توضیحات محصول
پارامترهای محصول
مشخصات شرکت
شرکت صنعتی هانگژو چوهو، یک شرکت پیشرو در صنعت انتقال قدرت زنجیرهای داخلی است. اولین گروه از مراکز فناوری ملی شناخته شده، شرکت ملی نمایش نوآوری فناوری و اولین شرکت فهرست شده با سهام A در صنعت انتقال قدرت زنجیرهای چین. کد سهام ۰۰۳۰۳۳ است.
- با تکیه بر فناوری تحقیق و توسعه پیشرو در صنعت، کیفیت محصول و خدمات، CHOHO به مشتریان باکیفیت زیادی دست یافته است. ما محصولات سیستم زنجیر خودرو را برای تولیدکنندگان خودرو CZPT مانند هوندا، یاماها، سوزوکی، داهانگژوانگ، سی اف موتور، هانگژو موتورسیکلتز، کنور-برمسه و غیره عرضه میکنیم؛ محصولات سیستم زنجیر کشاورزی را برای تولیدکنندگان ماشینآلات کشاورزی CZPT در داخل و خارج از کشور، مانند German CLASS و LOVOL عرضه میکنیم؛ محصولات سیستم زنجیر تجهیزات صنعتی را برای شرکتهای CZPT مانند ZheJiang HangZhouan، HangZhou Logistics، HangZhou Kejie و Sinsong Robotics عرضه میکنیم. این علامت تجاری در بسیاری از کشورها ثبت شده است و محصولات به تعداد زیادی از کشورها و مناطق در اروپا، آمریکا، آسیای جنوب شرقی، آمریکای جنوبی، آفریقا و غیره صادر میشوند و به بیش از 3000 مشتری خدمات پس از فروش خدمات ارائه میدهند.
تجهیزات ظرفیت تولید
-تا سال ۲۵۷۱، CHOHO بیش از ۲۷۰۰ مجموعه تجهیزات اصلی تولید و بیش از ۶۰۰ مجموعه تجهیزات با دقت بالا دارد. با آزمایشگاه پیشرفته داخلی محصولات و خط مونتاژ تولید زنجیره، CHOHO از قابلیتهای تحقیق و توسعه و آزمایش قوی برای محصولات زنجیرهای سطح بالا برخوردار است.
مزایای ما
۱. به هر سوالی که بپرسید، ظرف ۶ تا ۸ ساعت به صورت حرفهای پاسخ داده خواهد شد.
2. به کیفیت محصول اهمیت زیادی میدهد و توسط بسیاری از گواهینامههای سیستم کیفیت جهانی مانند فرانسه، نروژ، آلمان تأیید شده است.
3. از سال 1999 روی زنجیره متمرکز شده و تجربه غنی در تولید دارد.
4. کارگران با کیفیت بالا، تجهیزات پیشرفته درجه یک، کنترل کیفیت خوب، فناوری پیشرفته.
۵. در تولید محصولات سفارشی مهارت داشته باشید، خدمات سفارشی برای مشتریان ارائه دهید.
۶. در تهیه پیشنویس ۲۴ استاندارد ملی و صنعتی مانند زنجیرها شرکت داشته است. تا تاریخ ۲۵۷۱-مارس، CHOHO دارای ۱۸۰ اختراع ثبتشده است.
۷. با مسئولیت «ارائه سیستم زنجیرهای با کیفیت بالا و طول عمر یکسان برای صنعت جهانی لوکوموتیو»، یک تیم تحقیق و توسعه قوی تأسیس کردهایم.
مزایای محصول
شرکت هانگژو چوهو (HangZhou CHOHO) دارای تجهیزات پیشرفته تولیدی مانند مرکز ماشینکاری با دقت بالا، دستگاه کنترل برنامه نگهدارنده، تراش CNC ژاپن، تراش CNC کره جنوبی، دستگاه فرز CNC ژجیانگ، دستگاه شکلدهی چرخدنده CNC ژجیانگ، کوره کوئنچ فرکانس بالا با فناوری خنککننده اسپری منحصر به فرد، ماشین ابزار هونینگ، دستگاه مارکگذاری لیزری برای توسعه فرآیند در مقیاس بزرگ، با کیفیت بالا، حرفهای و پایدار است. ابزارهای بازرسی مانند دستگاه تست متالوگرافی، دستگاه آنالیز شیمیایی، دستگاه تست خستگی، دستگاه تست طرحریزی و سایش برای اطمینان از کیفیت قابل اعتماد هر چرخدنده فروخته شده.
