توضیحات محصول
مشخصات شرکت
HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Mechanical Transmission Parts Co., Ltd. is a professional manufacturer of mechanical transmission parts, founded in 1987. Our company is committed to standard roller sprocket, single row and multi-row sprocket, non-standard sprocket, gear, rack, bevel gear, sprocket, shaft, gear shaft and other products. We have passed ISO 9001 .Xihu (West Lake) Dis. company has a number of experienced engineers, involved in plHangZhou, testing, heat treatment, inspection, the use of strict and accurate testing methods. Our sprockets are widely used in agricultural machinery, stereoscopic garage, mining equipment, woodworking machinery, petroleum machinery and other industries. Implementation standards such as ANSI.BS, DIN.KANA, etc., can also be customized according to the drawing processing
Our products have won wide praise and trust from customers for their excellent quality. HangZhou Xihu (West Lake) Dis. mechanical transmission Parts Co., Ltd. adhere to the quality of survival, innovation and development, customer first business philosophy, dedicated to domestic and foreign customers service. We warmly welcome you to negotiate business with us.
توضیحات محصول
| Standard or Nonstandard | استاندارد | کاربرد | Maqchinery | |
| سختی | سطح دندانه سخت شده | مواد | C45 | |
| مشخصات | Various Sprockets | Pitch(PCD) | 12.7 | |
| Toothed Portion Shape | Spur Gear | Roller(DR) | 8.51 | |
| HS Code | 84839000 | Production Capacity | 100000 Pcs/Year |
عکسهای تفصیلی
گواهینامهها
سوالات متداول
1. Are you manufacturer or trade company ?
We are a manufacturing factory founded in 1987 ,with trade team for international service.
2. What terms of payment you usually use ?
T/T . 30% deposit ,and 70% before finish production .Price :FOB ZheJiang .
3. Can you make products according to customer”s design ?
Yes , we can make according to customer”s drawing and samples .OED and ODM are acceptable.
4.How long is your delivery time ?
Genarally it is 5-15 days afte rthe deposit .It will take more days customized.
5. What do I need for offering a quote ?
Please offer us 2D or 3d drawing (with material ,dimension,surface treatment and other technical datas etc.), quantity ,or samples .
Then we will quote the best price .
| استاندارد یا غیر استاندارد: | استاندارد |
|---|---|
| کاربرد: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car |
| سختی: | سطح دندانه سخت شده |
| نمونهها: |
US$ 1/Piece
۱ قطعه (حداقل سفارش) | نمونه سفارش |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
هزینه ارسال:
هزینه حمل و نقل تخمینی برای هر واحد |
about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
|
Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
بهترین روشهای روانکاری برای سیستمهای چرخدنده
روانکاری مناسب برای حفظ کارایی و طول عمر سیستمهای چرخدنده ضروری است. روشهای روانکاری بسته به کاربرد خاص و محیطی که سیستم در آن کار میکند، میتواند متفاوت باشد. در اینجا چند روش برتر برای روانکاری سیستمهای چرخدنده آورده شده است:
- پاکیزگی: قبل از استفاده از هرگونه روانکننده، مطمئن شوید که سطوح چرخدنده تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، خرده آشغال و بقایای روانکننده قدیمی هستند. تمیز کردن قطعات به جلوگیری از مخلوط شدن آلایندهها با روانکننده و ایجاد سایش بیشتر کمک میکند.
- روان کننده مناسب را انتخاب کنید: روانکنندهای را انتخاب کنید که بهطور خاص برای سیستم چرخدنده طراحی شده باشد. هنگام انتخاب روانکننده مناسب، عواملی مانند بار، سرعت، دما و شرایط محیطی را در نظر بگیرید. برخی از سیستمها ممکن است به گریس نیاز داشته باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است به روانکنندههای روغنی نیاز داشته باشند.
- مقدار کافی اعمال کنید: روانکننده را به مقدار مناسب استفاده کنید تا از پوشش مناسب سطوح در تماس اطمینان حاصل شود. مقدار کم روانکننده ممکن است محافظت کافی را فراهم نکند، در حالی که مقدار زیاد آن میتواند منجر به گرمای بیش از حد و اتلاف شود.
- برنامه منظم روغن کاری: بر اساس شرایط عملیاتی سیستم، یک برنامه تعمیر و نگهداری برای روانکاری تعیین کنید. در کاربردهای پر تقاضا، ممکن است روانکاری مکرر برای جلوگیری از سایش زودرس لازم باشد.
