Ich parametry eksploatacyjne mają kluczowe znaczenie dla sprawnego funkcjonowania tych układów. Oto kilka kluczowych atrybutów wydajnościowych:
Inżynieria precyzyjna
Koła łańcuchowe zaprojektowano z najwyższą precyzją, aby zapewnić płynne przenoszenie ruchu, redukując wibracje i zużycie.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie
Wykonane z wytrzymałych materiałów koła łańcuchowe charakteryzują się dużą wytrzymałością na rozciąganie, co jest kluczowe przy wytrzymywaniu dużych obciążeń i warunków dużego naprężenia.
Odporność na korozję
Wiele zębatek łańcuchowych jest powlekanych lub wykonanych z materiałów odpornych na korozję, co wydłuża ich żywotność nawet w trudnych warunkach.
Wydajne przenoszenie mocy
Umożliwiają one wydajną transmisję mocy przy minimalnej stracie energii, zwiększając ogólną wydajność maszyn.
Rodzaje i charakterystyka zębatek łańcuchowych
Koła łańcuchowe występują w różnych typach, z których każdy przeznaczony jest do konkretnych zastosowań:
Zębatki łańcuchowe rolkowe
To najpopularniejszy typ, stosowany w szerokim zakresie zastosowań. Znane są ze swojej wszechstronności i trwałości.
Ciche zębatki łańcuchowe
Zaprojektowane z myślą o redukcji hałasu, te zębatki są zwykle używane w środowiskach, w których cicha praca ma kluczowe znaczenie.
Zębatki dwuskokowe
Tego typu koła zębate są stosowane w zastosowaniach o niskiej prędkości i dużym obciążeniu, zapewniając dłuższą żywotność łańcucha.
Klasa inżynierska zębatek
Są to wytrzymałe koła zębate przeznaczone do zastosowań przemysłowych, zapewniające doskonałą wydajność w wymagających warunkach.
Zalety zębatek łańcuchowych wykonanych z różnych materiałów
Stalowe zębatki łańcuchowe
Znane ze swojej trwałości oraz odporności na zużycie i naprężenia, koła zębate ze stali idealnie nadają się do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości.
Zębatki łańcuchowe ze stali nierdzewnej
Te koła zębate charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję, co sprawia, że nadają się do zastosowań morskich i w przetwórstwie żywności.
Plastikowe zębatki łańcuchowe
Lekkie i odporne na działanie chemikaliów, plastikowe koła zębate są często stosowane w zastosowaniach, w których istotną rolę odgrywa masa i korozja.
Zębatki łańcuchowe aluminiowe
Tego typu zębatki są lekkie, a jednocześnie wytrzymałe, zapewniając dobry balans między wydajnością a oszczędnością masy.
Zastosowania zębatek łańcuchowych
Koła łańcuchowe są nieodłącznym elementem wielu gałęzi przemysłu, z których każda wymaga określonych cech:
Przemysł motoryzacyjny
W sektorze motoryzacyjnym koła łańcuchowe stosowane są w układach rozrządu, zapewniając precyzyjną pracę silnika.
Sprzęt rolniczy
Maszyny rolnicze wykorzystują koła zębate do wydajnego przenoszenia mocy, zwiększając wydajność prac rolnych.
Sprzęt budowlany
Wytrzymałe koła zębate stosowane w sprzęcie budowlanym gwarantują niezawodność i wydajność w trudnych warunkach.
Maszyny przemysłowe
Maszyny przemysłowe wykorzystują koła zębate w różnych procesach, przyczyniając się do zwiększenia efektywności operacji produkcyjnych.
Zastosowania morskie
W sprzęcie morskim stosuje się koła zębate odporne na korozję, które wytrzymują trudne warunki panujące w morskiej wodzie.
Przyszłe trendy i możliwości rozwoju dla produktów z zakresu kół zębatych łańcuchowych
Branża kół zębatych łańcuchowych jest gotowa na znaczący postęp:
Innowacje materiałowe
Nowe materiały i powłoki zwiększą trwałość i wydajność, rozszerzając zakres zastosowań zębatek łańcuchowych.
Smart Sprockets
Integracja czujników i inteligentnych technologii umożliwi monitorowanie w czasie rzeczywistym i konserwację predykcyjną, co skróci przestoje.
Zrównoważony rozwój
Ekologiczne procesy produkcyjne i materiały staną się bardziej powszechne, co wpisze się w globalne cele zrównoważonego rozwoju.
Jak wybrać odpowiednią zębatkę łańcuchową
Wybór właściwej zębatki łańcuchowej wiąże się z kilkoma czynnikami:
Jasne wymagania
Określ szczegółowe wymagania swojego zastosowania, w tym ładowność, prędkość i warunki środowiskowe.
Wybór materiałów
Wybierz odpowiedni materiał, biorąc pod uwagę wymagania konkretnego zastosowania, niezależnie od tego, czy wymagana jest duża wytrzymałość, odporność na korozję czy niska masa.
Optymalizacja projektu
Aby zapewnić optymalną wydajność maszyny, upewnij się, że konstrukcja zębatki odpowiada parametrom operacyjnym maszyny.
Dostawcy i serwis posprzedażowy
Wybieraj renomowanych dostawców, którzy oferują kompleksowe wsparcie posprzedażowe, gwarantując długoterminową niezawodność.
Opłacalność
Zachowaj równowagę między ceną a jakością, aby mieć pewność, że otrzymasz najlepszą wartość bez kompromisów w zakresie wydajności.
Kontrola jakości
Upewnij się, że wdrożono rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zagwarantować wydajność i trwałość zębatki.
Streszczenie
Zębatki łańcuchowe to niezbędne komponenty w różnych branżach, zapewniające niezawodne przenoszenie mocy i trwałość. Zrozumienie różnych typów i materiałów, a także ich zastosowań, pomaga w podejmowaniu świadomych decyzji. Przyszłe trendy wskazują na bardziej zaawansowane, zrównoważone i inteligentne zębatki, obiecujące lepszą wydajność. Staranny dobór, oparty na konkretnych wymaganiach i kwestiach jakościowych, gwarantuje optymalne rezultaty.
Autor: Dream