گواهینامهها
-CHOHO به کیفیت محصول اهمیت زیادی میدهد و توسط بسیاری از گواهینامههای سیستم کیفیت جهانی، مانند فرانسه، نروژ و آلمان، تأیید شده است. از طریق ایجاد یک فرآیند مدیریت تولید پیشرفته و سیستم کنترل کیفیت، کنترل کل فرآیند محصول محقق میشود. با معرفی تجهیزات پیشرفته تولید، پردازش و آزمایش، CHOHO دارای قابلیتهای کنترل کیفیت کامل در سطح بینالمللی است تا محصولات با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه دهد.
چوهو راهکارهای سیستم زنجیرهای را برای ۵۰۰ شرکت برتر جهانی و ۱۰ شرکت برتر در زمینههای مختلف ارائه میدهد!
بازار کانالهای گسترده مشتری همچنان در حال توسعه است!
نمایشگاه بینالمللی
از CHOHO دعوت شده است تا در نمایشگاههای داخلی و بینالمللی ماشینآلات کشاورزی مانند هانوفر مسه، نمایشگاه بولونیا، نمایشگاه کانتون، VIV ASIA و غیره شرکت کند!
بسته بندی و حمل و نقل
| جزئیات بسته بندی: | زنجیر + کیسه پلاستیکی + جعبه خنثی + جعبه چوبی + کارتن بزرگ + پالت فولادی یا سفارشی سازی |
ما به بندر هانگژو بسیار نزدیک هستیم که باعث صرفهجویی زیادی در هزینههای لجستیک و زمان حمل و نقل میشود!
ما شرکت لجستیک و بخش حمل و نقل خودمان را داریم. اگر به من نیاز دارید که کالا را به انبار شما یا سایر بنادر چین، مانند بندر ژجیانگ و بندر ژجیانگ، تحویل دهم، ما نیز میتوانیم این کار را انجام دهیم!
محصولات مرتبط:
سوالات متداول:
1. آیا شما سازنده یا شرکت تجاری هستید؟
ما کارخانهای هستیم که بیش از 23 سال بر تولید و صادرات زنجیره تمرکز داریم و یک تیم تجارت بینالمللی حرفهای داریم.
2. معمولاً از چه شرایط پرداختی استفاده میکنید؟
سپرده T/T 30% و 70% در مقابل سند، L/C در صورت نیاز
3. زمان تحویل کالاهای شما چقدر است؟
به طور معمول 30 ~ 45 روز. موجودی را می توان بلافاصله ارسال کرد.
۴. آیا در نمایشگاهی شرکت میکنید؟
ما در نمایشگاه هانوفر آلمان، EIMA ایتالیا، CZPT فرانسه، CIAME چین و بسیاری دیگر از نمایشگاههای ماشینآلات کشاورزی شرکت میکنیم.
5.آیا نمونه رایگان ارائه میدهید؟
بله، ما میتوانیم. یا شما فقط هزینه حمل و نقل را تحمل میکنید.
6. آیا OEM موجود است؟
بله، OEM در دسترس است. ما طراحان حرفه ای داریم که به شما در طراحی کمک می کنند.
|
هزینه ارسال:
هزینه حمل و نقل تخمینی برای هر واحد |
مذاکره شود |
|---|
| صدور گواهینامه: | CCC، ISO9001، CE، E-Mark، RoHS، TS16949، TUV/SGS/BV/CE |
|---|---|
| کامپوننت استاندارد: | کامپوننت غیر استاندارد |
| تکنیکها: | ماشینکاری Nc |
| نمونهها: |
US$ 4.99/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | نمونه سفارش نمونههای چرخدنده
|
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
بهترین روشهای روانکاری برای سیستمهای چرخدنده
روانکاری مناسب برای حفظ کارایی و طول عمر سیستمهای چرخدنده ضروری است. روشهای روانکاری بسته به کاربرد خاص و محیطی که سیستم در آن کار میکند، میتواند متفاوت باشد. در اینجا چند روش برتر برای روانکاری سیستمهای چرخدنده آورده شده است:
- پاکیزگی: قبل از استفاده از هرگونه روانکننده، مطمئن شوید که سطوح چرخدنده تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، خرده آشغال و بقایای روانکننده قدیمی هستند. تمیز کردن قطعات به جلوگیری از مخلوط شدن آلایندهها با روانکننده و ایجاد سایش بیشتر کمک میکند.