- نظارت و درخواست مجدد: مرتباً وضعیت سیستم چرخدنده را بررسی کنید و هرگونه نشانهای از روانکاری ناکافی، مانند افزایش اصطکاک یا صدای غیرمعمول را مشاهده کنید. در صورت نیاز، برای حفظ عملکرد بهینه، روانکار را دوباره استفاده کنید.
- روغن کاری مجدد پس از تمیز کردن: اگر سیستم چرخدنده تمیز میشود، مطمئن شوید که پس از تمیز کردن، روانکننده تازهای برای بازیابی لایه محافظ استفاده شود.
- نوع روانکاری را در نظر بگیرید: بسته به نوع کاربرد، برای محیطهایی که تجمع گرد و غبار و آلودگی ممکن است نگرانکننده باشد، استفاده از روانکنندههای خشک یا روانکنندههای جامد را در نظر بگیرید.
پیروی از توصیهها و دستورالعملهای سازنده برای روانکاری ضروری است. علاوه بر این، برای دریافت توصیههای خاص بر اساس الزامات منحصر به فرد سیستم چرخدنده خود، با متخصصان روانکاری یا تأمینکنندگان تجهیزات مشورت کنید.
Noise and Vibration in wheel sprocket Configurations
In a wheel sprocket configuration, noise and vibration levels can vary depending on several factors:
- Quality of Components: The quality of the wheel sprocket components can significantly impact noise and vibration. Well-manufactured and precisely engineered components tend to produce less noise and vibration.
- روغن کاری: Proper lubrication of the sprocket teeth and chain or belt can reduce friction, which in turn helps minimize noise and vibration.
- همترازی: Correct alignment between the wheel sprocket is crucial. Misalignment can lead to increased noise and vibration as the components may not mesh smoothly.
- Tension: Maintaining the appropriate tension in the chain or belt is essential. Insufficient tension can cause the chain to slap against the sprocket teeth, resulting in noise and vibration.
- Speed and Load: Higher speeds and heavier loads can lead to increased noise and vibration levels in the system.
- Wear and Damage: Worn-out or damaged components can create irregularities in motion, leading to increased noise and vibration.
To reduce noise and vibration in a wheel sprocket setup:
- Use high-quality components from reputable suppliers.
- Ensure proper lubrication with appropriate lubricants.
- Regularly inspect and maintain the system to detect any misalignment, wear, or damage.
- Follow manufacturer guidelines for chain or belt tensioning.
- Consider using vibration-damping materials or mounting methods if necessary.
Minimizing noise and vibration not only improves the comfort and safety of the machinery but also extends the life of the components by reducing wear and fatigue.
Common Applications of Wheels and Sprockets in Machinery
Wheels and sprockets are crucial components used in various machinery and mechanical systems for power transmission, motion control, and mechanical advantage. Some common applications include:
1. Vehicles:
Wheels and sprockets are extensively used in vehicles, including automobiles, motorcycles, bicycles, and even heavy-duty trucks and construction equipment. Sprockets and chains are commonly found in motorcycles and bicycles for power transmission from the engine or pedals to the wheels.
2. Industrial Machinery:
In industrial settings, wheels and sprockets play a vital role in conveyor systems, where they are used to move materials or products along a production line. Sprockets are also employed in various machinery to transfer rotational motion and power between components.
3. Agricultural Equipment:
Agricultural machinery often relies on wheels and sprockets for functions such as driving tractors, operating harvesting equipment, and propelling irrigation systems.
4. Robotics:
Wheels and sprockets are commonly used in robotic systems to provide mobility and movement capabilities. Sprockets and chains or belts are used in robotic arms and joints to facilitate precise and controlled motion.
5. Material Handling:
Conveyor systems in warehouses and distribution centers utilize wheels and sprockets to move packages, products, and materials efficiently. The sprockets engage with conveyor chains to create a continuous loop for material transport.
6. Mining and Construction:
In heavy industries like mining and construction, large machinery such as excavators, bulldozers, and cranes utilize wheels and sprockets for propulsion and movement. Tracks with sprockets are commonly used in these applications for enhanced traction and stability.
7. Factory Automation:
In automated manufacturing processes, wheels and sprockets are employed in robotic arms and assembly line systems to control movement and manipulate objects with precision.
8. Renewable Energy:
In wind turbines, wheels and sprockets are used to convert the rotational motion of the blades into electrical energy by driving the generator.
These are just a few examples of the diverse applications of wheels and sprockets in machinery and mechanical systems. Their versatility, efficiency, and ability to provide mechanical advantage make them essential components in various industries.
editor by CX 2023-10-18
