自動生産設備用スプロケット

概要 — 自動生産設備用スプロケット

技術仕様

パフォーマンス上の利点

自動化機器の動作原理

自動化された生産では、 サーボモーターまたはステッピングモーター スプロケットは精密なカップリングまたはギアボックスを介して駆動されます。スプロケットの歯はローラーチェーン（超低騒音用途の場合はサイレントチェーン）に噛み合い、モーターの制御された回転運動を、ワークピースキャリア、コンベア、またはツールチェンジャーの精密な直線運動または回転運動に変換します。

自動化スプロケットが稼働する主な場所：

▸ 部品搬送インデックス駆動 — ロボット作業セル内で部品を±0.1mmの繰り返し精度で配置します。
▸ CNCバーフィーダー ―原材料を正確な量でスピンドルに供給する。
▸ ツールマガジンチェーン 工具回転盤を回転させ、2秒以内に適切な工具をスピンドルに供給します。
▸ AGV（自動搬送車）リフト チェーンとスプロケット機構によりパレットを昇降させる。

互換性

※記載されているブランド名は、相互参照のみを目的としています。Ever-Power Australia Sprockets Co., Ltd.は、これらのブランドとは一切関係ありません。

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この資料を参考に、スプロケット1個の故障が自動化ラインにどれだけの損失をもたらすかを概算してください。

高品質のスプロケットは、ダウンタイムを回避できる最初の15分で元が取れる。

選択ガイド

1. モーションプロファイルを定義する 連続式、インデックス式、それとも反転式？これによって歯の耐荷重が決まります。
2. チェーン仕様を特定 ―標準ローラーチェーンかサイレントチェーンか？ピッチとストランド数は？
3. ボアとハブを指定してください ―高精度を実現するサーボキーレスクランプ、メンテナンス性を高めるクイックディスコネクト（QD）
4. 環境設定 クリーンルーム、高温環境、冷却剤への曝露？材料とコーティングを決定します。
5. バランスグレードを確認してください — ほとんどの自動化にはG2.5、超高速にはG1.0を使用。

自動化システムの設置

1. AS/NZS 4024に従って機器の電源を切り、非常停止ボタンを押してください。サーボドライブの電源が切れていることを確認してください。
2. チェーンガードとチェーンを取り外します。参考のために、チェーンの経路とスプロケットの向きを写真に撮っておきます。
3. 古いスプロケットを取り外します。糸くずの出ない布と溶剤でシャフトを清掃します。クリーンルーム環境ではサンドペーパーは使用しないでください。
4. マイクロメーターでシャフトの直径を確認し、キー溝またはスプラインの状態をチェックする。
5. 新しいスプロケットを取り付け、キーレスロック機構をメーカーの規定トルク（通常25～80Nm）で締め付けます。
6. 駆動スプロケットと被駆動スプロケットをレーザーで位置合わせし、角度オフセットを0.15mm以下に抑える。
7. 新しいチェーンは、適切な予張力で取り付けてください。チェーンの作業荷重に適した定格のマスターリンクを使用してください。
8. サーボのホーミングルーチンを実行し、エンコーダのフィードバックと実際の位置との照合を行う。
9. 50%の速度で50回のインデックスサイクルを実行し、各停止時に位置精度を確認します。
10. フルスピードまで加速し、サイクルタイムと再現性が仕様範囲内であることを確認する。

トラブルシューティング

サーボ位置エラーアラーム

原因： スプロケットのバックラッシュがエンコーダーの許容範囲を超えています。 修理： キーレスクランプハブに交換する。チェーンが伸びている場合は交換する。

低速時にカチッという音がする

原因： 歯のピッチ誤差、またはチェーンローラーの損傷。 修理： 合否ゲージを使用して歯を検査し、損傷したチェーンローラーを交換する。

インデックス位置が一致しない

原因： チェーンまたはスプロケットの累積ピッチ誤差。 修理： 両方とも交換してください。あらかじめ伸ばしておいたチェーンを使用してください。

スプロケットの過熱

原因： 潤滑不足または過度の張力。 修理： チェーンの張りを調整し、自動チェーンオイラーに切り替えてください。

後退中にチェーンが脱線する

原因： チェーンの巻き付け角度が不十分、またはチェーンガイドがありません。 修理： チェーンガイドを追加し、巻き付け角度を120°以上に増やします。

事例研究

よくある質問

サイレントチェーン（逆歯チェーン）用のスプロケットは取り扱っていますか？

はい。当社では、騒音に敏感な自動化システム向けに、SC3からSC8までのサイレントチェーン用のスプロケットを、歯形を研磨した状態で製造しています。

少量の試作品を提供できますか？

もちろんです。当社では、研究開発および試作段階において、1個から7日間で試作品を製作いたします。

冷却液による腐食に強い表面処理とは？

QPQ（焼入れ・研磨・焼入れ）コーティングまたはDLC（ダイヤモンドライクカーボン）コーティングは、CNC加工環境において優れた冷却液耐性を提供します。

3D CADモデルは提供していますか？

はい。標準およびカスタムスプロケットすべてに対応したSTEPファイルとIGESファイルが無料でご利用いただけます。

内径公差はどの程度まで厳密に管理できますか？

標準H6（25mm内径で±0.008mm）。プレミアムH5（±0.005mm）はご要望に応じてご用意いたします。

スプロケット・チェーン・ガイドがセットになったものを入手できますか？

はい。当社では、スプロケット、チェーン、テンショナー、ガイドを含む完全なドライブキットを、事前にマッチングおよびテスト済みの状態でご提供しています。

自動化用スプロケットにはどのような保証が適用されますか？

自動化グレードのスプロケットには18ヶ月の保証が付いています。年間供給契約の場合は保証期間が延長されます。

カンバン方式またはVMI方式のどちらの補充方式を支持しますか？

はい。当社は、オーストラリアの複数のオートメーションシステムインテグレーター向けに、毎週委託品の補充を行うVMI（ベンダー管理在庫）プログラムを運営しています。

スプロケットにトレーサビリティのためにQRコードを付けることは可能ですか？

当社では、インダストリー4.0のトレーサビリティに対応するため、すべてのスプロケットにレーザー刻印によるQRコード、データマトリックス、および人間が判読可能なシリアルコードを提供しています。

自動化グレードのスプロケットの一般的な納期はどれくらいですか？

在庫品：3～5日。特注研磨スプロケット：2～3週間。特急サービスもご利用いただけます。

関連情報 — 伝動チェーン

資格認定

✅ ISO 9001:2015 | ✅ ANSI B29.1 / ISO 606 | ✅ DIN 8187/8188 | ✅ AGMA歯質認証 | ✅ RoHS指令準拠 | ✅ EN 10204 3.1認証取得済み | ✅ CEマーク取得可能 | ✅ インダストリー4.0トレーサビリティ対応

なぜエバーパワー・オーストラリア・スプロケット株式会社を選ぶのか？

私たちは 20年にわたる精密製造の専門知識 オーストラリアのオートメーション市場向けに、当社は25,000平方メートルの工場を構え、CNC研削盤、真空熱処理炉、±1µmの精度を持つCMM検査装置を完備しています。50カ国以上のオートメーションOEMおよびインテグレーターに製品を供給しており、オーストラリア国内に在庫を保有しているため、迅速な交換が可能です。カスタム設計、プライベートラベル、適合ドライブキットなど、包括的なOEM/ODMサービスを提供しています。

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