- روان کننده مناسب را انتخاب کنید: روانکنندهای را انتخاب کنید که بهطور خاص برای سیستم چرخدنده طراحی شده باشد. هنگام انتخاب روانکننده مناسب، عواملی مانند بار، سرعت، دما و شرایط محیطی را در نظر بگیرید. برخی از سیستمها ممکن است به گریس نیاز داشته باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است به روانکنندههای روغنی نیاز داشته باشند.
- مقدار کافی اعمال کنید: روانکننده را به مقدار مناسب استفاده کنید تا از پوشش مناسب سطوح در تماس اطمینان حاصل شود. مقدار کم روانکننده ممکن است محافظت کافی را فراهم نکند، در حالی که مقدار زیاد آن میتواند منجر به گرمای بیش از حد و اتلاف شود.
- برنامه منظم روغن کاری: بر اساس شرایط عملیاتی سیستم، یک برنامه تعمیر و نگهداری برای روانکاری تعیین کنید. در کاربردهای پر تقاضا، ممکن است روانکاری مکرر برای جلوگیری از سایش زودرس لازم باشد.
- نظارت و درخواست مجدد: مرتباً وضعیت سیستم چرخدنده را بررسی کنید و هرگونه نشانهای از روانکاری ناکافی، مانند افزایش اصطکاک یا صدای غیرمعمول را مشاهده کنید. در صورت نیاز، برای حفظ عملکرد بهینه، روانکار را دوباره استفاده کنید.
- روغن کاری مجدد پس از تمیز کردن: اگر سیستم چرخدنده تمیز میشود، مطمئن شوید که پس از تمیز کردن، روانکننده تازهای برای بازیابی لایه محافظ استفاده شود.
- نوع روانکاری را در نظر بگیرید: بسته به نوع کاربرد، برای محیطهایی که تجمع گرد و غبار و آلودگی ممکن است نگرانکننده باشد، استفاده از روانکنندههای خشک یا روانکنندههای جامد را در نظر بگیرید.
پیروی از توصیهها و دستورالعملهای سازنده برای روانکاری ضروری است. علاوه بر این، برای دریافت توصیههای خاص بر اساس الزامات منحصر به فرد سیستم چرخدنده خود، با متخصصان روانکاری یا تأمینکنندگان تجهیزات مشورت کنید.
انتخاب جنس مناسب برای چرخدنده برای تضمین طول عمر
انتخاب جنس مناسب برای چرخدنده برای تضمین طول عمر و عملکرد قابل اعتماد آن در یک کاربرد خاص بسیار مهم است. انتخاب جنس به عوامل مختلفی مانند بار، سرعت، محیط کار و بودجه بستگی دارد. در اینجا برخی از مواد رایج مورد استفاده برای چرخدندهها و ملاحظات مربوط به آنها آورده شده است:
- فولاد: چرخدندههای فولادی به دلیل استحکام، دوام و مقاومت عالی در برابر سایش، به طور گسترده در طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند. آنها برای عملیات سنگین و پرسرعت مناسب هستند. گریدهای مختلف فولاد، مانند فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی، سطوح مختلفی از سختی و استحکام را ارائه میدهند.
- فولاد ضد زنگ: چرخدندههای فولادی ضد زنگ زمانی ترجیح داده میشوند که مقاومت در برابر خوردگی ضروری باشد، و آنها را برای کاربردهایی که چرخدنده در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا عناصر بیرونی قرار دارد، مناسب میسازد. آنها معمولاً در صنایع غذایی، دارویی و دریایی استفاده میشوند.
- چدن: چرخدندههای چدنی مقاومت خوبی در برابر سایش دارند و اغلب در کاربردهای با سرعت کم تا متوسط استفاده میشوند. آنها مقرون به صرفه هستند و عملکرد عالی را در شرایط آسانتر ارائه میدهند.
- پلاستیکها: چرخدندههای پلاستیکی سبک و مقاوم در برابر خوردگی هستند. آنها معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که در آنها صدای کم، روانکاری خودکار و مقاومت در برابر مواد شیمیایی یا رطوبت مورد نیاز است. با این حال، آنها ظرفیت حمل بار محدودی دارند و ممکن است برای کاربردهای سنگین مناسب نباشند.
- آلومینیوم: چرخدندههای آلومینیومی سبک هستند و معمولاً در کاربردهایی که کاهش وزن بسیار مهم است، مانند هوافضا و ماشینآلات خاص، استفاده میشوند. با این حال، آنها به اندازه چرخدندههای فولادی بادوام نیستند و برای بارهای زیاد یا محیطهای خشن مناسب نیستند.
هنگام انتخاب جنس مناسب برای چرخ دنده، موارد زیر را در نظر بگیرید:
- ظرفیت بار: مادهای را انتخاب کنید که بتواند بارهای مورد انتظار در کاربرد را بدون تغییر شکل یا سایش بیش از حد تحمل کند.
- سرعت: سرعتهای بالاتر ممکن است به موادی با اتلاف حرارت بهتر و مقاومت در برابر سایش نیاز داشته باشند.
- محیط زیست: عواملی مانند رطوبت، مواد شیمیایی، دما و قرار گرفتن در معرض فضای باز را در نظر بگیرید. مادهای با مقاومت در برابر خوردگی مناسب و انعطافپذیری در برابر شرایط محیطی انتخاب کنید.
- تعمیر و نگهداری: برخی از مواد ممکن است برای اطمینان از طول عمر بیشتر، به نگهداری یا روغنکاری مکرر نیاز داشته باشند.
- هزینه: عملکرد مصالح را با محدودیتهای بودجه پروژه متعادل کنید.
برای تعیین مناسبترین جنس برای کاربرد خاص خود، مشورت با تولیدکنندگان چرخدنده یا متخصصان مواد ضروری است. آنها میتوانند بر اساس نیازهای شما، بینشها و توصیههای ارزشمندی ارائه دهند و به تضمین طول عمر و عملکرد بهینه چرخدنده در ماشینآلات یا تجهیزات شما کمک کنند.
محاسبه نسبت دنده برای چیدمان چرخ دنده
در سیستم چرخدنده، نسبت دنده نشان دهنده رابطه بین تعداد دندانههای چرخدنده و تعداد دندانههای چرخ است. نسبت دنده رابطه سرعت و گشتاور بین این دو جزء را تعیین میکند. برای محاسبه نسبت دنده، از فرمول زیر استفاده کنید:
نسبت دنده = تعداد دندانههای روی چرخدنده تقسیم بر تعداد دندانههای روی چرخ
برای مثال، اگر چرخدنده ۲۰ دندانه و چرخ ۶۰ دندانه داشته باشد، نسبت دنده به صورت زیر خواهد بود:
نسبت دنده = 20 ÷ 60 = 1/3
نسبت دنده را میتوان به صورت اعشاری یا درصد نیز بیان کرد. در مثال بالا، نسبت دنده میتواند به صورت 0.3333 یا 33.33% بیان شود.
توجه به این نکته ضروری است که نسبت دنده بر سرعت چرخش و گشتاور چرخدنده تأثیر میگذارد. نسبت دنده بزرگتر از ۱ نشان میدهد که سرعت چرخدنده بیشتر از سرعت چرخ است و در نتیجه سرعت چرخش افزایش و گشتاور در چرخ کاهش مییابد. برعکس، نسبت دنده کمتر از ۱ نشان میدهد که سرعت چرخدنده کمتر از سرعت چرخ است و در نتیجه سرعت چرخش کاهش و گشتاور در چرخ افزایش مییابد.
نسبت دنده در کاربردهای مختلفی که کنترل دقیق سرعت و گشتاور مورد نیاز است، مانند دوچرخه، اتومبیل و ماشینآلات صنعتی، بسیار مهم است.
ویرایشگر توسط CX 2023-10-04
